本實用新型專利技術提供具有瀝青加熱功能的雙層預應力燙平板,外層燙平板通過固定板與燙平板主體相連,在固定板上設有轉動裝置,轉動桿設在外層燙平板上,轉動桿與轉動軸轉動相連,轉動軸設在固定板外側,燙平板主體左側通過左施力部件與左側油缸相連,燙平板主體右側通過右施力部件與右側油缸相連,燙平板主體中部通過施力部件與中部油缸相連,儲氣罐設置在燙平板主體一側,儲氣罐通過進氣閥門與送氣管路相連,送氣管路分別設置在燙平板主體的頂端和中部,在送氣管路上均勻設置有噴氣部件,在噴氣部件底部設置有點火部件,溫度傳感器設置在燙平板主體的下部。實時控制燙平板主體的彎曲度以及溫度,從而有效的提高了路面攤鋪作業的質量。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及路面作業機械設備領域,更具體地說,涉及一種具有瀝青加熱功能的雙層預應力燙平板。
技術介紹
燙平板作為瀝青攤鋪機的核心工作裝置,直接決定著機器的攤鋪質量和使用性能。目前,國內外瀝青攤鋪機燙平板都采用鋼板焊接的矩形箱體結構,底部通過螺栓固定有耐磨底板。當攤鋪熱拌瀝青混合料時,攤鋪機燙平板底板將被加熱到130℃以上的高溫度,而燙平板箱體上部分處于環境溫度狀態。由于燙平板箱體結構上下溫差較大,處于高溫的下部分燙平板的膨脹量遠大于處于低溫的上部分燙平板的膨脹量,從而導致整個燙平板兩端出現上翹現象,由此導致攤鋪路面平整度的下降,嚴重影響了公路施工的質量。在攤鋪機對路面鋪設瀝青時,需對瀝青混合料進行加熱,使瀝青混合料達到一定的溫度才能將其鋪設在路面上,如果由于加熱溫度不夠,鋪設出來的路面質量較差,因此需要對攤鋪機的燙平板進行加熱。
技術實現思路
本技術克服了現有技術中的不足,提供了一種具有瀝青加熱功能的雙層預應力燙平板。本技術的目的通過下述技術方案予以實現。具有瀝青加熱功能的雙層預應力燙平板,包括外層燙平板、燙平板主體、左側油缸、右側油缸、中部油缸以及加熱裝置,所述外層燙平板通過固定板與所述燙平板主體相連,在所述固定板上設置有轉動裝置,所述轉動裝置包括轉動軸和轉動桿,所述轉動桿設置在所述外層燙平板上,所述轉動桿與所述轉動軸轉動相連,所述轉動軸設置在所述固定板外側,所述燙平板主體左側通過左施力部件與所述左側油缸相連,所述燙平板主體右側通過右施力部件與所述右側油缸相連,所述燙平板主體中部通過施力部件與所述中部油缸相連,所述左側油缸、所述右側油缸和所述中部油缸均設置在所述固定板底端,所述加熱裝置包括儲氣罐、送氣管路、噴氣部件、點火部件以及溫度傳感器,所述儲氣罐設置在所述燙平板主體一側,所述儲氣罐通過進氣閥門與所述送氣管路相連,所述送氣管路分別設置在所述燙平板主體的頂端和中部,在所述送氣管路上均勻設置有所述噴氣部件,在所述噴氣部件底部設置有所述點火部件,所述溫度傳感器設置在所述燙平板主體的下部。所述左施力部件、所述右施力部件和所述施力部件均包括內施力桿、外施力桿、卡接件和卡孔,所述外施力桿采用中空結構,所述外施力桿一端均勻開設有所述卡孔,在所述外施力桿內側均勻設置有所述卡接件,所述卡接件與所述卡孔相對設置,所述內施力桿套接在所述外施力桿內,在所述內施力桿一端均勻設置有卡接凸起,所述卡接凸起與所述卡孔相對應。所述卡接件采用橫截面為V型彈片。所述溫度傳感器的輸出端與設置與操作室內的操作控制系統的輸入端相連,所述操作控制系統的輸出端與所述進氣閥門相連。本技術的有益效果為:與現有技術相比,左施力部件、右施力部件和施力部件結構簡單、裝配效率高、固定方式簡易但可靠性強、占用空間小,成本低廉,同時由于攤鋪機在施工過程燙平板受熱產生變形量,已經嚴重影響了攤鋪路面的作業質量,左施力部件、右施力部件和施力部件的設置,調整燙平板主體的左右兩側在左施力部件、右施力部件和施力部件的作用下對稱逐漸沿燙平板底面的法線方向向下傾斜變形,以此來補償燙平板工作受熱的向上彎曲變形,從而保證了攤鋪作業時正常的燙平板平整形態,有效地提高了路面的攤鋪平整度;外層燙平板的設置,使得在攤鋪機進行攤鋪作業之前,可以使用外層燙平板將已經倒至路面上的鋪路材料進行初步的攤鋪,從而節省了工人對該鋪路材料進行人工初步整形的過程,節約了時間以及人力勞動,僅僅使用一臺機器即可達到以前需人工以及機器同時工作才能完成的工作;由于在攤鋪過程中需要實時對瀝青進行加熱這樣才能保證路面攤鋪作業的質量,所以通過設置在燙平板下部的溫度傳感器實時監控燙平板的溫度,從而控制進氣閥門開啟的大小,以使得燙平板始終處于一個適宜的溫度作業;送氣管路設置在燙平板主體的頂端和中部,則是為了更好的對燙平板主體的上部和下部均勻加熱,以免由于熱量分布不均而造成部分路面質量下降的情況。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖;圖2是本技術中左施力部件的結構示意圖;圖中:1為燙平板主體,2為左側油缸,3為右側油缸,4為中部油缸,5為左施力部件,6為右施力部件,7為施力部件,8為儲氣罐,9為送氣管路,10為噴氣部件,11為點火部件,12為溫度傳感器,13為內施力桿,14為外施力桿,15為卡接件,16為卡孔,17為卡接凸起,18為外層燙平板,19為固定板,20為轉動軸,21為轉動桿。具體實施方式下面通過具體的實施例對本技術的技術方案作進一步的說明。具有瀝青加熱功能的雙層預應力燙平板,包括外層燙平板18、燙平板主體1、左側油缸2、右側油缸3、中部油缸4以及加熱裝置,外層燙平板18通過固定板19與燙平板主體1相連,在固定板19上設置有轉動裝置,轉動裝置包括轉動軸20和轉動桿21,轉動桿21設置在外層燙平板18上,轉動桿21與轉動軸20轉動相連,轉動軸20設置在固定板19外側,燙平板主體1左側通過左施力部件5與左側油缸2相連,燙平板主體1右側通過右施力部件6與右側油缸3相連,燙平板主體1中部通過施力部件7與中部油缸4相連,左側油缸2、右側油缸3和中部油缸4均設置在固定板19底端,加熱裝置包括儲氣罐8、送氣管路9、噴氣部件10、點火部件11以及溫度傳感器12,儲氣罐8設置在燙平板主體1一側,儲氣罐8通過進氣閥門與送氣管路9相連,送氣管路9分別設置在燙平板主體1的頂端和中部,在送氣管路9上均勻設置有噴氣部件10,在噴氣部件10底部設置有點火部件11,溫度傳感器12設置在燙平板主體1的下部。左施力部件5、右施力部件6和施力部件7均包括內施力桿13、外施力桿14、卡接件15和卡孔16,外施力桿14采用中空結構,外施力桿14一端均勻開設有卡孔16,在外施力桿14內側均勻設置有卡接件15,卡接件15與卡孔16相對設置,內施力桿13套接在外施力桿14內,在內施力桿13一端均勻設置有卡接凸起17,卡接凸起17與卡孔16相對應??ń蛹?5采用橫截面為V型彈片。溫度傳感器的輸出端與設置與操作室內的操作控制系統的輸入端相連,操作控制系統的輸出端與進氣閥門相連。與現有技術相比,左施力部件、右施力部件和施力部件結構簡單、裝配效率高、固定方式簡易但可靠性強、占用空間小,成本低廉,同時由于攤鋪機在施工過程燙平板受熱產生變形量,已經嚴重影響了攤鋪路面的作業質量,左施力部件、右施力部件和施力部件的設置,調整燙平板主體的左右兩側在左施力部件、右施力部件和施力部件的作用下對稱逐漸沿燙平板底面的法線方向向下傾斜變形,以此來補償燙平板工作受熱的向上彎曲變形,從而保證了攤鋪作業時正常的燙平板平整形態,有效地提高了路面的攤鋪平整度;外層燙平板的設置,使得在攤鋪機進行攤鋪作業之前,可以使用外層燙平板將已經倒至路面上的鋪路材料進行初步的攤鋪,從而節省了工人對該鋪路材料進行人工初步整形的過程,節約了時間以及人力勞動,僅僅使用一臺機器即可達到以前需人工以及機器同時工作才能完成的工作;由于在攤鋪過程中需要實時對瀝青進行加熱這樣才能保證路面攤鋪作業的質量,所以通過設置在燙平板下部的溫度傳感器實時監控燙平板的溫度,從而控制進氣閥門開啟的大小,以使得燙平板始終處于一個適宜的溫度作業;送氣管路設置在燙平板主體的頂端和中部,則是為了更好的對燙平板主體的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
具有瀝青加熱功能的雙層預應力燙平板,其特征在于:包括外層燙平板、燙平板主體、左側油缸、右側油缸、中部油缸以及加熱裝置,所述外層燙平板通過固定板與所述燙平板主體相連,在所述固定板上設置有轉動裝置,所述轉動裝置包括轉動軸和轉動桿,所述轉動桿設置在所述外層燙平板上,所述轉動桿與所述轉動軸轉動相連,所述轉動軸設置在所述固定板外側,所述燙平板主體左側通過左施力部件與所述左側油缸相連,所述燙平板主體右側通過右施力部件與所述右側油缸相連,所述燙平板主體中部通過施力部件與所述中部油缸相連,所述左側油缸、所述右側油缸和所述中部油缸均設置在所述固定板底端,所述加熱裝置包括儲氣罐、送氣管路、噴氣部件、點火部件以及溫度傳感器,所述儲氣罐設置在所述燙平板主體一側,所述儲氣罐通過進氣閥門與所述送氣管路相連,所述送氣管路分別設置在所述燙平板主體的頂端和中部,在所述送氣管路上均勻設置有所述噴氣部件,在所述噴氣部件底部設置有所述點火部件,所述溫度傳感器設置在所述燙平板主體的下部。
【技術特征摘要】
1.具有瀝青加熱功能的雙層預應力燙平板,其特征在于:包括外層燙平板、燙平板主體、左側油缸、右側油缸、中部油缸以及加熱裝置,所述外層燙平板通過固定板與所述燙平板主體相連,在所述固定板上設置有轉動裝置,所述轉動裝置包括轉動軸和轉動桿,所述轉動桿設置在所述外層燙平板上,所述轉動桿與所述轉動軸轉動相連,所述轉動軸設置在所述固定板外側,所述燙平板主體左側通過左施力部件與所述左側油缸相連,所述燙平板主體右側通過右施力部件與所述右側油缸相連,所述燙平板主體中部通過施力部件與所述中部油缸相連,所述左側油缸、所述右側油缸和所述中部油缸均設置在所述固定板底端,所述加熱裝置包括儲氣罐、送氣管路、噴氣部件、點火部件以及溫度傳感器,所述儲氣罐設置在所述燙平板主體一側,所述儲氣罐通過進氣閥門與所述送氣管路相連,所述送氣管路分別設置在所述燙平板主體的頂端和中部,在所述送氣管路上均勻設置有...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉謙,
申請(專利權)人:天津康遠工程機械有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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