一種導氣裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種導氣裝置，屬于廚具領域，包括外殼、內殼和多個導向葉片，外殼和內殼均呈環狀，內殼位于所述外殼內，導向葉片的一端與內殼的外壁連接，導向葉片的另一端與外殼的內壁連接，多個導向葉片繞內殼的軸線呈螺旋狀分布，導向葉片為弧形葉片且傾斜設置，導向葉片的一側為用于引導氣流流向的引導斜面，內殼與外殼之間形成貫通的第一通道，第一通道由導向葉片間隔為多個區域。該導氣裝置可使由下至上的氣流形成氣旋，利用離心力進行除塵，并且由于該裝置具有螺旋形的結構，能夠提高氣流通道的溫度，從而將未燃燒盡的可燃氣體再次燃燒，提高燃燒效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及廚具領域，具體而言，涉及一種導氣裝置。
技術介紹
生物質燃料是指將生物質材料燃燒作為燃料，一般主要是農林廢棄物(如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等)，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。生物質燃料灶則是一種生物質燃料利用設備，其具有節能環保的優點，是公認的綠色環保節能設備，在廣大農村地區具有廣闊的前景，但目前市面上的生物質燃料灶燃燒效率低，除塵效果也較低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種導氣裝置，該導氣裝置結構簡單，利用導向葉片特殊的結構，使上升的氣流產生氣旋，從而利用離心力達到除塵的目的，另外，由于螺旋形的結構使得此處的溫度較高，能夠將未燃燒盡的可燃氣體再次加熱燃燒，從而提高燃燒效率，同時，該導氣裝置還利用其上較小孔徑的通道阻止粉塵繼續上升，使該部分粉塵聚集于燃料灶內，以提高燃料灶外部的清潔度。本技術是這樣實現的：一種導氣裝置，包括外殼、內殼和多個導向葉片，所述外殼和所述內殼均呈環狀，所述內殼位于所述外殼內，所述導向葉片的一端與所述內殼的外壁連接，所述導向葉片的另一端與所述外殼的內壁連接，多個所述導向葉片繞所述內殼的軸線呈螺旋狀分布，所述導向葉片為弧形葉片且傾斜設置，所述導向葉片的一側為用于引導氣流流向的引導斜面，所述內殼與所述外殼之間形成貫通的第一通道，所述第一通道由所述導向葉片間隔為多個區域。可選地，所述導氣裝置還包括連接件，所述連接件設置于所述內殼的內部，所述連接件具有沿其軸向貫通的第二通道，所述第二通道的橫截面面積由其軸向的上部至下部依次增大，所述連接件的側壁與所述內殼相接，所述連接件的側壁上設置有第二通孔。可選地，所述連接件為圓臺，所述第二通道的形狀與所述圓臺的形狀一致。可選地，所述第二通孔的數量為多個，多個所述第二通孔環繞所述圓臺的側壁設置。可選地，所述第二通孔的軸線垂直于所述圓臺的側壁。可選地，所述第二通孔靠近所述內殼內壁的底部，所述第二通孔與所述第二通道連通。可選地，所述圓臺的頂部設置有凸臺，所述凸臺設置有第一通孔，所述第一通孔與所述第二通道連通。可選地，所述凸臺呈圓柱形，所述凸臺的內部中空。可選地，所述第一通孔的數量為多個，且按照陣列的方式分布。可選地，所述凸臺的直徑小于所述內殼的直徑。本技術實施例的有益效果是：該導氣裝置的結構簡單合理，通過在內殼和外殼之間設置多個具有引導氣流流向的引導斜面的導向葉片，使可燃氣體在此產生離心力，從而將跟隨可燃氣體的雜質及灰塵拋出，降低粉塵對外部環境的影響；而多個導向葉片構成的螺旋形結構，使可燃氣體聚集于此從而產生較高的溫度，有利于將未充分燃燒的可燃氣體再次燃燒，提高燃燒效率，降低廢氣的排放；另外，部分較輕的粉塵還能通過設置在圓臺側壁的第二通孔進行回收，降低粉塵的排放，在凸臺上設置的第一通孔，利用孔徑較小的第一通孔，阻止較大的粉塵排出，二者均能夠將部分粉塵或者雜質回收在燃料灶內，以方便定期清理，達到了降低燃料灶外部粉塵濃度的效果。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本技術實施例的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的仰視圖；圖4為圖1的剖視圖。其中，上述附圖包括以下附圖標記：外殼110；導向葉片120；內殼130；第一通孔140；第二通孔150；圓臺160；凸臺170；第一通道180；第二通道190。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，術語“水平”、“豎直”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。實施例1本技術實施例提供的導氣裝置主要用于生物質燃料灶，特別是以秸稈為燃料的燃料灶，目前，生物質燃料灶在廣大農村已規模化使用，其主要燃料為秸稈，但秸稈的燃燒伴隨大量的粉塵和雜質排放，給人們的生活環境造成一定不利的影響，而現有的燃料灶由于其結構的限制，燃燒效果不佳，燃燒效率比較低，并且除塵效果差。而在本實施例中，利用導向葉片120的特殊結構，并將多個導向葉片120呈螺旋狀分布，從而利用離心力對燃料灶內燃燒后的秸稈產生的粉塵和雜質進行分離，并且在該導氣裝置上還設置有凸臺170，凸臺170上設置有第一通孔140，利用孔徑較小的第一通孔140，使隨著可燃氣體上升的較大粉塵或者雜質無法通過第一通孔140，最終使這部分粉塵或者雜質匯聚在圓臺160的底部，通過定期清理即可，這樣，可以大大降低燃料灶向外部排放的粉塵量，從而保證了燃料灶外部的環境衛生。參閱圖1和圖2，本實施例提供一種導氣裝置，主要用于生物質燃料灶，該導氣裝置包括外殼110、內殼130、圓臺160、凸臺170和多個導向葉片120。具體地，內殼130和外殼110均呈環狀結構，其外形為圓柱形，內殼130和外殼110的內部為上下貫穿的結構，內殼130位于外殼110的內部，且內殼130的軸線與外殼110的軸線共線，由內殼130的頂部至底部方向或者由內殼130的底部至頂部方向觀察，內殼130和外殼110實際構成為兩個同心的圓，而內殼130與外殼110之間則由導向葉片120連接并形成一個整體，其中，導向葉片120的一端與呈環狀的內殼130的外本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種導氣裝置，其特征在于，包括外殼、內殼和多個導向葉片，所述外殼和所述內殼均呈環狀，所述內殼位于所述外殼內，所述導向葉片的一端與所述內殼的外壁連接，所述導向葉片的另一端與所述外殼的內壁連接，多個所述導向葉片繞所述內殼的軸線呈螺旋狀分布，所述導向葉片為弧形葉片且傾斜設置，所述導向葉片的一側為用于引導氣流流向的引導斜面，所述內殼與所述外殼之間形成貫通的第一通道，所述第一通道由所述導向葉片間隔為多個區域。

【技術特征摘要】
1.一種導氣裝置，其特征在于，包括外殼、內殼和多個導向葉片，所述外殼和所述內殼均呈環狀，所述內殼位于所述外殼內，所述導向葉片的一端與所述內殼的外壁連接，所述導向葉片的另一端與所述外殼的內壁連接，多個所述導向葉片繞所述內殼的軸線呈螺旋狀分布，所述導向葉片為弧形葉片且傾斜設置，所述導向葉片的一側為用于引導氣流流向的引導斜面，所述內殼與所述外殼之間形成貫通的第一通道，所述第一通道由所述導向葉片間隔為多個區域。2.根據權利要求1所述的導氣裝置，其特征在于，所述導氣裝置還包括連接件，所述連接件設置于所述內殼的內部，所述連接件具有沿其軸向貫通的第二通道，所述第二通道的橫截面面積由其軸向的上部至下部依次增大，所述連接件的側壁與所述內殼相接，所述連接件的側壁上設置有第二通孔。3.根據權利要求2所述的導氣裝置，其特征在于，所述連接件為圓臺，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊君明，
申請(專利權)人：楊君明，
類型：新型
國別省市：四川;51