一種新型雙燃燒室水管鍋爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型雙燃燒室水管鍋爐，屬于鍋爐技術領域。它包括爐膛，所述爐膛的內壁上左右對稱設置有左側膜式水冷壁和右側膜式水冷壁，左側膜式水冷壁與右側膜式水冷壁之間沿豎直方向還設置有水冷壁隔墻。本實用新型專利技術設計合理，結構緊湊，兩個燃燒器相對獨立，燃燒過程受彼此影響程度小。通過設置水冷壁隔墻，使得兩個燃燒器中噴出的煤粉燃料燃燒產生的高溫煙氣，經過水冷壁隔墻隔開后不會相互干擾，不會形成局部高溫區域，燃燒穩定性好，降低氮氧化物的產生量，且不會發生結焦現象。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鍋爐
，尤其是一種新型雙燃燒室水管鍋爐。
技術介紹
隨著經濟社會的發展，霧霾問題日益嚴重，霧霾天氣已被納入自然災情進行日常通報。霧霾主要是空氣中二氧化硫、氮氧化物、PM2.5顆粒物達到一定濃度形成的氣溶膠。汽車尾氣、廠礦及道路揚塵、工業燃燒排放、尤其是北方冬季采暖燃煤鍋爐的超標排放是導致霧霾的主要原因。煤炭的清潔燃燒是控制霧霾的有效途徑。推動煤炭等化石能源的清潔高效利用，高效煤粉鍋爐是國家推廣的重點節能技術項目，具有高效節能、清潔排放、自動化水平高等特點，經濟、環保、節能效益明顯。大力發展并推廣高效環保煤粉鍋爐對推動煤炭清潔高效利用、對改善大氣環境、發展節能環保產業具有重大意義。煤粉工業鍋爐一般采用旋流式煤粉燃燒器，在保證煤粉的高燃盡率前提下，通過燃燒器自身的分級、分段燃燒技術降低氮氧化物的生成。目前，大容量的鍋爐一般采用雙燃燒器結構，由于雙燃燒器火焰的相互交叉影響，易造成局部燃燒溫度偏高，促進了氮氧化物的生成并易造成局部結渣現象。
技術實現思路
本技術的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種新型雙燃燒室水管鍋爐。本技術設計合理，結構緊湊，兩個燃燒器相對獨立，燃燒過程受彼此影響程度小。通過設置水冷壁隔墻，使得兩個燃燒器中噴出的煤粉燃料燃燒產生的高溫煙氣，經過水冷壁隔墻隔開后不會相互干擾，不會形成局部高溫區域，燃燒穩定性好，降低氮氧化物的產生量，且不會發生結焦現象。為實現上述目的，本技術采用下述技術方案：一種新型雙燃燒室水管鍋爐，它包括爐膛，所述爐膛的內壁上左右對稱設置有左側膜式水冷壁和右側膜式水冷壁，左側膜式水冷壁與右側膜式水冷壁之間沿豎直方向還設置有水冷壁隔墻，所述水冷壁隔墻的頂端通過上端集箱與左側膜式水冷壁的頂端以及右側膜式水冷壁的頂端相連通，所述水冷壁隔墻的底端通過下端集箱與左側膜式水冷壁的底端以及右側膜式水冷壁的底端相連通，所述水冷壁隔墻將左側膜式水冷壁與右側膜式水冷壁圍成的供燃料燃燒的區域隔離形成雙燃燒室，所述爐膛內的雙燃燒室中每個燃燒室上裝配有一個燃燒器。優選的，所述上端集箱包括第一上集箱和第二上集箱，所述水冷壁隔墻的頂端通過第一上集箱與左側膜式水冷壁的頂端相連通，水冷壁隔墻的頂端通過第二上集箱與右側膜式水冷壁的頂端相連通；所述下端集箱包括第一下集箱和第二下集箱，所述水冷壁隔墻的底端通過第一下集箱與左側膜式水冷壁的底端相連通，水冷壁隔墻的底端通過第二下集箱與右側膜式水冷壁的底端相連通。優選的，所述左側膜式水冷壁整體呈現為開口向右的倒U型，所述右側膜式水冷壁整體呈現為開口向左的倒U型。本技術的有益效果是：本技術設計合理，結構緊湊，兩個燃燒器相對獨立，燃燒過程受彼此影響程度小。通過設置水冷壁隔墻，使得兩個燃燒器中噴出的煤粉燃料燃燒產生的高溫煙氣，經過水冷壁隔墻隔開后不會相互干擾，不會形成局部高溫區域，燃燒穩定性好，降低氮氧化物的產生量，且不會發生結焦現象。附圖說明圖1是本技術整體結構示意圖；圖2是圖1的左視結構示意圖；圖3是本技術俯視內部結構示意圖。具體實施方式這里需要說明的是，所述方位詞左、右、上、下均是以圖2所示的視圖為基準定義的，應當理解，所述方位詞的使用不應限制本申請所請求的保護范圍。下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。如圖1和圖2所示，一種新型雙燃燒室水管鍋爐，它包括爐膛2，所述爐膛2的內壁上左右對稱設置有左側膜式水冷壁3和右側膜式水冷壁6，左側膜式水冷壁3與右側膜式水冷壁6之間沿豎直方向還設置有水冷壁隔墻4，所述水冷壁隔墻4的頂端通過上端集箱7與左側膜式水冷壁3的頂端以及右側膜式水冷壁6的頂端相連通，所述水冷壁隔墻4的底端通過下端集箱5與左側膜式水冷壁3的底端以及右側膜式水冷壁6的底端相連通，所述水冷壁隔墻4將左側膜式水冷壁3與右側膜式水冷壁6圍成的供燃料燃燒的區域隔離形成雙燃燒室，所述爐膛2內的雙燃燒室中每個燃燒室上裝配有一個燃燒器1。本技術通過設置水冷壁隔墻4將爐膛2內原有燃燒室隔離形成雙燃燒室，每個燃燒器1裝配在每個燃燒室的前面板上，雙燃燒室的出口設置其他輻射受熱面或對流受熱面。雙燃燒室具有適配于燃燒器1的形狀構造，便于組織爐內空氣動力場，使燃燒器1噴出的火焰不貼壁、不沖墻、充滿度高，壁面熱負荷均勻。如圖2所示，在上述技術方案基礎上，所述上端集箱7包括第一上集箱71和第二上集箱72，所述水冷壁隔墻4的頂端通過第一上集箱71與左側膜式水冷壁3的頂端相連通，水冷壁隔墻4的頂端通過第二上集箱72與右側膜式水冷壁6的頂端相連通；所述下端集箱5包括第一下集箱51和第二下集箱52，所述水冷壁隔墻4的底端通過第一下集箱51與左側膜式水冷壁3的底端相連通，水冷壁隔墻4的底端通過第二下集箱52與右側膜式水冷壁6的底端相連通。如此設置，便于左側膜式水冷壁3、右側膜式水冷壁6、水冷壁隔墻4內循環水的輻射受熱，滿足實際使用需要。如圖2所示，在上述技術方案基礎上，所述左側膜式水冷壁3整體呈現為開口向右的倒U型，所述右側膜式水冷壁6整體呈現為開口向左的倒U型。如此設置，滿足實際使用需要。如圖3所示，工作時兩臺燃燒器1噴出的煤粉燃料燃燒產生的高溫煙氣8從燃燒器的燃燒口高速噴出，在雙燃燒室內充分燃燒，燃燒產生的高溫煙氣在雙燃燒室內對左側膜式水冷壁3、水冷壁隔墻4、右側膜式水冷壁6等輻射受熱面進行輻射換熱。兩個燃燒器中噴出的煤粉燃料燃燒產生的高溫煙氣，經過水冷壁隔墻4隔開后不會相互干擾，不會形成局部高溫區域，燃燒穩定性好，降低氮氧化物的產生量，且不會發生結焦現象。對本技術保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本技術的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術的保護范圍以內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型雙燃燒室水管鍋爐，其特征在于：它包括爐膛(2)，所述爐膛(2)的內壁上左右對稱設置有左側膜式水冷壁(3)和右側膜式水冷壁(6)，左側膜式水冷壁(3)與右側膜式水冷壁(6)之間沿豎直方向還設置有水冷壁隔墻(4)，所述水冷壁隔墻(4)的頂端通過上端集箱(7)與左側膜式水冷壁(3)的頂端以及右側膜式水冷壁(6)的頂端相連通，所述水冷壁隔墻(4)的底端通過下端集箱(5)與左側膜式水冷壁(3)的底端以及右側膜式水冷壁(6)的底端相連通，所述水冷壁隔墻(4)將左側膜式水冷壁(3)與右側膜式水冷壁(6)圍成的供燃料燃燒的區域隔離形成雙燃燒室，所述爐膛(2)內的雙燃燒室中每個燃燒室上裝配有一個燃燒器(1)。

【技術特征摘要】
1.一種新型雙燃燒室水管鍋爐，其特征在于：它包括爐膛(2)，所述爐膛(2)的內壁上左右對稱設置有左側膜式水冷壁(3)和右側膜式水冷壁(6)，左側膜式水冷壁(3)與右側膜式水冷壁(6)之間沿豎直方向還設置有水冷壁隔墻(4)，所述水冷壁隔墻(4)的頂端通過上端集箱(7)與左側膜式水冷壁(3)的頂端以及右側膜式水冷壁(6)的頂端相連通，所述水冷壁隔墻(4)的底端通過下端集箱(5)與左側膜式水冷壁(3)的底端以及右側膜式水冷壁(6)的底端相連通，所述水冷壁隔墻(4)將左側膜式水冷壁(3)與右側膜式水冷壁(6)圍成的供燃料燃燒的區域隔離形成雙燃燒室，所述爐膛(2)內的雙燃燒室中每個燃燒室上裝配有一個燃燒器(1)。2.根據權利要求1所述的一種新型雙...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張青，張世倉，
申請(專利權)人：青島全能節能環保鍋爐有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37