一種大豆肽脫鹽提純濃縮裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種大豆肽脫鹽提純濃縮裝置，包括依次連接的原料罐、陶瓷膜組件、第一透析罐、有機超濾膜組件、第二透析罐、有機納濾膜組件、第三透析罐；原料罐與陶瓷膜組件之間，第一透析罐與有機超濾膜組件之間，第二透析罐與有機納濾膜組件之間都設有進料管道及回流管道；陶瓷膜組件與第一透析罐之間，有機超濾膜組件與第二透析罐之間，有機納濾膜組件與第三透析罐之間都設有透析管道。本實用新型專利技術使用陶瓷膜除雜，有機超濾膜提純，有機納濾膜脫鹽濃縮，工藝簡單，工作效率高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及生物工程
，具體為一種大豆肽脫鹽提純濃縮裝置。
技術介紹
大豆肽是將大分子的大豆蛋白質，利用生物技術酶酶解成2到10個氨基酸的小分子片段。大豆肽富含22種氨基酸，其中有9種是人體不能合成的必須氨基酸。因其容易被人體吸收，因此適合蛋白質消化吸收不良的人群，如中老年人、手術后恢復期病人、腫瘤及放化療病人、胃腸功能不佳者等食用。此外，大豆肽還具有提高免疫力、增強體力、緩解疲勞、降三高等功效。現有的大豆肽生產裝置是酶解后的大豆肽溶液經板框過濾直接使用蒸發器蒸發濃縮，其缺點是：第一，板框過濾對于大分子蛋白沒有截留效果，第二，蒸發器沒有脫鹽效果，大豆肽成品鹽分較高；第三，蒸發器濃縮蒸汽耗量大，生產成本高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種大豆肽脫鹽提純濃縮裝置，以提高大豆肽的純度及脫鹽、濃縮的效果。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：大豆肽脫鹽提純濃縮裝置，包括依次連接的原料罐、陶瓷膜組件、第一透析罐、有機超濾膜組件、第二透析罐、有機納濾膜組件、第三透析罐。所述的原料罐與陶瓷膜組件之間，第一透析罐與有機超濾膜組件之間，第二透析罐與有機納濾膜組件之間都設有進料管道及回流管道。所述的陶瓷膜組件與第一透析罐之間，有機超濾膜組件與第二透析罐之間，有機納濾膜組件與第三透析罐之間都設有透析管道。其中，所述的進料管道上設有閥門及若干輸送泵。所述的回流管道上設有換熱器。進一步地，所述的陶瓷膜組件上的陶瓷膜的孔徑為50～200nm。優選地，所述的陶瓷膜組件上的陶瓷膜的孔徑為100nm。優選地，所述的有機超濾膜組件上的有機超濾膜的截留分子量為10000道爾頓。所述的有機納濾膜組件上的有機納濾膜的截留分子量為150～300道爾頓。采用上述技術方案后，本技術具有以下有益效果：本技術使用陶瓷膜除雜、高分子有機超濾膜提純、高分子有機納濾膜進行脫鹽濃縮，通過回流管道進行循環過濾，最終得到的大豆肽純度高，且采用的膜組件可重復使用，生產成本低、對環境污染小、工藝簡單可操作性強，有效的提高了工作效率。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。主要組件符號說明：1：原料罐，2：陶瓷膜組件，3：第一透析罐，4：有機超濾膜組件，5：第二透析罐，6：有機納濾膜組件，7：第三透析罐，8：A進料管道，9：A回流管道，10：A透析管道，11：A閥門，12：A輸送泵，13：A換熱器，14：B進料管道，15：B回流管道，16：B透析管道，17：B閥門，18：B輸送泵，19：B換熱器，20：C進料管道，21：C回流管道，22：C透析管道，23：C閥門，24：C輸送泵，25：高壓閥門，26：高壓輸送泵，27：C換熱器具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細的描述。如圖1所示，本技術公開了大豆肽脫鹽提純濃縮裝置，包括依次連接的原料罐1、陶瓷膜組件2、第一透析罐3、有機超濾膜組件4、第二透析罐5、有機納濾膜組件6、第三透析罐7。陶瓷膜組件上的陶瓷膜的孔徑為50～200nm，本實施例選用100nm孔徑的陶瓷膜。有機超濾膜組件上的有機超濾膜的截留分子量為10000道爾頓，有機納濾膜組件上的有機納濾膜的截留分子量為150～300道爾頓。各罐體與膜組件之間都設有進料管道及回流管道，具體為：原料罐1與陶瓷膜組件2之間連接有A進料管道8及A回流管道9；第一透析罐3與有機超濾膜組件4之間連接有B進料管道14及B回流管道15；第二透析罐5與有機納濾膜組件6之間連接有C進料管道20及C回流管道21。各進料管道上設有若干閥門及輸送泵，各回流管道上設有換熱器，具體為：A進料管道8上設有A閥門11、A輸送泵12，A回流管道9上設有A換熱器13；B進料管道14上設有B閥門17、B輸送泵18，B回流管道15上設有B換熱器19；根據需要，輸送泵可以選用高壓輸送泵，C進料管道20上設有C閥門23、C輸送泵24和一個高壓輸送泵26及高壓閥門25，C回流管道21上設有C換熱器27。各膜組件與罐體之間都設有透析管道，具體為：陶瓷膜組件2與第一透析罐3之間連接有A透析管道10，有機超濾膜組件4與第二透析罐5之間連接有B透析管道16，有機納濾膜組件6與第三透析罐7之間連接有C透析管道22。本技術裝置的脫鹽提純濃縮過程如下：(1)、將需要脫鹽濃縮提純的大豆肽料液倒入原料罐1中，開啟A閥門11、通過A輸送泵12經A進料管道8將料液泵入陶瓷膜組件2中。透過大豆肽溶液經A透析管道10進入第一透析罐3中，大分子的蛋白等雜質則通過A回流管道9回流至原料罐1中，進行循環過濾；當料液溫度過高或過低時，則通過A換熱器13進行降溫或升溫；(2)、第一透析罐3的溶液進行提純處理，開啟B閥門17、通過B輸送泵18經B進料管道14將料液泵入高分子有機超濾膜組件4中，透過大豆肽溶液經B透析管道16進入第二透析罐5中，截留分子量大于5000的肽等雜質則通過B回流管道15回流至第一透析罐3中，進行循環過濾。當料液溫度過高或過低時，則通過B換熱器19進行降溫或升溫；(3)、第二透析罐5的溶液進行脫鹽濃縮處理，開啟C閥門23和高壓閥門25、通過C輸送泵24和高壓輸送泵26經C進料管道20將料液泵入高分子有機納濾膜組件6中，透過鹽分和水經C透析管道22進入第三透析罐7中，大豆肽溶液則通過C回流管道21回流至第二透析罐5中，進行循環過濾。當料液溫度過高或過低時，則通過C換熱器27進行降溫或升溫。綜上，本技術結構簡單，首先使用100nm的陶瓷膜對大分子蛋白等雜質進行截留。然后使用截留分子量10000道爾頓的高分子有機超濾膜對截留分子量大于5000的肽進行截留，提高大豆肽的純度。最后，使用截留分子量150-300道爾頓高分子有機納濾膜分離設備將溶液中的鹽分與水和大豆肽分離開來達到脫鹽、濃縮的目的，脫鹽率可達60%，濃縮倍數3.5倍，適宜推廣應用。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大豆肽脫鹽提純濃縮裝置，其特征在于：包括依次連接的原料罐、陶瓷膜組件、第一透析罐、有機超濾膜組件、第二透析罐、有機納濾膜組件、第三透析罐；所述的原料罐與陶瓷膜組件之間，第一透析罐與有機超濾膜組件之間，第二透析罐與有機納濾膜組件之間都設有進料管道及回流管道；所述的陶瓷膜組件與第一透析罐之間，有機超濾膜組件與第二透析罐之間，有機納濾膜組件與第三透析罐之間都設有透析管道。

【技術特征摘要】
1.一種大豆肽脫鹽提純濃縮裝置，其特征在于：包括依次連接的原料罐、陶瓷膜組件、第一透析罐、有機超濾膜組件、第二透析罐、有機納濾膜組件、第三透析罐；所述的原料罐與陶瓷膜組件之間，第一透析罐與有機超濾膜組件之間，第二透析罐與有機納濾膜組件之間都設有進料管道及回流管道；所述的陶瓷膜組件與第一透析罐之間，有機超濾膜組件與第二透析罐之間，有機納濾膜組件與第三透析罐之間都設有透析管道。2.如權利要求1所述的大豆肽脫鹽提純濃縮裝置，其特征在于：所述的進料管道上設有若干閥門及輸送泵。3.如權利要求1或2所述的大豆肽脫鹽提純濃...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳培福，陳明清，於錦鋒，劉斌，
申請(專利權)人：賽普特環保技術廈門有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35