一種天然樹脂加工的初過濾裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種天然樹脂加工的初過濾裝置，包括殼體，所述殼體內設有過濾槽、加熱排管、過濾板、蒸汽進口總管和蒸汽出口總管；所述加熱排管設置在過濾槽的頂部；所述蒸汽進口總管與加熱排管的一端連接；所述蒸汽出口總管與加熱排管的另一端連接；所述過濾板設置在加熱排管上。本實用新型專利技術一種天然樹脂加工的初過濾裝置，在過濾過程中當氣溫較低的情況下初級過濾不受影響，而且在泵后過濾未除雜質不會影響泵的運行，管道通暢，過濾器清理方便，潔凈度提高，過濾效果好使用壽命長，很有市場前景。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及過濾裝置領域，具體地說是一種天然樹脂加工的初過濾裝置。
技術介紹
自然界天然生成的樹脂，除了廣為周知的天然膠乳外，大部分從植物主要是林木采割的各類樹脂液，最典型的有松脂、楓香脂、貝克杉屬脂液，夾竹桃科樹脂液等。他們都是從樹干采割分泌獲得的流動性脂液，經過凈化加工處理得到用途廣泛的天然樹脂產品。例如松香脂加工的松香和松節油，貝殼杉屬分泌液加工的達馬樹脂、楓香脂液加工的楓香樹脂和精油等都是目前各行業珍貴的藥化和精化原材料。自然界采集原始品脂液，由于采集地不同，采集方法也沒有統一規范，因此采集的初級脂液(液體或半固體)中常帶有樹葉、樹皮、砂石、泥土等雜質。由于脂液粘度高，某些脂液呈半固態、流動性差。所以將以上雜質初級過濾也是一個頗為難解的技術課題。目前國內松香行業在原料松脂油加工時，先用不銹鋼絲網初濾一下脂油，然后經熔解槽加熱使脂液粘度變烯后，再用泵經過濾器過濾。這個過程當氣溫較低時初級過濾很困難，而且泵后過濾未除雜質會影響泵的運行，堵塞管道，過濾器清洗也困難。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種清理方便，潔凈度提高，過濾效果好使用壽命長，在低溫情況下也可以正常工作的天然樹脂加工的初過濾裝置。為了解決上述技術問題，本技術提供了如下的技術方案：一種天然樹脂加工的初過濾裝置，包括殼體，其特征是：所述殼體內設有過濾槽、加熱排管、過濾板、蒸汽進口總管和蒸汽出口總管；所述加熱排管設置在過濾槽的頂部；所述蒸汽進口總管與加熱排管的一端連接；所述蒸汽出口總管與加熱排管的另一端連接；所述過濾板設置在加熱排管上。進一步地，所述過濾槽底端的一側設有泵。進一步地，所述過濾板上設有過濾孔；所述過濾孔孔徑為φ1mm～φ20mm。進一步地，所述過濾孔孔徑為φ3mm～φ8mm。進一步地，所述過濾板的數量為1～10個。進一步地，所述過濾板的數量為4～8個。進一步地，所述過濾槽、加熱排管、過濾板、蒸汽進口總管和蒸汽出口總管的材質為金屬材質；所述金屬材質為碳鋼和不銹鋼。進一步地，所述加熱排管內徑d0＝5mm～25mm；所述加熱排管之間間距為管徑的3～12倍。進一步地，所述加熱排管內徑d0＝15mm～20mm；所述加熱排管之間間距為管徑的5～8倍。進一步地，所述蒸汽進口總管和蒸汽出口總管的大小相同；所述蒸汽進口總管和蒸汽出口總管的直徑為：其中N為加熱排管數，d為加熱排管直徑，D為蒸汽進口總管和蒸汽出口總管的直徑。本技術一種天然樹脂加工的初過濾裝置，在過濾過程中當氣溫較低的情況下初級過濾不受影響，而且在泵后過濾未除雜質不會影響泵的運行，管道通暢，過濾器清理方便，潔凈度提高，過濾效果好使用壽命長，很有市場前景。本技術設計了一個帶有加熱裝置的易于拆卸除雜的過濾結構，在用碳鋼或不銹鋼制作的過濾槽頂部設置有數排通蒸汽的加熱管，加熱管兩端連接到蒸汽進出總管上，在加熱管排口方是與加熱排管垂直放置的過濾板，過濾板上鉆有小孔。過濾板可以分成多塊拼接成過濾平面，在進行過濾操作時，加熱管通蒸汽，倒在過濾板上的脂液，由于過濾板的溫度，使脂液粘度變小，很容易流入底下槽內。而樹葉、樹皮、砂粒等被攔截在過濾板上，每次操作結束，將過濾板逐塊取出，用刮鏟等常用工具將濾下渣滓清除。如果積累較多樹脂，難以清除時，還可用溶劑溶解洗滌或火燒掉樹脂、雜物，繼續有效使用。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的俯視示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖1和圖2所示，本技術一種天然樹脂加工的初過濾裝置，包括殼體1，所述殼體1內設有過濾槽2、加熱排管3、過濾板4、蒸汽進口總管5和蒸汽出口總管6；所述加熱排管3設置在過濾槽2的頂部；所述蒸汽進口總管5與加熱排管3的一端連接；所述蒸汽出口總管6與加熱排管3的另一端連接；所述過濾板4設置在加熱排管3上；所述過濾槽2底端的一側設有泵7；所述過濾板4上設有過濾孔8；所述過濾孔8孔徑為φ1mm～φ20mm；所述過濾孔8孔徑為φ3mm～φ8mm；所述過濾板4的數量為1～10個；所述過濾板4的數量為4～8個；所述過濾槽2、加熱排管3、過濾板4、蒸汽進口總管5和蒸汽出口總管6的材質為金屬材質；所述金屬材質為碳鋼和不銹鋼；所述加熱排管3內徑d0＝5mm～25mm；所述加熱排管3之間間距為管徑的3～12倍；所述加熱排管3內徑d0＝15mm～20mm；所述加熱排管3之間間距為管徑的5～8倍；所述蒸汽進口總管5和蒸汽出口總管6的大小相同；所述蒸汽進口總管5和蒸汽出口總管6的直徑為：其中N為加熱排管3數，d為加熱排管3直徑，D為蒸汽進口總管5和蒸汽出口總管6的直徑。實施例1：從山區采割的楓樹脂含有大量樹葉、泥沙、樹皮，采用100目不銹鋼絲網，在300×300mm過濾面積上過濾了10分鐘，網孔堵塞，共過濾0.5kg。后改用鉆Φ6m/m過濾板300×300mm，在人工刮壓條件下，半小時過濾10kg。采用本裝置300×300mm過濾孔8為Φ4mm，半小時過濾50kg。而且因過濾孔8縮小，過濾液潔凈度提高，濾板用火燒后繼續使用。實施例2：松樹采割的松脂，常規的加工前用100目不銹鋼絲網粗濾。在氣溫大于30℃條件下，300×300mm可過濾20kg，用時15分鐘，因為網孔堵，更換新網才能再過濾。在溫度低于20℃時，因為粘度增加，過濾困難，過濾十分鐘已堵塞，僅濾下5kg,采用本裝置，過濾板孔8為Φ3mm，300×300mm過濾面積，室溫低于20℃可連續過濾200kg，用時30分鐘，過濾機用刮鏟清理后繼續使用。實施例3：過濾槽2的尺寸，按每一周期過濾物料量計算。例如每批操作要過濾1T物料，那假設物料比量為0.9，容積總數取為0.8，過濾槽2容積為1000/(0.9×0.8)≈1380升(1.38m3)槽深為1米時，則頂面積為1.38m2，由于可確定加熱排管3數量及過濾板4數量。本技術設計了一個帶有加熱裝置的易于拆卸除雜的過濾結構，在用碳鋼或不銹鋼制作的過濾槽2頂部設置有數排通蒸汽的加熱排管3，加熱排管3兩端連接到蒸汽進出總管5上，加熱排管3上垂直放置過濾板4，過濾板4上鉆有過濾孔8。過濾板4可以分成多塊拼接成過濾平面，在進行過濾操作時，加熱排管3通蒸汽，倒在過濾板4上的脂液，由于過濾板4的溫度，使脂液粘度變小，很容易流入底下槽內。而樹葉、樹皮、砂粒等被攔截在過濾板4上，每次操作結束，將過濾板4逐塊取出，用刮鏟等常用工具將濾下渣滓清除。如果積累較多樹脂，難以清除時，還可用火燒掉樹脂、雜物，繼續有效使用。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種天然樹脂加工的初過濾裝置，包括殼體，其特征是：所述殼體內設有過濾槽、加熱排管、過濾板、蒸汽進口總管和蒸汽出口總管；所述加熱排管設置在過濾槽的頂部；所述蒸汽進口總管與加熱排管的一端連接；所述蒸汽出口總管與加熱排管的另一端連接；所述過濾板設置在加熱排管上。

【技術特征摘要】
1.一種天然樹脂加工的初過濾裝置，包括殼體，其特征是：所述殼體內設有過濾槽、加熱排管、過濾板、蒸汽進口總管和蒸汽出口總管；所述加熱排管設置在過濾槽的頂部；所述蒸汽進口總管與加熱排管的一端連接；所述蒸汽出口總管與加熱排管的另一端連接；所述過濾板設置在加熱排管上。2.根據權利要求1所述的一種天然樹脂加工的初過濾裝置，其特征是：所述過濾槽底端的一側設有泵。3.根據權利要求1所述的一種天然樹脂加工的初過濾裝置，其特征是：所述過濾板上設有過濾孔；所述過濾孔孔徑為φ1mm～φ20mm。4.根據權利要求3所述的一種天然樹脂加工的初過濾裝置，其特征是：所述過濾孔孔徑為φ3mm～φ8mm。5.根據權利要求1所述的一種天然樹脂加工的初過濾裝置，其特征是：所述過濾板的數量為1～10個。6.根據權利要求5所述的一種天然樹脂加工的初過濾...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黨渭銘，曾韜，黨躍平，
申請(專利權)人：黨渭銘，
類型：新型
國別省市：江蘇;32