一種彎管機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種彎管機，包括導向柱體、固定件及轉動機構。導向柱體側壁設有第一凹部。第一凹部以導向柱體的軸心為中心繞導向柱體設置，且第一凹部與管材外側壁相適應。固定件用于將管材固定于導向柱體上。轉動機構包括驅動件與抵觸件。抵觸件設有與第一凹部相對的第二凹部，且第二凹部與管材外側壁相適應。驅動件用于驅動抵觸件沿著導向柱體的第一凹部移動。本實用新型專利技術中管材的卡持端，即固定件是固定狀態，而折彎成型機構，即轉動機構則處于將管材逐漸進行折彎的動態變化，它能夠克服管材的卡持端上由于長時間施加較大的作用力而出現管材端部斷裂損壞現象，相對于現有技術中的折彎機，本實用新型專利技術得到的彎管質量更高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及管道的折彎
，尤其是涉及一種彎管機。
技術介紹
傳統的將銅管、鋁管、鐵管等金屬管由直管折彎成彎管的折彎的方法為：折彎機中設有與金屬管相適應的弧形通道，通過夾具夾持金屬管，使金屬管逐漸沿著弧形通道移動，金屬管沿著弧形通道移動過程中，便由直管轉換成彎管。雖然，現有技術中金屬管的折彎方法能夠實現金屬管由直管轉換成彎管，但是金屬管上與夾具相應的夾持位由于在折彎過程中受到夾具長時間且較大的夾持力，金屬管夾持位部分極其容易出現斷裂損壞現象，如此便會影響到金屬折彎管的產品質量。
技術實現思路
基于此，本技術在于克服現有技術的缺陷，提供一種折彎機，它能減小管材在折彎過程中出現斷裂現象，并便于將折彎后的管材取出。其技術方案如下：一種彎管機，包括：導向柱體，所述導向柱體側壁設有第一凹部，所述第一凹部以所述導向柱體的軸心為中心繞所述導向柱體設置，所述第一凹部與管材外側壁相適應，其中，所述導向柱體包括同軸設置的第一柱體與第二柱體，且所述第一柱體與所述第二柱體能相向或背向運動，所述第一柱體端部外側壁具有第一凹面，所述第二柱體端部外側壁具有第二凹面，所述第一凹面與所述第二凹面拼接形成所述第一凹部的凹面；第一驅動部件，所述第一驅動部件用于驅動所述第二柱體遠離或靠近所述第一柱體；固定件，所述固定件用于將所述管材固定于所述導向柱體上；及轉動機構，所述轉動機構包括驅動件與抵觸件，所述抵觸件設有與所述第一凹部相對的第二凹部，所述第二凹部與所述管材外側壁相適應，所述驅動件用于驅動所述抵觸件沿著所述導向柱體的第一凹部移動。在其中一個實施例中，所述驅動件包括電機與驅動轉軸，所述驅動轉軸與所述電機的轉矩輸出端相連，所述驅動轉軸與所述導向柱體同軸設置，所述驅動轉軸傳動連接有第一安裝板，所述第一安裝板上設有移動機構，所述移動機構與所述抵觸件相連，所述移動機構用于移動所述抵觸件使得所述抵觸件遠離或靠近所述導向柱體。在其中一個實施例中，所述移動機構包括第二驅動部件與第二安裝板，所述第二驅動部件裝設在所述第一安裝板上，所述第二驅動部件與所述第二安裝板傳動相連，所述第一安裝板與所述第二安裝板滑動配合，所述抵觸件裝設在所述第二安裝板上。在其中一個實施例中，還包括底板與第三安裝板，所述底板設有開口區，所述電機位于所述底板的其中一側，所述第一安裝板位于所述底板的另一側，所述驅動轉軸穿過所述開口區與所述第一安裝板相連，所述第三安裝板設置在所述第一安裝板與所述底板之間，所述第三安裝板與所述第一安裝板可轉動相連。在其中一個實施例中，所述底板上設置有支撐座，所述支撐座連接有第四安裝板，所述第四安裝板與所述第一安裝板可轉動相連，所述導向柱體裝設在所述第四安裝板上。在其中一個實施例中，所述支撐座上還設有第五安裝板，所述第一驅動部件裝設在所述第五安裝板上，所述第一驅動部件與所述第二柱體傳動相連，所述第一柱體裝設在所述第四安裝板上。在其中一個實施例中，所述固定件包括第一卡持塊與第二卡持塊，所述第一卡持塊設置在所述第一柱體外側壁上，所述第二卡持塊設置在所述第二柱體外側壁上，所述第一卡持塊與所述第二卡持塊相對、且沿著所述導向柱體的軸向方向設置，所述第一卡持塊端部設有第三凹面，所述第二卡持塊端部設有第四凹面，所述第三凹面與所述第四凹面拼接形成與所述管材外側壁相適應的凹面。在其中一個實施例中，還包括抽芯機構，所述抽芯機構設有能插入所述管材的桿體，所述桿體為伸縮桿，所述抽芯機構用于將所述伸縮桿從所述管材中移出。在其中一個實施例中，所述抽芯機構裝設在支架上，所述抵觸件連接有第二安裝板，所述支架與所述第二安裝板滑動配合，且所述支架沿著所述第二安裝板的滑動方向與所述伸縮桿的伸縮方向相適應。下面結合上述技術方案對本技術的原理、效果進一步說明：1、上述的彎管機，通過第一驅動部件將第一柱體與第二柱體打開后將管材放置在第一凹部中，再通過第一驅動部件將第一柱體與第二柱體夾緊管材于第一凹部中，并通過固定件將管材一端卡固在導向柱體上，以及抵觸件的第二凹部緊緊抵觸管材。然后，通過驅動件驅動抵觸件沿著第一凹部移動，抵觸件移動過程中將管材折彎成與第一凹部相適應的彎管。管材折彎成型后通過第一驅動部件將第一柱體與第二柱體打開，這樣方便取出折彎成型的管材。可見，本技術管材折彎方式與現有技術中的管材折彎方式相反，本技術中管材的卡持端，即固定件是固定狀態，而折彎成型機構，即轉動機構則處于將管材逐漸進行折彎的動態變化。這樣，管材在折彎過程中，通過轉動機構主動轉動折彎管材，能夠盡量減小管材的卡持端上由于長時間施加較大的作用力而出現管材端部斷裂損壞現象，且管材成型后方便將折彎成型的管材取出，相對于現有技術中的折彎機，本技術得到的彎管質量更高。2、在對管材進行折彎之前，將抽芯機構的伸縮桿插入到管材中，且使伸縮桿端部無限靠近管材將要折彎的位置，并在管材折彎過程中，由于伸縮桿裝設在管材內部，伸縮桿使管材內部更加充實，這樣抵觸件壓迫在管材外部并折彎管材過程中，管材不會過度彎曲導致的癟塌現象，管材彎曲后的外形仍然保持良好，管材彎管成型質量較高。3、驅動轉軸與導向柱體同軸設置，驅動轉軸傳動連接有第一安裝板。第一安裝板上設有移動機構，移動機構與抵觸件相連，移動機構用于移動抵觸件使得抵觸件遠離或靠近導向柱體。如此，將管材放入第一凹部、第二凹部之前，移動機構移動抵觸件遠離導向柱體，以將管材放入到第一凹部、并通過固定件卡固在導向柱體中，然后移動機構再將抵觸件移動靠近導向柱體、并使管材緊緊壓迫處于第二凹部中，從而能便于管材的折彎動作。4、抽芯機構裝設在支架上。支架與第二安裝板滑動配合。驅動轉軸驅動第二安裝板轉動折彎管材過程中，第二安裝板將帶動支架相應轉動。支架沿著第二安裝板的滑動方向與伸縮桿的伸縮方向相適應，可以移動支架來調整抽芯機構相對于管材的位置。5、導向柱體包括第一柱體與第二柱體。第一柱體裝設在第四安裝板上。第二柱體與第一驅動部件傳動相連，第一驅動部件用于驅動第二柱體遠離或靠近第一柱體。第一柱體端部外側壁具有第一凹面，第二柱體端部外側壁具有第二凹面，第一凹面與第二凹面拼接形成第一凹部的凹面。第一驅動部件驅動第二柱體遠離第一柱體后，可以將管材放入到第一柱體與第二柱體之間的第一凹部中，第一驅動部件再驅動第二柱體靠近第一柱體，通過第一柱體與第二柱體夾緊管材，使管材緊固在第一凹部中。如此，管材在折彎過程中，便不容易相對于導向柱體發生移動現象。并在管材折彎成型后，可以通過第一驅動部件驅動第二柱體遠離第一柱體，便可以方便將管材從折彎機中取出。6、第一卡持塊設置在第一柱體外側壁上，第二卡持塊設置在第二柱體外側壁上，第一卡持塊與第二卡持塊相對、且沿著導向柱體的軸向方向設置。第一卡持塊端部設有第三凹面，第二卡持塊端部設有第四凹面，第三凹面與第四凹面拼接形成與管材外側壁相適應的凹面。這樣，第一卡持塊與第二卡持塊將第一凹部中的管材進行限位固定，能有利于避免管材在折彎過程中發生移動現象。附圖說明圖1為本技術實施例所述彎管機中裝入待折彎管材準備進行折彎的示意圖；圖2為本技術實施例所述彎管機對管材30度折彎時的示意圖；圖3為本技術實施例所述彎管機對管材180度折彎時的示意圖；圖4為本技術實施例所述彎管機中固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彎管機，其特征在于，包括：導向柱體，所述導向柱體側壁設有第一凹部，所述第一凹部以所述導向柱體的軸心為中心繞所述導向柱體設置，所述第一凹部與管材外側壁相適應，其中，所述導向柱體包括同軸設置的第一柱體與第二柱體，且所述第一柱體與所述第二柱體能相向或背向運動，所述第一柱體端部外側壁具有第一凹面，所述第二柱體端部外側壁具有第二凹面，所述第一凹面與所述第二凹面拼接形成所述第一凹部的凹面；第一驅動部件，所述第一驅動部件用于驅動所述第二柱體遠離或靠近所述第一柱體；固定件，所述固定件用于將所述管材固定于所述導向柱體上；及轉動機構，所述轉動機構包括驅動件與抵觸件，所述抵觸件設有與所述第一凹部相對的第二凹部，所述第二凹部與所述管材外側壁相適應，所述驅動件用于驅動所述抵觸件沿著所述導向柱體的第一凹部移動。

【技術特征摘要】
1.一種彎管機，其特征在于，包括：導向柱體，所述導向柱體側壁設有第一凹部，所述第一凹部以所述導向柱體的軸心為中心繞所述導向柱體設置，所述第一凹部與管材外側壁相適應，其中，所述導向柱體包括同軸設置的第一柱體與第二柱體，且所述第一柱體與所述第二柱體能相向或背向運動，所述第一柱體端部外側壁具有第一凹面，所述第二柱體端部外側壁具有第二凹面，所述第一凹面與所述第二凹面拼接形成所述第一凹部的凹面；第一驅動部件，所述第一驅動部件用于驅動所述第二柱體遠離或靠近所述第一柱體；固定件，所述固定件用于將所述管材固定于所述導向柱體上；及轉動機構，所述轉動機構包括驅動件與抵觸件，所述抵觸件設有與所述第一凹部相對的第二凹部，所述第二凹部與所述管材外側壁相適應，所述驅動件用于驅動所述抵觸件沿著所述導向柱體的第一凹部移動。2.根據權利要求1所述的彎管機，其特征在于，所述驅動件包括電機與驅動轉軸，所述驅動轉軸與所述電機的轉矩輸出端相連，所述驅動轉軸與所述導向柱體同軸設置，所述驅動轉軸傳動連接有第一安裝板，所述第一安裝板上設有移動機構，所述移動機構與所述抵觸件相連，所述移動機構用于移動所述抵觸件使得所述抵觸件遠離或靠近所述導向柱體。3.根據權利要求2所述的彎管機，其特征在于，所述移動機構包括第二驅動部件與第二安裝板，所述第二驅動部件裝設在所述第一安裝板上，所述第二驅動部件與所述第二安裝板傳動相連，所述第一安裝板與所述第二安裝板滑動配合，所述抵觸件裝設在所述第二安裝板上。4.根據權利要求2所述的彎管機，其特征在于，還包括底板與第三安裝板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：龍曉斌，王海軍，何漢強，謝湘峰，覃麗，
申請(專利權)人：奧美森智能裝備股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44