一種采煤機滾筒制造技術

本實用新型專利技術公開了一種采煤機滾筒，包括輪轂(4)、滾筒(7)、截齒座5、螺旋葉片(1)以及接端盤(2)，其特征在于：所述輪轂(4)上焊接螺旋葉片(1)，所述滾筒(7)的末端固定連接端盤(2)，所述端盤(2)的周邊可拆卸固定連接截齒座(5)，截齒座(5)內固定連接截齒(6)；所述輪轂(4)的端面借助螺釘固定連接端蓋(3)；所述端盤(2)的周邊與截齒座(5)通過螺絲連接；所述螺旋葉片(1)周圍安裝有截齒座，使得滾筒截煤工作面整體增加了數倍的截齒(6)，大大提高了截煤工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及采煤設備領域，特別涉及采煤機的截煤設備。
技術介紹
：近年來隨著采煤業的強度的增加，以及采煤工作環境的惡劣，主要是由于工作中遇到的硬煤或矸石夾層時，滾筒的截割強度過大，超負荷運轉，經常導致截齒座脫焊開裂，因此對截齒座的跟換與維護提出了更高的要求。目前行業里截齒座與端盤的連接方式都是通過焊接，因此每次維修是都需要將端盤拆下，帶出礦洞焊接。焊接前還需要先將端盤殘留的截齒座打磨干凈，焊接時為降低虛焊，因此對焊接師傅的技術提出了很高要求，這大大提高的維修成本和維修時間。如CN201220628241公開了一種采煤機滾筒，包括輪轂及滾筒，其特征在于：所述輪轂上焊接螺旋葉片，所述滾筒的末端固定連接端盤，所述端盤的周邊固定連接截齒座，截齒座內固定連接截齒；所述輪轂的端面借助螺釘固定連接端蓋。此技術方案中沒有對截齒座進行可拆卸連接，截齒座損壞后維修拆卸不方便，極大的降低了維修效率，影響生產。
技術實現思路
為克服現有技術中存在的截齒座維修成本高，維修時間長的確定，本技術提出了如下解決方法：一種采煤機滾筒，包括輪轂及滾筒，所述輪轂上焊接螺旋葉片，所述滾筒的末端固定連接端盤，所述端盤的周邊可拆卸固定連接截齒座，截齒座內固定連接截齒；所述輪轂的端面借助螺釘固定連接端蓋；所述端盤的周邊與截齒座通過螺絲連接或者插銷連接；所述螺旋葉片周圍安裝有截齒座。優選地，截齒座與端盤鏈接處開有第一孔，所訴端盤周邊開有凹槽，凹槽內部開有第二孔，所述螺絲穿過第一孔和第二孔連接固定端盤與截齒座。優選地，所訴凹槽為鉅形。優選地，凹槽數量為個。優選地，所訴凹槽深度為端盤厚度一半，寬度與截齒座厚度一樣。優選地，截齒座上第一孔的數量為個。優選地，截齒座上第一孔兩孔上下排列，距離為1-3mm。優選地，所述第二孔的大小、數量、距離、排列方式與所述第一孔一致。本技術提出的新的技術方案相比與傳統的截齒座與端盤的連接方式有如下益處：a.由于本技術端盤2的周邊可拆卸固定連接截齒座5，在截齒座5損壞時更換維修簡單，極大的降低截齒座了維修成本與維修時間。b.所述螺旋葉片1周圍安裝有截齒座5，使得滾筒截煤工作面整體增加了數倍的截齒6，大大提高了工作效率。附圖說明為了易于說明，本技術由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。圖1是本技術一種采煤機滾筒的縱向截面結構示意圖；圖2是本技術一種采煤機滾筒中截齒座的結構示意圖；圖3是本技術一種采煤機滾筒中端盤的結構示意圖；圖4是本技術一種采煤機滾筒的橫向截面結構示意圖；圖中：1、旋轉葉片2、端盤3、端蓋4、輪轂5、截齒座6、截齒7、滾筒8、螺釘9、螺釘10凹槽11、第一孔12、第二孔具體實施方式實施例一：如圖1所示，一種采煤機滾筒，包括輪轂4及滾筒7，其特征在于：所述輪轂4上焊接螺旋葉片1，所述滾筒7的末端固定連接端盤2，所述端盤2的周邊可拆卸固定連接截齒座5，截齒座5內固定連接截齒6；所述輪轂4的端面借助螺釘固定連接端蓋3。所述端盤2的周邊與截齒座5可以是螺栓連接，插銷連接，鎖扣連接等。螺旋葉片1在截齒截煤后將落煤導出裝車，螺旋葉片外周圍均勻設置有可拆卸固定截齒座5。如此設計，在截齒座損壞后便于拆卸維修，提高了維修效率。另外在螺旋葉片1周圍增加設置截齒座，大大增加了截煤滾筒有效截煤工作面，提高工作效率。實施例二：如圖1至圖4所示：在具體實施方式一的基礎上，在端盤2周圍均勻的開出16個凹槽10，凹槽10為矩形，開鑿深度為端盤2厚度的一半，寬度與截齒座5厚度一樣。在凹槽10內部設置兩個上下排列，直徑12-14mm，間距為1-3cm的第二孔12。同時在截齒座5上用同樣的方法設置兩個上下排列，直徑12-14mm，間距1-3cm的第一孔11，確保截齒座5嵌入端盤2時，截齒座5與端盤2上的兩個孔能完全重合，所述第一孔11和第二孔12內均有螺紋，以便用螺釘9旋緊固定和旋松拆卸。實施例三：如圖1至圖4所示：在具體實施方式一的基礎上，采煤機滾筒還包括有螺絲和螺母。凹槽10內部設置有第二孔12。截齒座5上設置與第二孔12對應的第一孔11，確保截齒座5嵌入端盤2時，截齒座5與端盤2上的兩個孔能完全重合，所述第一孔11和第二孔12內均沒有螺紋。螺絲和螺母通過第一孔11和第二孔12旋緊，將截齒座5和端盤2固定。實施例四：本技術另一優選實施方案是，一種采煤機滾筒，包括輪轂(4)、滾筒7、螺旋葉片1以及接端盤2，所述輪轂4上焊接螺旋葉片1，所述滾筒7的末端固定連接端盤2，所述端盤2的周邊可拆卸固定連接截齒6；所述輪轂4的端面借助螺釘固定連接端蓋3。截齒6安裝在端盤2周邊設置的凹槽內，并通過螺絲緊固。螺旋葉片1周圍也均勻設置有可拆卸固定連接的截齒6。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征以及本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種采煤機滾筒，包括輪轂(4)、滾筒(7)、截齒座5、螺旋葉片(1)以及接端盤(2)，其特征在于：所述輪轂(4)上焊接螺旋葉片(1)，所述滾筒(7)的末端固定連接端盤(2)，所述端盤(2)的周邊可拆卸固定連接截齒座(5)，截齒座(5)內固定連接截齒(6)；所述輪轂(4)的端面借助螺釘固定連接端蓋(3)；所述端盤(2)的周邊與截齒座(5)通過螺絲連接；所述螺旋葉片(1)周圍安裝有截齒座；截齒座(5)與端盤(2)鏈接處開有第一孔(11)，所訴端盤(2)周邊開有凹槽(10)，凹槽10內部開有第二孔(12)，所述螺絲穿過第一孔(11)和第二孔(12)連接固定端盤(2)與截齒座(5)。

【技術特征摘要】
1.一種采煤機滾筒，包括輪轂(4)、滾筒(7)、截齒座5、螺旋葉片(1)以及接端盤(2)，其特征在于：所述輪轂(4)上焊接螺旋葉片(1)，所述滾筒(7)的末端固定連接端盤(2)，所述端盤(2)的周邊可拆卸固定連接截齒座(5)，截齒座(5)內固定連接截齒(6)；所述輪轂(4)的端面借助螺釘固定連接端蓋(3)；所述端盤(2)的周邊與截齒座(5)通過螺絲連接；所述螺旋葉片(1)周圍安裝有截齒座；截齒座(5)與端盤(2)鏈接處開有第一孔(11)，所訴端盤(2)周邊開有凹槽(10)，凹槽10內部開有第二孔(12)，所述螺絲穿過第一孔(11)和第二孔(12)連接固定端盤(2)與截齒座(5)。2.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁有江，
申請(專利權)人：袁有江，
類型：新型
國別省市：山東;37