大流量半開式水泵葉輪制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了大流量半開式水泵葉輪，其包括輪盤、設(shè)置在輪盤中心處用于將葉輪安裝在傳動軸上的軸孔和若干與輪盤一體成型的葉片；葉片的長度大于輪盤的半徑，在相鄰葉片之間形成用于將液體吸進和甩出的開口；葉片的寬度由輪盤中心側(cè)至輪盤邊緣側(cè)逐漸增大，葉片的厚度由其根部至頂部逐漸減小；葉片的背側(cè)面和前側(cè)面均為弧度相等的弧面，葉片伸出輪盤的外端面為與軸孔同心的圓面；每片葉片在其前側(cè)面上焊接有一用于對液體中的雜物進行切割的切割部。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及水泵
，具體涉及一種大流量半開式水泵葉輪。
技術(shù)介紹
半開式水泵葉輪由于制造難度相對較小，成本低，且適應性強，在煉油化工用離心泵應用中逐漸增多，其既可以用于輸送清水，又可以輸送含有固定顆粒、纖維等懸浮物的液體。目前，傳統(tǒng)的半開式水泵葉輪都是以水泵軸座為軸心在軸座上均勻分布的葉片，通過葉片在水泵殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動達到抽水的效果。但是由于葉片的重量是均勻分布的，在抽吸水液體時很難產(chǎn)生慣性力，因此裝有傳統(tǒng)葉輪的水泵抽水效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本技術(shù)提供的大流量半開式水泵葉輪由于葉片厚度的獨特設(shè)置，增大了葉輪的抽吸量。為了達到上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：提供一種大流量半開式水泵葉輪，其包括輪盤、設(shè)置在輪盤中心處用于將葉輪安裝在傳動軸上的軸孔和若干與輪盤一體成型的葉片；葉片的長度大于輪盤的半徑，在相鄰葉片之間形成用于將液體吸進和甩出的開口；葉片的寬度由輪盤中心側(cè)至輪盤邊緣側(cè)逐漸增大，葉片的厚度由其根部至頂部逐漸減小；葉片的背側(cè)面和前側(cè)面均為弧度相等的弧面，葉片伸出輪盤的外端面為與軸孔同心的圓面；每片葉片在其前側(cè)面上焊接有一用于對液體中的雜物進行切割的切割部。本技術(shù)的有益效果為：由于葉片寬度的獨特設(shè)置，葉片的重量由輪盤中心側(cè)至輪盤邊緣側(cè)逐漸增大，使葉輪在邊緣處的慣性大于傳統(tǒng)的半開式水泵葉輪的慣性，以增大相鄰兩個葉片之間開口的進水量，從而大幅度提高了葉輪的抽吸量。由于相鄰葉片之間開口的進水量增大，使每片葉片受到的阻力也相應增大，將葉片厚度的獨特設(shè)置可以提高每片葉片的強度；葉片伸出輪盤的外端面設(shè)置成圓面可以降低水流帶來的阻力。將葉片的長度設(shè)置成大于輪盤的半徑后，葉輪在輸送液體時，部分開口可以直接伸入至出水管內(nèi)，以直接將液體送入出水管中，這樣在鄰近出水管處不需要設(shè)計較大的徑向尺寸來容納液體，從而有效地縮小葉輪安裝腔的尺寸，進而減小了水泵的體積。另外，伸出輪盤部分的葉片還可以增大葉輪的進水量（流量），這樣與傳統(tǒng)水泵相同體積的情況下，本半開式水泵葉輪可以大幅度的提高水泵的流量。切割部設(shè)置后，能夠?qū)M入水泵中的雜物（纖維、樹枝和紙屑等物質(zhì)）進行切割，防止葉輪抱死，保證了水泵的安全可靠的運行。附圖說明圖1為大流量半開式水泵葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為切割部安裝在葉片上的立體圖。其中，1、輪盤；2、葉片；21、背側(cè)面；22、頂部；23、外端面；24、前側(cè)面；25、內(nèi)端面；3、軸孔；31、鍵槽；4、切割部。具體實施方式下面對本技術(shù)的具體實施方式進行描述，以便于本
的技術(shù)人員理解本技術(shù)，但應該清楚，本技術(shù)不限于具體實施方式的范圍，對本
的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本技術(shù)的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本技術(shù)構(gòu)思的專利技術(shù)創(chuàng)造均在保護之列。參考圖1，圖1示出了大流量半開式水泵葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，該大流量半開式水泵葉輪包括輪盤1、設(shè)置在輪盤1中心處用于將葉輪安裝在傳動軸（水泵內(nèi)部用于傳遞動力的軸）上的軸孔3和若干與輪盤1一體成型的葉片2。其中，葉片2與軸孔3連接端為內(nèi)端面25，遠離軸孔3的端部為外端面23。為了避免傳動軸帶動葉輪運動時，由于連接處的穩(wěn)定性不夠，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象影響葉輪對水的正常傳輸，本方案優(yōu)選在軸孔3上均勻地開設(shè)有若干與鍵配合、用于將葉輪穩(wěn)定固定于傳動軸上的鍵槽31。如圖1所示，葉片2的長度大于輪盤1的半徑，在相鄰葉片2之間形成用于將液體吸進和甩出的開口；葉片2的寬度由輪盤1中心側(cè)至輪盤1邊緣側(cè)逐漸增大。由于葉片2寬度的獨特設(shè)置，葉片2的重量由輪盤1中心側(cè)至輪盤1邊緣側(cè)逐漸增大，使葉輪在邊緣處的慣性大于傳統(tǒng)的半開式水泵葉輪的慣性，以增大相鄰兩個葉片2之間開口的進水量，從而大幅度提高了葉輪的抽吸量。其中，葉片2的長度設(shè)置成大于輪盤1的半徑后，葉輪在輸送液體時，部分開口可以直接伸入至出水管內(nèi)，以直接將液體送入出水管中，這樣在鄰近出水管處不需要設(shè)計較大的徑向尺寸來容納液體，從而有效地縮小葉輪安裝腔的尺寸，進而減小了水泵的體積。由于相鄰葉片2之間開口的進水量增大，使每片葉片2受到的阻力也相應增大，本方案將葉片2的厚度設(shè)置呈由其根部至頂部22逐漸減小，葉片2厚度采用這樣的方式設(shè)置后，可以提高每片葉片2的強度。如圖2所示，葉片2的背側(cè)面21和前側(cè)面24均為弧度相等的弧面，葉片2伸出輪盤1的外端面23為與軸孔3同心的圓面；葉片2的弧面設(shè)置以及將葉片2伸出輪盤1的外端面23設(shè)置成圓面后，可以降低水流帶來的阻力。如圖1和圖2所示，每片葉片2在其前側(cè)面24上焊接有一用于對液體中的雜物進行切割的切割部4。切割部4設(shè)置后，能夠?qū)M入水泵中的雜物（纖維、樹枝和紙屑等物質(zhì)）進行切割，防止葉輪抱死，保證了水泵的安全可靠的運行。在本技術(shù)的一個實施例中，切割部4的根部與葉片2的前側(cè)面24外形相匹配，且部分切割部（部分切割部是指每個切割部的鄰近葉片外端面部分）4伸出輪盤1的邊緣。切割部4外形的設(shè)置，主要目的是確保切割部4能夠被快速地焊接在葉片2上；切割部4伸出輪盤1邊緣后，可以將液體中含有的纖維、樹枝、樹葉和紙屑等雜物在剛進入葉輪安裝腔就被粉碎，以降低液體中的雜物對葉輪正常工作的影響。為了使切割部4具有較大的硬度的同時保證有一定的鋒利度，于是本方案中優(yōu)選切割部4的斷面大致呈三角形。為了避免葉片2受到較大的流量沖擊，影響葉片2的使用壽命，本方案將葉片2根部的寬度設(shè)置為葉片2頂部22寬度的三倍，優(yōu)選葉片2頂部22的投影位于葉片2根部的中部。如圖1所示，本方案優(yōu)選葉片2呈弧形，為了配合不同結(jié)構(gòu)的水泵的使用，本方案可以根據(jù)需要將葉片2的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置成朝順時針方向或逆時針方向彎曲。綜上所述，該大流量半開式水泵葉輪通過葉片2厚度的獨特設(shè)置，增大了葉輪的抽吸量（流量），葉片2寬度和長度額定設(shè)置可以降低水泵的體積和延長葉輪使用壽命。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
大流量半開式水泵葉輪，包括輪盤、設(shè)置在所述輪盤中心處用于將葉輪安裝在傳動軸上的軸孔和若干與所述輪盤一體成型的葉片；其特征在于：所述葉片的長度大于所述輪盤的半徑，在相鄰葉片之間形成用于將液體吸進和甩出的開口；所述葉片的寬度由輪盤中心側(cè)至輪盤邊緣側(cè)逐漸增大，葉片的厚度由其根部至頂部逐漸減小；所述葉片的背側(cè)面和前側(cè)面均為弧度相等的弧面，葉片伸出輪盤的外端面為與所述軸孔同心的圓面；每片葉片在其前側(cè)面上焊接有一用于對液體中的雜物進行切割的切割部。

【技術(shù)特征摘要】
1.大流量半開式水泵葉輪，包括輪盤、設(shè)置在所述輪盤中心處用于將葉輪安裝在傳動軸上的軸孔和若干與所述輪盤一體成型的葉片；其特征在于：所述葉片的長度大于所述輪盤的半徑，在相鄰葉片之間形成用于將液體吸進和甩出的開口；所述葉片的寬度由輪盤中心側(cè)至輪盤邊緣側(cè)逐漸增大，葉片的厚度由其根部至頂部逐漸減小；所述葉片的背側(cè)面和前側(cè)面均為弧度相等的弧面，葉片伸出輪盤的外端面為與所述軸孔同心的圓面；每片葉片在其前側(cè)面上焊接有一用于對液體中的雜物進行切割的切割部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大流量半開式水泵葉輪，其特征在于：所述切...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程小林，王述學，
申請(專利權(quán))人：四川安岳宇良汽車水泵有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51