控制面板功能缺陷與視覺檢測系統技術方案

本實用新型專利技術公開了控制面板功能缺陷與視覺檢測系統，機架的底部安裝有地腳滾輪，所述機架的頂部安裝有工作臺，工作臺上固定安裝有工裝夾具，所述工作臺的后側面安裝有頂部支撐架，所述頂部支撐架上安裝有攝像裝置，所述工裝夾具上設置有電壓電流采集模塊，所述攝像裝置、電壓電流采集模塊和工裝夾具通過信號線與電氣控制部分的主控制器相連。用于控制面板組裝完成后的操作功能檢測，根據對電路部分電流電壓的測試，排除電路部分接觸不良的控制面板，并運用相機抓取圖片對比的方法，對按鍵操作過程中信號燈發光強度指示進行圖片獲取和處理，以檢查按鍵與信號發光強度指示的同步性，減少后續使用過程中操作與指示的錯亂現象，提高整體使用性能。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于汽車控制面板功能檢測裝置領域，具體涉及控制面板功能缺陷與視覺檢測系統。
技術介紹
汽車空調系統在汽車領域使用非常廣泛，現已成為汽車內部裝飾的標準配置，為了保證汽車零配件的質量，每個汽車控制面板在組裝和裝配之前需要進行質量檢測和控制，未經過整體檢測的控制面板在使用時，可能會出現電路控制部分接觸不良，會造成按鍵功能失效或時斷時續的現象，也可能會導致按鍵與反饋信號不匹配，造成操作過程中按鍵錯亂，嚴重影響操作準確性。因此，需要設計開發控制面板功能檢測系統。
技術實現思路
本系統是針對汽車控制面板進行開發的一套檢測設備，專門用于控制面板組裝完成后的操作功能檢測，根據對電路部分電流電壓的測試，排除電路部分接觸不良的控制面板，并運用相機抓取圖片對比的方法，對按鍵操作過程中信號燈發光強度指示進行圖片獲取和處理，以檢查按鍵與信號發光強度指示的同步性，減少后續使用過程中操作與指示的錯亂現象，提高整體使用性能。為了實現上述的技術特征，本技術的目的是這樣實現的：控制面板功能缺陷與視覺檢測系統，它包括機架，所述機架的底部安裝有地腳滾輪，所述機架的頂部安裝有工作臺，所述工作臺上固定安裝有工裝夾具，所述工作臺的后側面安裝有頂部支撐架，所述頂部支撐架上安裝有攝像裝置，所述工裝夾具上設置有電壓電流采集模塊，所述攝像裝置、電壓電流采集模塊和工裝夾具通過信號線與電氣控制部分的主控制器相連。所述電氣控制部分包括主控制器，所述主控制器通過電壓電流采集模塊與探針相連，所述探針設置在待檢測面板的正上方，所述主控制器與工控機相連。所述工裝夾具包括裝夾平臺，所述裝夾平臺上設置有定位柱和接近開關，所述裝夾平臺的兩側設置有夾緊氣缸，所述接近開關與主控制器的信號輸入端相連，所述夾緊氣缸的電磁閥與主控制器的信號輸出端相連，控制夾緊氣缸的動作。所述攝像裝置包括攝像頭，攝像頭的側面設置有補光光源，所述攝像頭通過圖像采集卡與工控機相連。本技術有如下有益效果：1、通過工裝夾具能夠對待檢測面板進行裝夾，裝夾過程中首先通過接近開關檢測汽車面板的到位情況，當其到位之后發出控制信號，傳遞給主控制器，通過主控制器發出控制信號啟動夾緊氣缸，夾緊氣缸動作對面板進行夾緊，進而方便后續的檢測。2、通過電壓電流采集模塊能夠對待檢測面板的電流和電壓進行檢測，當汽車面板的電路通電之后，通過探針對電路的電壓和電流信號進行檢測，檢測之后將數據輸送到主控制器，進行比對之后排除電路部分是否有接觸不良的缺陷。3、通過設置攝像頭，對控制面板上的指示燈發光情況進行圖像采集，通過圖像采集卡將圖片傳輸到工控機，再通過圖像比對的方法，以檢查按鍵與信號發光強度指示的同步性，減少后續使用過程中操作與指示的錯亂現象，提高整體使用性能。4、通過工控機能夠進行數據的傳輸和交換，在檢測啟動之前，需要進行相關參數設定，并在檢測過程中實時顯示當前檢測值，并逐步顯示當前檢測位的狀態，直到檢測完成，并顯示檢測結果。5、通過上述的裝置能夠有效的對控制面板上的按鈕以及拉拔桿進行漏裝檢測，防止其發生錯裝或者裝配不到位的缺陷，提高了控制面板的裝配質量。6、電壓電流采集模塊能夠對電路中的電流、電壓、波形進行采集，然后通過主控制器進行波形分析，進而判定其電路安裝是否正常，進而保證控制面板的質量。7、通過攝像頭能夠采集控制面板上的照片，進而對控制面板上的字符、符號、圖形、形狀、顏色和亮度進行有效的檢測，并和標準進行對比及時發現可能存在的問題，進而保證了面板的質量。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。圖1是本技術的整體結構示意圖。圖2是本技術的工作原理圖。圖中：地腳滾輪1、機架2、工作臺3、工裝夾具4、頂部支撐架5、攝像裝置6、電壓電流采集模塊7、電氣控制部分8、主控制器9、探針10、待檢測面板11、攝像頭12、圖像采集卡13、工控機14。具體實施方式下面結合附圖對本技術的實施方式做進一步的說明。如圖1-2所示，控制面板功能缺陷與視覺檢測系統，它包括機架2，所述機架2的底部安裝有地腳滾輪1，所述機架2的頂部安裝有工作臺3，所述工作臺3上固定安裝有工裝夾具4，所述工作臺3的后側面安裝有頂部支撐架5，所述頂部支撐架5上安裝有攝像裝置6，所述工裝夾具4上設置有電壓電流采集模塊7，所述攝像裝置6、電壓電流采集模塊7和工裝夾具4通過信號線與電氣控制部分8的主控制器9相連。通過上述的檢測系統能夠對汽車控制面板進行電路缺陷檢測和指示燈發光正常性檢測，通過檢測結果的反饋能夠準確反映汽車面板的質量情況。進一步的，所述電氣控制部分8包括主控制器9，所述主控制器9通過電壓電流采集模塊7與探針10相連，所述探針10設置在待檢測面板11的正上方，所述主控制器9與工控機14相連。通過電氣控制部分8能夠方便實現自動化控制，提高自動化程度，提高了工作效率。進一步的，所述工裝夾具4包括裝夾平臺，所述裝夾平臺上設置有定位柱和接近開關，所述裝夾平臺的兩側設置有夾緊氣缸，所述接近開關與主控制器9的信號輸入端相連，所述夾緊氣缸的電磁閥與主控制器9的信號輸出端相連，控制夾緊氣缸的動作。裝夾過程中首先通過接近開關檢測汽車面板的到位情況，當其到位之后發出控制信號，傳遞給主控制器9，通過主控制器9發出控制信號啟動夾緊氣缸，夾緊氣缸動作對面板進行夾緊，進而方便后續的檢測。進一步的，所述攝像裝置6包括攝像頭12，攝像頭12的側面設置有補光光源，所述攝像頭12通過圖像采集卡13與工控機14相連。通過視覺檢測比對模塊能夠及時發現檢測過程中的信號燈發光情況，進而保證其檢測結果。本技術的工作過程和工作原理為：首先，按下上位機啟動按鈕，系統開始運行，此時將控制面板放入工裝夾具4，接近開關同時檢測控制面板相應部位是否到位，檢測到位后，接近開關將信號發送給主控制器9，此時主控制器9將根據接收的數據，向夾緊汽缸發送推進信號，夾緊控制面板，方便進行后續檢測。其次，數據采集卡將控制面板電路部分進行電流電壓數據采集，并將采集到的數據進行處理后發送到主控制器9，主控制器9根據接收到的數據判斷其電路接插件是否接觸良好，同時顯示當前步驟的檢測結果。然后根據系統提示操作人員對控制面板各按鍵的順序操作，結合光亮度攝取模塊對控制面板的信號指示燈發光強度進行圖像獲取，并將圖像數據發送到工控機14進行處理，分步判斷按鍵操作與顯示信號的同步性，同時顯示其檢測結果。該系統的人機交互界面由工控機14組成。在人機交互界面操作時，首先應輸入參數設定值，如產品型號、人數、目標工速等，然后顯示分步運行的檢測結果和最終檢測結果，并將當前產品的實時檢測結果反饋給操作人員。上述實施例用來解釋說明本技術，而不是對本技術進行限制，在本技術的精神和權利要求的保護范圍內，對本技術做出的任何修改和改變，都落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
控制面板功能缺陷與視覺檢測系統，其特征在于：它包括機架（2），所述機架（2）的底部安裝有地腳滾輪（1），所述機架（2）的頂部安裝有工作臺（3），所述工作臺（3）上固定安裝有工裝夾具（4），所述工作臺（3）的后側面安裝有頂部支撐架（5），所述頂部支撐架（5）上安裝有攝像裝置（6），所述工裝夾具（4）上設置有電壓電流采集模塊（7），所述攝像裝置（6）、電壓電流采集模塊（7）和工裝夾具（4）通過信號線與電氣控制部分（8）的主控制器（9）相連。

【技術特征摘要】
1.控制面板功能缺陷與視覺檢測系統，其特征在于：它包括機架（2），所述機架（2）的底部安裝有地腳滾輪（1），所述機架（2）的頂部安裝有工作臺（3），所述工作臺（3）上固定安裝有工裝夾具（4），所述工作臺（3）的后側面安裝有頂部支撐架（5），所述頂部支撐架（5）上安裝有攝像裝置（6），所述工裝夾具（4）上設置有電壓電流采集模塊（7），所述攝像裝置（6）、電壓電流采集模塊（7）和工裝夾具（4）通過信號線與電氣控制部分（8）的主控制器（9）相連。2.根據權利要求1所述的控制面板功能缺陷與視覺檢測系統，其特征在于：所述電氣控制部分（8）包括主控制器（9），所述主控制器（9）通過電壓電流采集模塊（7）與探...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏萬竹，何先炎，馮方平，李春來，
申請(專利權)人：宜昌達瑞機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42