一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，包括上料機(jī)本體和第二傳送帶，所述上料機(jī)本體的左側(cè)安裝有第一液壓伸縮裝置，第一液壓伸縮裝置上安裝有能夠向右伸出的第一傳送帶，第二傳送帶安裝在第一傳送帶的右側(cè)，所述第二傳送帶的右上方安裝有上料裝置，上料裝置的右側(cè)安裝有淬火機(jī)床。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過安裝在液壓伸縮裝置上的機(jī)械夾手，且該液壓伸縮裝置可在滑軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)夾取和放料，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料的目的，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高了工作的效率；該裝置上安裝有多個(gè)料盒，通過推桿將料盒中的物料間歇性的送入機(jī)械夾手的下方，從而達(dá)到持續(xù)送料的目的。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及淬火設(shè)備
，具體為一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。然而現(xiàn)有的淬火機(jī)床的上料大多為工作人員人工手動(dòng)上料，這種上料方法不僅徒增了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且由于工作人員手動(dòng)上料無法確保物料按照預(yù)定軌跡進(jìn)行，會(huì)嚴(yán)重影響淬火后產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的手動(dòng)上料工作效率低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，包括上料機(jī)本體和第二傳送帶，所述上料機(jī)本體的左側(cè)安裝有第一液壓伸縮裝置，且第一液壓伸縮裝置上安裝有能夠向右伸出的推桿，第一液壓伸縮裝置的右側(cè)安裝有第一傳送帶，且第一傳送帶上安裝有料盒，第一傳送帶的左下方安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二傳送帶安裝在第一傳送帶的右側(cè)，且第二傳送帶的右下方安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二傳送帶的右上方安裝有上料裝置，且上料裝置的前表面上安裝有滑軌，滑軌的前側(cè)通過連接裝置安裝有第二液壓伸縮裝置，上料裝置的右側(cè)安裝有淬火機(jī)床。優(yōu)選的，所述第一傳送帶與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述滑軌的左右兩側(cè)均安裝有限位塊。優(yōu)選的，所述第二液壓伸縮裝置的下方安裝有機(jī)械夾手。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，首先，該裝置通過安裝在液壓伸縮裝置上的機(jī)械夾手，且該液壓伸縮裝置可在滑軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)夾取和放料，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料的目的，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高了工作的效率；其次，該裝置上安裝有多個(gè)料盒，通過推桿將料盒中的物料間歇性的送入機(jī)械夾手的下方，從而達(dá)到持續(xù)送料的目的，進(jìn)一步提高了工作的效率。附圖說明圖1為本實(shí)用一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)的上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-上料機(jī)本體；2-推桿；3-第一液壓伸縮裝置；4-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6-淬火機(jī)床；7-上料裝置；8-連接裝置；9-第一傳送帶；10-料盒；11-限位塊；12-第二液壓伸縮裝置；13-機(jī)械夾手；14-滑軌；15-第二傳送帶。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，包括上料機(jī)本體1和第二傳送帶15，上料機(jī)本體1的左側(cè)安裝有第一液壓伸縮裝置3，且第一液壓伸縮裝置3上安裝有能夠向右伸出的推桿2，第一液壓伸縮裝置3的右側(cè)安裝有第一傳送帶9，且第一傳送帶9上安裝有料盒10，第一傳送帶9的左下方安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，第二傳送帶15安裝在第一傳送帶9的右側(cè)，且第二傳送帶9的右下方安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，第二傳送帶15的右上方安裝有上料裝置7，且上料裝置7的前表面上安裝有滑軌14，滑軌14的前側(cè)通過連接裝置8安裝有第二液壓伸縮裝置12，上料裝置7的右側(cè)安裝有淬火機(jī)床6，第一傳送帶9與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑軌14的左右兩側(cè)均安裝有限位塊11，第二液壓伸縮裝置12的下方安裝有機(jī)械夾手13。工作原理：本技術(shù)用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)工作時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)第一傳送帶9轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推桿2將料盒10中的物料推送至第二傳送帶15上，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)第二傳送帶15將物料送至機(jī)械夾手13的下方，接著機(jī)械夾手13通過第二液壓伸縮裝置12的伸縮夾取物料，然后連接裝置8沿著滑軌14將物料送至淬火機(jī)床6中進(jìn)行淬火處理，淬火完成后，第一傳送帶9再次轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行下一次的送料。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于：包括上料機(jī)本體(1)和第二傳送帶(15)，所述上料機(jī)本體(1)的左側(cè)安裝有第一液壓伸縮裝置(3)，且第一液壓伸縮裝置(3)上安裝有能夠向右伸出的推桿(2)，第一液壓伸縮裝置(3)的右側(cè)安裝有第一傳送帶(9)，且第一傳送帶(9)上安裝有料盒(10)，第一傳送帶(9)的左下方安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，第二傳送帶(15)安裝在第一傳送帶(9)的右側(cè)，且第二傳送帶(9)的右下方安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，第二傳送帶(15)的右上方安裝有上料裝置(7)，且上料裝置(7)的前表面上安裝有滑軌(14)，滑軌(14)的前側(cè)通過連接裝置(8)安裝有第二液壓伸縮裝置(12)，上料裝置(7)的右側(cè)安裝有淬火機(jī)床(6)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，其特征在于：包括上料機(jī)本體(1)和第二傳送帶(15)，所述上料機(jī)本體(1)的左側(cè)安裝有第一液壓伸縮裝置(3)，且第一液壓伸縮裝置(3)上安裝有能夠向右伸出的推桿(2)，第一液壓伸縮裝置(3)的右側(cè)安裝有第一傳送帶(9)，且第一傳送帶(9)上安裝有料盒(10)，第一傳送帶(9)的左下方安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，第二傳送帶(15)安裝在第一傳送帶(9)的右側(cè)，且第二傳送帶(9)的右下方安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，第二傳送帶(15)的右上方安裝有上料裝置(7)，且上料裝置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵立偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津雷德自動(dòng)化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12