凈化機組的冷凝水提升裝置制造方法及圖紙

一種凈化機組的冷凝水提升裝置，包括冷卻裝置，所述的冷卻裝置下部設置有冷凝水收集盤，所述的冷凝水收集盤設置有水泵，所述的水泵通過排水管道連接至凈化機組外部，冷凝水收集盤設置有水泵，能夠對冷凝水收集盤的液化水進行提升排出機體外，相較于普通的機器通過冷凝水自身重力排出機體外，具有冷凝水提升裝置的機器不用刻意的將排水管道設置于冷凝水收集盤的底部，使其安裝方便且美觀。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種制冷設備，特別涉及凈化機組的冷凝水提升裝置。
技術介紹
制冷機是將具有較低溫度的被冷卻物體的熱能轉移給環境介質從而獲得冷量的機器。從較低溫度物體轉移的熱能習慣上稱為冷量。制冷機內參與熱力過程變化（能量轉換和熱能轉移）的工質稱為制冷劑。制冷的溫度范圍通常在120K以上，120K以下屬深低溫技術范圍。制冷機廣泛應用于工農業生產和日常生活中。授權公告號為CN203518311U的技術專利公開了一種二氧化碳制冷凈化一體機，其制冷裝置箱體的上端設置有進氣口，進氣口的內部設置有空氣凈化裝置，進氣口的下端連接有制冷箱，制冷箱與進氣口的連接處設置有吸氣風扇，制冷箱的內部左右兩側均設置有排氣風扇，制冷箱的底端中間設置有二氧化碳制冷裝置，制冷裝置箱體的下端設置有一對驅動電機，它結構簡單，采用單口進氣雙口輸出的結構設計，配合二氧化碳作為制冷劑，提高了降溫的效率，制冷裝置箱體設置有風道箱，風道箱下端設置有冷取水收集盤用于收集冷凝水。風道箱的下端設置有冷凝水收集盤，制冷裝置工作時空氣中的水蒸氣液化后附著于機體制冷部件上，汽化后的水體通過其自身重力低落至冷凝水收集盤，達到對液化水進行收集并排放的目的，在冷凝水收集盤上設置有排水管，液化水受其自身重力通過排水管流至室外，該二氧化碳制冷凈化一體機的不足之處在于：因為冷凝水需要通過自身重力流至室外，所以排水管不能夠高于冷凝水，給機體的安裝帶來不便，降低了其實用性，同時冷凝水收集盤本身就位于機體的下部，排水管在位于冷凝水收集盤，此種實施方式此機體長度過長，影響其安裝后的美觀性。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種凈化機組的冷凝水提升裝置，能夠對冷凝水進行提升并排放。本技術的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種凈化機組的冷凝水提升裝置，包括冷卻裝置，所述的冷卻裝置下部設置有冷凝水收集盤，所述的冷凝水收集盤設置有水泵，所述的水泵通過排水管道連接至凈化機組外部。通過采用上述技術方案，冷凝水收集盤設置有水泵，能夠對冷凝水收集盤的液化水進行提升排出機體外，相較于普通的機器通過冷凝水自身重力排出機體外，具有冷凝水提升裝置的機器不用刻意的將排水管道設置于冷凝水收集盤的底部，使其安裝方便且美觀。本技術可進一步設置為，所述的冷凝水收集盤的底面積大于所述冷卻裝置的底面積。通過采用上述技術方案，冷凝水收集盤的底面積較大，能夠使冷卻裝置上液化的水能夠全部低落至冷凝水收集盤上。本技術可進一步設置為，所述的水泵設置有檢測控制電路，所述的檢測控制電路包括檢測裝置用于檢測冷凝水收集盤上冷凝水的液位高度并輸出檢測電壓，基準裝置用于提供基準電壓，比較裝置比較檢測電壓和基準電壓，當檢測電壓大于基準電壓后輸出驅動信號，延時裝置在比較裝置輸出驅動信號截止后，延時裝置可延時輸出一預設時間的驅動信號，驅動裝置受控于所述的驅動信號控制所述的水泵進行工作。通過采用上述技術方案，檢測控制電路的檢測裝置用于檢測冷凝水收集盤內冷凝水的液高，當液高達到預設的高度后，檢測控制電路控制水泵進行工作，對冷凝水收集盤內的冷凝水進行抽除。本技術可進一步設置為，所述的水泵串聯設置有保護裝置。通過采用上述技術方案，保護裝置能夠對水泵進行保護。本技術可進一步設置為，所述的保護裝置為保護電阻。通過采用上述技術方案，保護電阻具有分壓保護的效果，能夠對水泵進行保護，防止其因為電壓過大而損壞。本技術可進一步設置為，所述的基準裝置包括第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻，所述的第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻串聯接地，所述的第二基準電阻與所述的第一基準電阻的節點耦接所述比較裝置。通過采用上述技術方案，通過第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻進行分壓，達到為比較裝置提供基準電壓的目的。本技術可進一步設置為，所述的冷凝水收集盤上表面設置有塑膠層。通過采用上述技術方案，塑膠層具有良好的耐腐蝕要過，與冷凝水長時間接觸不會被腐蝕。本技術可進一步設置為，所述的檢測裝置為液位傳感器。通過采用上述技術方案，液位傳感器能夠對液位實現良好的檢測，并將液位的高度轉換成電壓信號。本技術可進一步設置為，所述的延時裝置包括非門、二輸入與門、第一電阻和第一電容，所述延時裝置的輸入點連接非門的輸入端，所述非門的輸出端通過第一電阻與二輸入與門的一輸入端連接，所述第一電阻與所述二輸入與門的節點連接第一電容后接地，所述二輸入與門的另一輸入端連接輸入點，二輸入與門的輸出端構成所述延時裝置的輸出端。通過采用上述技術方案，延時裝置通過以上元器件配合，達到良好的延時效果。本技術可進一步設置為，所述的第一電容為可調電容。通過采用上述技術方案，通過改變第一電容的容抗可調節延時時間的長度。綜上所述，本技術具有以下有益效果：當檢測控制電路檢測到冷凝水收集盤內冷凝水的液位過高后，控制水泵進行抽水工作，將冷凝水收集盤內的冷凝水排出至機體外，相較于普通的機器通過冷凝水自身重力排出機體外，具有冷凝水提升裝置的機器不用刻意的將排水管道設置于冷凝水收集盤的底部，使其安裝方便且美觀，冷凝水收集盤上表面設置有塑膠層，塑膠層具有良好的耐腐蝕要過，與冷凝水長時間接觸不會被腐蝕，水泵串聯設置有保護電阻，保護電阻具有分壓保護的效果，能夠對水泵進行保護，防止其因為電壓過大而損壞。附圖說明圖1是凈化機組示意圖；圖2是凈化機組的提升裝置安裝示意圖；圖3是檢測控制電路示意圖。圖中，1、凈化機組；2、冷卻裝置；3、冷凝水收集盤；4、水泵；5、排水管；6、冷凝水提升裝置；110、檢測裝置；120、基準裝置；130、比較裝置；140、延時裝置；150、驅動裝置；160、保護裝置。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。如圖1所示凈化機組1示意圖，包括凈化機組1，凈化機組1包括若干過濾裝置和冷卻裝置2，冷卻裝置2的下部設置有冷凝水收集盤3，如圖2所示凈化機組1的提升裝置安裝示意圖，冷凝水收集盤3設置有冷凝水提升裝置6，冷凝水提升裝置6包括水泵4和排水管5，水泵4設置于冷凝水收集盤3的底部并通過排水管5將冷凝水排出至凈化機組1外部。如圖3所示檢測控制電路示意圖，檢測裝置110，用于檢測冷凝水收集盤3上冷凝水的液位高度并輸出檢測電壓，基準裝置120用于提供基準電壓，基準裝置120包括第一基準電阻R11、第二基準電阻R12和第三基準電阻R13，所述的第一基準電阻R11、第二基準電阻R12和第三基準電阻R13串聯接地，第二基準電阻R12與第一基準電阻R11的節點耦接所述比較裝置130。比較裝置130比較檢測電壓和基準電壓，當檢測電壓大于基準電壓后輸出驅動信號。延時裝置140在比較裝置130輸出驅動信號截止后，延時裝置140可延時輸出一預設時間的驅動信號，延時裝置140包括非門G1、二輸入與門G2、第一電阻R14和第一電容C，所述延時裝置140的輸入點連接非門G1的輸入端，所述非門G1的輸出端通過第一電阻R14與二輸入與門G2的一輸入端連接，所述第一電阻R14與所述二輸入與門G2的節點連接第一電容C后接地，所述二輸入與門G2的另一輸入端連接輸入點，二輸入與門G2的輸出端構成所述延時裝置140的輸出端。驅動裝置150受控于驅動信號控制所述的水泵4進行本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凈化機組的冷凝水提升裝置，包括冷卻裝置(2)，其特征是：所述的冷卻裝置(2)下部設置有冷凝水收集盤(3)，所述的冷凝水收集盤(3)設置有水泵(4)，所述的水泵(4)通過排水管道(5)連接至凈化機組(1)外部。

【技術特征摘要】
1.一種凈化機組的冷凝水提升裝置，包括冷卻裝置(2)，其特征是：所述的冷卻裝置(2)下部設置有冷凝水收集盤(3)，所述的冷凝水收集盤(3)設置有水泵(4)，所述的水泵(4)通過排水管道(5)連接至凈化機組(1)外部。2.根據權利要求1所述的一種凈化機組的冷凝水提升裝置，其特征是：所述的冷凝水收集盤(3)的底面積大于所述冷卻裝置(2)的底面積。3.根據權利要求1所述的一種凈化機組的冷凝水提升裝置，其特征是：所述的水泵(4)設置有檢測控制電路，所述的檢測控制電路包括檢測裝置(110)，用于檢測冷凝水收集盤(3)上冷凝水的液位高度并輸出檢測電壓；基準裝置(120)，用于提供基準電壓；比較裝置(130)，比較檢測電壓和基準電壓，當檢測電壓大于基準電壓后輸出驅動信號；延時裝置(140)，在比較裝置(130)輸出驅動信號截止后，延時裝置(140)可延時輸出一預設時間的驅動信號；驅動裝置(150)，受控于所述的驅動信號控制所述的水泵(4)進行工作。4.根據權利要求3所述的一種凈化機組的冷凝水提升裝置，其特征是：所述的水泵(4)串聯設置有保護裝置(160)。5.根據權利要求4所述的一種凈化機組的冷凝水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹新忠，高揚，高春年，
申請(專利權)人：森斯諾北京空氣凈化技術開發有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11