一種斷路器罩殼制造設(shè)備制造技術(shù)

一種斷路器罩殼制造設(shè)備，包括模架和沖孔裝置，模架包括從下到上依次設(shè)置的底層、第一層、第二層、第三層、第四層、第五層，通過導(dǎo)柱連接，底層設(shè)有凸模一，第一層設(shè)有與凸模一對應(yīng)的凹模一，凹模一上設(shè)有卸料彈簧。沖孔裝置包括滑塊所述第二層和第三層設(shè)有限位裝置和滑塊，用于限制凹模一的下行深度。在第一層、第二層和第三層上完成罩殼的翻邊、沖孔和密封槽拉伸。第四層和第五層上分別設(shè)有凸模二和凹模二，用于罩殼的內(nèi)孔翻邊。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果：本實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)計(jì)新穎，先對罩殼進(jìn)行翻邊，然后第二次沖孔，可以保證外圍拉伸成功，提高產(chǎn)品合格率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及斷路器制造設(shè)備，具體涉及一種斷路器罩殼制造設(shè)備。
技術(shù)介紹
高壓斷路器罩殼采用鐵板制作而成，罩殼包括密封槽、中間孔、面板螺柱，需要經(jīng)過翻邊、沖孔、密封槽拉伸和內(nèi)孔翻邊的四道工序。現(xiàn)有技術(shù)中，五道工序分別在不同的模具上制作而成，模具種類多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對
技術(shù)介紹
提出的不足，本技術(shù)設(shè)計(jì)出一種斷路器罩殼制造設(shè)備，將模具的翻邊、沖孔、密封槽拉伸、內(nèi)孔翻邊的四道工序集中在一個(gè)模具上，工件不離開模具便可完成所有工序。本技術(shù)的技術(shù)解決方案：一種斷路器罩殼制造設(shè)備，其特征在于：包括模架和沖孔裝置，所述模架包括從下到上依次設(shè)置的底層、第一層、第二層、第三層、第四層、第五層，通過導(dǎo)柱連接，所述底層設(shè)有凸模一，所述第一層設(shè)有與凸模一對應(yīng)的凹模一，所述凹模一上設(shè)有卸料彈簧；所述沖孔裝置包括滑塊，所述第二層和第三層設(shè)有限位裝置和滑塊，用于限制凹模一的下行深度；在所述第一層、第二層和第三層上完成罩殼的翻邊、沖孔和密封槽拉伸；所述第四層和第五層上分別設(shè)有凸模二和凹模二，用于罩殼的內(nèi)孔翻邊。優(yōu)選地，所述沖孔裝置包括液壓機(jī)，所述液壓機(jī)設(shè)在控制滑塊運(yùn)行。優(yōu)選地，所述限位裝置包括氣缸和限位板，所述限位板為鋁板，氣缸用于控制限位板。優(yōu)選地，所述最底層、第一層、第四層、第五層上分別設(shè)有模具框，所述模具框由若干框拼接而成，拼接處設(shè)有避險(xiǎn)塊。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)設(shè)計(jì)新穎，先對罩殼進(jìn)行翻邊，然后第二次沖孔，可以保證外圍拉伸成功，提高產(chǎn)品合格率。附圖說明圖1為本技術(shù)的模具閉合時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的使用狀態(tài)示意圖；其中：1、第一層，2、第二層，2-1、限位板，2-2、滑塊，3、第三層，4、第四層，5、第五層，6、底層，7、罩殼,7-1、內(nèi)孔，7-2、內(nèi)孔邊。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)做進(jìn)一步說明。一種斷路器罩殼制造設(shè)備，包括模架和沖孔裝置，模架包括從下到上依次設(shè)置的底層6、第一層1、第二層2、第三層3、第四層4、第五層5，通過導(dǎo)柱連接，底層6設(shè)有凸模一，所述第一層1設(shè)有與凸模一對應(yīng)的凹模一，所述凹模一上設(shè)有卸料彈簧。沖孔裝置包括滑塊2-2和液壓機(jī)，液壓機(jī)設(shè)在控制滑塊2-2運(yùn)行。第二層2和第三層3設(shè)有限位裝置和滑塊2-2，用于限制滑塊2-2的下行深度。在第一層1、第二層2和第三層3上完成罩殼的翻邊、沖孔和密封槽拉伸；第四層5和第五層6上分別設(shè)有凸模二和凹模二，用于罩殼的內(nèi)孔翻邊。最底層、第一層、第四層、第五層上分別設(shè)有模具框，模具框由若干框拼接而成，拼接處設(shè)有避險(xiǎn)塊，當(dāng)模具受力超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，避險(xiǎn)槽處斷裂，不會傷及模具主體，只需將避險(xiǎn)塊更換即可馬上投入使用。具體使用過程：第一步：將鐵板放置于模具的底層6,液壓機(jī)控制滑塊2-2下行完成密封槽拉伸成型,鐵板外圍同時(shí)向下折彎。這時(shí)候第二層2與第三層3之間的限位板2-1在放置狀態(tài)，限制凹模一的下行深度。這時(shí)候保證只拉伸不沖孔（這時(shí)候外圍翻邊與密封槽同時(shí)在拉伸，沖內(nèi)孔會造成外圍拉伸不成功)。第二步：液壓機(jī)滑塊2-2上行，將第二層2與第三層3之間的限位板2-1抽出，滑塊再下行將面板中間孔沖掉。第三步：液壓機(jī)滑塊2-2上行，將底層6的罩殼抽出，放置在第四層4上，再取一塊鐵板放置在底層6。液壓機(jī)滑塊2-2下行，放置在第四層4上的鐵板中間拉伸同時(shí)放置在底層中鐵板完成第一步的工序。第四層4上的鐵板中間拉伸結(jié)束之后，罩殼制作完成。綜上，本技術(shù)達(dá)到預(yù)期效果。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種斷路器罩殼制造設(shè)備，其特征在于：包括模架和沖孔裝置，所述模架包括從下到上依次設(shè)置的底層、第一層、第二層、第三層、第四層、第五層，通過導(dǎo)柱連接，所述底層設(shè)有凸模一，所述第一層設(shè)有與凸模一對應(yīng)的凹模一，所述凹模一上設(shè)有卸料彈簧；所述沖孔裝置包括滑塊，所述第二層和第三層設(shè)有限位裝置和滑塊，用于限制凹模一的下行深度；在所述第一層、第二層和第三層上完成罩殼的翻邊、沖孔和密封槽拉伸；所述第四層和第五層上分別設(shè)有凸模二和凹模二，用于罩殼的內(nèi)孔翻邊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種斷路器罩殼制造設(shè)備，其特征在于：包括模架和沖孔裝置，所述模架包括從下到上依次設(shè)置的底層、第一層、第二層、第三層、第四層、第五層，通過導(dǎo)柱連接，所述底層設(shè)有凸模一，所述第一層設(shè)有與凸模一對應(yīng)的凹模一，所述凹模一上設(shè)有卸料彈簧；所述沖孔裝置包括滑塊，所述第二層和第三層設(shè)有限位裝置和滑塊，用于限制凹模一的下行深度；在所述第一層、第二層和第三層上完成罩殼的翻邊、沖孔和密封槽拉伸；所述第四層和第五層上分別設(shè)有凸模二和凹...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夭榮龍，
申請(專利權(quán))人：江蘇北高電氣科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32