一種多片鋸制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多片鋸，包括底架、工作臺、主電機、副電機、變速箱、控制盒、鋸片組和兩個以上的輥組，工作臺設置在底架上；鋸片組設置于底架內，變速箱的輸出端連接一個輥組，變速箱的輸入端連接副電機；鋸片組連接主電機；主電機和副電機分別與控制盒電連接；還包括輥組架，輥組架設于工作臺上；兩個以上的輥組分別設置于輥組架上；鋸片組包括彈簧、螺栓和兩個以上的鋸片，鋸片組中相鄰的兩個鋸片通過螺栓連接，彈簧設置于相鄰的兩個鋸片間。鋸片組中相鄰鋸片之間的間距是可調節(jié)的，能夠切割出各種規(guī)格的木料，減少多片鋸的使用成本。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及木材加工機械領域，尤其涉及一種多片鋸。
技術介紹
木材加工中，大多數(shù)情況下都會使用多片鋸對木板或木塊進行裁剪制造木料，多個鋸片安裝在一個轉動軸上，其安裝方式主要有固定式和抵持式，固定式的多片鋸的鋸片與轉動軸固定連接，鋸片不能從轉動軸上脫離，只能制造出固定尺寸的木料，且一旦該多片鋸有一個鋸片壞掉則其它鋸片及轉動軸就報廢了；抵持式的多片鋸的鋸片的中心設有鋸片轂，鋸片轂套合在轉動軸上，相鄰的鋸片轂抵持，相鄰鋸片的間隔距離就是可取木料的寬度，但所述間距不夠時，相鄰鋸片中間的轉動軸上還會套設一套筒以增加所述距離，這種安裝方式雖然可以讓鋸片可替換和制造不同尺寸的木料，但是為了滿足制造不同尺寸木料的訴求，需要使用大量的材料制作不同規(guī)格的套筒，使得多片鋸的使用成本高。綜上所述，有必要提供一種可調節(jié)相鄰鋸片之間間距的多片鋸。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種可調節(jié)相鄰鋸片之間間距的多片鋸。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種多片鋸，包括底架、工作臺、主電機、副電機、變速箱、控制盒、鋸片組和兩個以上的輥組，所述工作臺設置在所述底架上；所述鋸片組設置于所述底架內，所述變速箱的輸出端連接一個所述輥組，所述變速箱的輸入端連接所述副電機；所述鋸片組連接所述主電機；所述主電機和所述副電機分別與所述控制盒電連接；還包括輥組架，所述輥組架設于所述工作臺上；兩個以上的所述輥組分別設置于所述輥組架上；所述鋸片組包括彈簧、螺栓和兩個以上的鋸片，所述鋸片組中相鄰的兩個鋸片通過螺栓連接，所述彈簧設置于相鄰的兩個鋸片間。進一步的，所述鋸片組還包括轉動軸，多個所述鋸片分別套設于所述轉動軸上，所述主電機通過皮帶或鏈條連接所述轉動軸，所述轉動軸上沿軸向設有一凸條。進一步的，所述鋸片由中心向外分別為鋸轂和鋸面，所述鋸轂內圈設有一與所述凸條配合的凹槽；所述鋸轂上設有至少四個均布的通孔，所述螺栓插入所述通孔內。進一步的，所述彈簧的兩端分別抵住相鄰兩個的所述鋸片的鋸轂。進一步的，所述轉動軸上還設一定位板，所述定位板和與其相鄰的所述鋸片通過所述螺栓連接，所述定位板和所述鋸片之間設有所述彈簧。進一步的，所述轉動軸設有沿軸向的刻度，所述定位板的位置為零刻度。進一步的，所述兩個以上的輥組中相鄰的輥組通過鏈條傳動連接。進一步的，所述底架還設有一傾斜的擋板。進一步的，所述主電機、副電機、控制盒及變速箱分別設置在同一側面。本技術的有益效果在于：鋸片組中的相鄰鋸片通過螺栓連接和彈簧抵擋，使得相鄰鋸片之間的間距是可調節(jié)的，能夠切割出各種規(guī)格的木料，減少多片鋸的使用成本。附圖說明圖1為本技術實施例一多片鋸的立體圖；圖2為本技術實施例一多片鋸的俯視圖；圖3為本技術實施例一鋸片組簡化示意圖；圖4為本技術實施例一鋸片組隱藏彈簧后的簡化示意圖；圖5為本技術實施例一鋸片示意圖；標號說明：1、底架；2、工作臺；3、主電機；4、副電機；5、變速箱；7、鋸片組；71、鋸片；711、鋸面；712、鋸轂；7121、凹槽；7122、通孔；72、轉動軸；721、凸條；722、定位板；73、螺栓；74、彈簧；8、輥組架；81、輥組。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現(xiàn)思路
、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。本技術最關鍵的構思在于：鋸片組中的相鄰鋸片通過螺栓連接和彈簧抵擋，使得相鄰鋸片之間的間距是可調節(jié)的。請參照圖1至圖5，一種多片鋸，包括底架、工作臺、主電機、副電機、變速箱、控制盒、鋸片組和兩個以上的輥組，所述工作臺設置在所述底架上；所述鋸片組設置于所述底架內，所述變速箱的輸出端連接一個所述輥組，所述變速箱的輸入端連接所述副電機；所述鋸片組連接所述主電機；所述主電機和所述副電機分別與所述控制盒電連接；還包括輥組架，所述輥組架設于所述工作臺上；兩個以上的所述輥組分別設置于所述輥組架上；所述鋸片組包括彈簧、螺栓和兩個以上的鋸片，所述鋸片組中相鄰的兩個鋸片通過螺栓連接，所述彈簧設置于相鄰的兩個鋸片間。本技術的工作過程為：副電機經由變速箱驅動輥組架上的一個輥組，該輥組的轉動使得輥組下方、工作臺上的寬木板向后移動(朝靠近鋸片組方向)，當寬木板移動到鋸片組上方時(鋸片組已被主電機驅動)，鋸片組切割寬木板；另一個位于鋸片組前方的輥組帶動切割后的木條(切割寬木板后形成的)繼續(xù)向后移動(朝遠離鋸片組的方向)，完成整個切割工作。從上述描述可知，本技術的有益效果在于：鋸片組中的相鄰鋸片通過螺栓連接和彈簧抵擋，使得相鄰鋸片之間的間距是可調節(jié)的，能夠切割出各種規(guī)格的木料，減少多片鋸的使用成本。進一步的，所述鋸片組還包括轉動軸，多個所述鋸片分別套設于所述轉動軸上，所述主電機通過皮帶或鏈條連接所述轉動軸，所述轉動軸上沿軸向設有一凸條。由上述描述可知，當某個鋸片損壞后可以將其拆下，換上新的鋸片，避免整體報廢，降低使用成本。進一步的，所述鋸片由中心向外分別為鋸轂和鋸面，所述鋸轂內圈設有一與所述凸條配合的凹槽；所述鋸轂上設有至少四個均布的通孔，所述螺栓插入所述通孔內。進一步的，所述彈簧的兩端分別抵住相鄰兩個的所述鋸片的鋸轂。由上述描述可知，設置鋸轂，能夠讓鋸片經久耐用。進一步的，所述轉動軸上還設一定位板，所述定位板和與其相鄰的所述鋸片通過所述螺栓連接，所述定位板和所述鋸片之間設有所述彈簧。由上述描述可知，轉動軸上的定位板對鋸片組上的鋸片起到定位作用。進一步的，所述轉動軸設有沿軸向的刻度，所述定位板的位置為零刻度。由上述描述可知，轉動軸上設置刻度，方便調節(jié)相鄰鋸片間的間距。進一步的，所述兩個以上的輥組中相鄰的輥組通過鏈條傳動連接。進一步的，所述底架還設有一傾斜的擋板。由上述描述可知，設置傾斜的擋板有利于收集木屑，減小木屑清理難度。進一步的，所述主電機、副電機、控制盒及變速箱分別設置在同一側面。由上述描述可知，主電機、副電機、控制盒及變速箱分別設置在同一側面，有利于減少多片鋸的占地空間。實施例一請參照圖1至圖5，本技術的實施例一為：如圖1和圖2所示，一種多片鋸，包括底架1、工作臺2、主電機3、副電機4、變速箱5、控制盒、鋸片組7和兩個以上的輥組81，所述工作臺2設置在所述底架1上；所述鋸片組7設置于所述底架1內，所述變速箱5的輸出端連接一個所述輥組81，所述變速箱5的輸入端連接所述副電機4；所述鋸片組7連接所述主電機3；所述主電機3和所述副電機4分別與所述控制盒(圖未示)電連接；還包括輥組架8，所述輥組架8設于所述工作臺2上；兩個以上的所述輥組81分別設置于所述輥組架8上；如圖3及圖4所示，所述鋸片組7包括兩個以上的鋸片71、轉動軸72、多個螺栓73及多個彈簧74，所述鋸片組7中相鄰的兩個鋸片71通過螺栓73連接；所述多個鋸片71套設于所述轉動軸72上，所述主電機3通過皮帶或鏈條連接所述轉動軸72，所述轉動軸72沿軸向設有一凸條721。如圖5所示，所述鋸片71由中心向外分別為鋸轂712和鋸面711，所述鋸轂712內圈設有一與所述凸條721配合的凹槽7121，所述鋸轂712上還設有至少四個均布的通孔7122，所述螺栓73插入所述通孔7122將兩個相鄰的鋸片71連接固定，且相鄰的鋸片71之間還設有彈簧74，所述彈簧74本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種多片鋸，包括底架、工作臺、主電機、副電機、變速箱、控制盒、鋸片組和兩個以上的輥組，其特征在于：所述工作臺設置在所述底架上；所述鋸片組設置于所述底架內，所述變速箱的輸出端連接一個所述輥組，所述變速箱的輸入端連接所述副電機；所述鋸片組連接所述主電機；所述主電機和所述副電機分別與所述控制盒電連接；還包括輥組架，所述輥組架設于所述工作臺上；兩個以上的所述輥組分別設置于所述輥組架上；所述鋸片組包括彈簧、螺栓和兩個以上的鋸片，所述鋸片組中相鄰的兩個鋸片通過螺栓連接，所述彈簧設置于相鄰的兩個鋸片間。

【技術特征摘要】
1.一種多片鋸，包括底架、工作臺、主電機、副電機、變速箱、控制盒、鋸片組和兩個以上的輥組，其特征在于：所述工作臺設置在所述底架上；所述鋸片組設置于所述底架內，所述變速箱的輸出端連接一個所述輥組，所述變速箱的輸入端連接所述副電機；所述鋸片組連接所述主電機；所述主電機和所述副電機分別與所述控制盒電連接；還包括輥組架，所述輥組架設于所述工作臺上；兩個以上的所述輥組分別設置于所述輥組架上；所述鋸片組包括彈簧、螺栓和兩個以上的鋸片，所述鋸片組中相鄰的兩個鋸片通過螺栓連接，所述彈簧設置于相鄰的兩個鋸片間。2.根據(jù)權利要求1所述的多片鋸，其特征在于：所述鋸片組還包括轉動軸，多個所述鋸片分別套設于所述轉動軸上，所述主電機通過皮帶或鏈條連接所述轉動軸，所述轉動軸上沿軸向設有一凸條。3.根據(jù)權利要求2所述的多片鋸，其特征在于：所述鋸片由中心向外分別為鋸...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周永杰，
申請(專利權)人：福建省光澤縣甌盛木業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35