釩、鈦耐熱鋼鑄件焊接工藝制造技術

一種釩、鈦耐熱鋼鑄件焊接工藝，其特征是經過表面清理，預熱、保溫，逆向分段焊接，敲擊除應力，高溫回火工藝步驟。減小了焊縫及熱影響區的內應力，避免產生裂紋，操作簡單。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種金屬焊接方法，特別是一種釩、鈦耐熱鋼鑄件焊接工藝。
技術介紹
釩、鈦耐熱鋼加熱后在空氣中冷卻時會出現明顯的淬硬傾向，采用現有技術中的焊接工藝對其鑄件焊接時，焊縫和熱影響區很容易產生硬且脆的馬氏體組織，不僅影響焊接接口處的力學性能，而且會產生很大的內應力，從而導致焊縫熱影響區產生裂紋。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種減小焊縫及熱影響區的內應力，避免產生裂紋的鉻、鉬耐熱鋼鑄件焊接工藝。為實現上述專利技術目的，本專利技術采用的具體工藝步驟如下：1、表面清理：將待焊接的工件表面的銹跡、油污清洗、清理干凈。2、預熱、保溫：將經表面清理的工件置于加熱爐中，在250℃～300℃溫度下預熱并保溫。3、逆向分段焊接：在對經保溫的工件施焊時，采用分段短焊道、兩面對焊、逆向連續焊接方法完成焊接過程。4、敲擊除應力：使用工具對焊后的工件敲擊消除應力。5、高溫回火：將經焊接、敲擊除應力后的工件置于加熱爐中，在670℃～690℃溫度下進行高溫回火，保溫1～2小時后隨爐冷卻。本專利技術由于采用以上工藝方法，減小了焊縫及熱影響區的內應力，避免產生裂紋，操作簡單。具體實施方式1、將待焊接的工件表面的銹跡、油污清洗、清理干凈。2、將經表面清理的工件置于加熱爐中，在250℃～300℃溫度下預熱并保溫。3、在對經保溫的工件施焊時，采用分段短焊道、兩面對焊、逆向連續焊接方法完成焊接過程。4、使用工具對焊后的工件敲擊消除應力。5、將經焊接、敲擊除應力后的工件置于加熱爐中，在670℃～690℃溫度下進行高溫回火，保溫1～2小時后隨爐冷卻。

【技術保護點】
一種釩、鈦耐熱鋼鑄件焊接工藝，其特征是經過如下工藝步驟?：（1）、表面清理?：將待焊接的工件表面的銹跡、油污清洗、清理干凈?；（2）、預熱、保溫?：將經表面清理的工件置于加熱爐中，在?250℃～?300℃溫度下預熱并保溫?；（3）、逆向分段焊接?：在對經保溫的工件施焊時，采用分段短焊道、兩面對焊、逆向連續焊接方法完成焊接過程?；（4）、敲擊除應力?：使用工具對焊后的工件敲擊消除應力?；（5）、高溫回火?：將經焊接、敲擊除應力后的工件置于加熱爐中，在?670℃～?690℃溫度下進行高溫回火，保溫?1?～?2?小時后隨爐冷卻。

【技術特征摘要】
1.一種釩、鈦耐熱鋼鑄件焊接工藝，其特征是經過如下工藝步驟：（1）、表面清理：將待焊接的工件表面的銹跡、油污清洗、清理干凈；（2）、預熱、保溫：將經表面清理的工件置于加熱爐中，在250℃～300℃溫度下預熱并保溫；（3）、逆向分段焊接：在對經保溫的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜蕾，
申請(專利權)人：姜蕾，
類型：發明
國別省市：山東;37