一種二氧化硫吸收系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種二氧化硫吸收系統，包括塔體、密封隔層，第一出氣口、第一排水口、第二出氣口、第二排水口、抽氣機，所述密封隔層將塔體內部分為上下兩個區域，下區域為第一脫硫倉，上區域為第二脫硫倉；本實用新型專利技術二氧化硫吸收系統經過二次脫硫，有效提高脫硫塔的脫硫效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于脫硫
，特別是一種二氧化硫吸收系統。
技術介紹
目前許多工礦企業在生產過程產生大量二氧化硫氣體，企業需要投入大量設備和資金去處理生產過程中產生的二氧化硫氣體，現有吸收二氧化硫設備一般比較復雜，或者吸收效率比較低。專利號為201620097373.X的中國專利公開了一種二氧化硫吸收系統，該系統結構簡單易行，運用多孔板讓二氧化硫和二氧化硫吸收液結合吸收，但多孔板的孔洞孔徑過大，吸收二氧化硫效率低，多孔板的孔洞過小會產生攔液現象，不及時處理甚至形成液泛現象，下傾45°的煙道接入口并不能從有效解決氣體均勻分布在多孔板上，尤其當吸收塔的直徑過大，氣體會集中在煙道接入口一側，降低二氧化硫吸收效率，經過多孔板的吸收過，還有部分二氧化硫氣體沒被吸收。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種防止塔內攔液或液泛，脫硫效率高的二氧化硫吸收系統。實現本技術目的的技術解決方案為：一種二氧化硫吸收系統，包括塔體、密封隔層，第一出氣口、第一排水口、第二出氣口、第二排水口、抽氣機，所述密封隔層將塔體內部分為上下兩個區域，下區域為第一脫硫倉，上區域為第二脫硫倉；所述第一脫硫倉頂部設有第一出氣口，第一出氣口通過管道與抽氣機連接，第一脫硫倉底部設有第一排水口，第一脫硫倉內從上至下依次設有噴淋管、多孔液體分布器、氣體分布器，噴淋管、多孔液體分布器、氣體分布器均通過支架固定于第一脫硫倉內壁，所述氣體分布器包括中空結構的圓盤、錐形導氣管，中空結構的圓盤周邊均勻設有若干錐形導氣管，每個錐形導氣管均與中空結構的圓盤內部連通，每個錐形導氣管上設有若干個出氣孔，中空結構的圓盤底部與第一進氣管連通；所述第二脫硫倉頂部設有第二出氣口，第二出氣口設有排氣機，第二脫硫倉底部設有第二排水口，溢水脫硫裝置通過支架固定于第二脫硫倉內壁，所述溢水脫硫裝置包括圓形通氣底盤、第二進氣管、進水管、溢流擋板、出氣管、縱剖面為U形的蓋子，所述圓形通氣底盤的內部為中空結構，圓形通氣底盤底部中心設有孔洞，圓形通氣底盤底部的孔洞與第二進氣管一端連通，第二進氣管另一端與抽氣機連接，進水管一端位于圓形通氣底盤中心正上方，圓形通氣底盤上表面邊緣設有一圈溢流擋板，圓形通氣底盤上表面設有若干個出氣管，出氣管下端與圓形通氣底盤的中空結構連通，縱剖面為U形的蓋子通過支桿與出氣管上端固定連接，縱剖面為U形的蓋子內壁與出氣管上端留有間隙，其中在同一水平面出氣管上端口比溢流擋板上邊緣高，縱剖面為U形的蓋子下邊緣比溢流擋板上邊緣低。本技術與現有技術相比，其顯著優點：（1）本技術二氧化硫吸收系統的氣體分布器能夠將氣體均勻分布在多孔液體分布器下方，提高多孔液體分布器脫硫效果。（2）本技術二氧化硫吸收系統的溢水脫硫裝置能夠讓二氧化硫與水的充分接觸，提高吸收二氧化硫效率高。（3）本技術二氧化硫吸收系統采用兩次脫硫，大大減少二氧化硫殘余量，且吸收二氧化硫的原料是普通的清水，節省設備和原料成本。下面結合附圖對本技術作進一步詳細描述。附圖說明圖1是二氧化硫吸收系統結構示意圖。圖2是本技術氣體分布器的結構示意圖。圖3是本技術溢水脫硫裝置的結構示意圖。具體實施方式結合圖1：一種二氧化硫吸收系統，包括塔體1、密封隔層2，第一出氣口3、第一排水口4、第二出氣口5、第二排水口6、抽氣機7，所述密封隔層2將塔體1內部分為上下兩個區域，下區域為第一脫硫倉，上區域為第二脫硫倉；如圖2所示：所述第一脫硫倉頂部設有第一出氣口3，第一出氣口3通過管道與抽氣機7連接，第一脫硫倉底部設有第一排水口4，第一脫硫倉內從上至下依次設有噴淋管11、多孔液體分布器12、氣體分布器13，噴淋管11、多孔液體分布器12、氣體分布器13均通過支架固定于第一脫硫倉內壁，所述氣體分布器13包括中空結構的圓盤14、錐形導氣管15，中空結構的圓盤14周邊均勻設有若干錐形導氣管15，每個錐形導氣管15均與中空結構的圓盤14內部連通，每個錐形導氣管15上設有若干個出氣孔，中空結構的圓盤14底部與第一進氣管16連通；如圖3所示：所述第二脫硫倉頂部設有第二出氣口5，第二出氣口5設有排氣機51，第二脫硫倉底部設有第二排水口6，溢水脫硫裝置8通過支架固定于第二脫硫倉內壁，所述溢水脫硫裝置8包括圓形通氣底盤81、第二進氣管82、進水管83、溢流擋板84、出氣管85、縱剖面為U形的蓋子86，所述圓形通氣底盤81的內部為中空結構，圓形通氣底盤81底部中心設有孔洞，圓形通氣底盤81底部的孔洞與第二進氣管82一端連通，第二進氣管82另一端與抽氣機7連接，進水管83一端位于圓形通氣底盤81中心正上方，圓形通氣底盤81上表面邊緣設有一圈溢流擋板84，圓形通氣底盤81上表面設有若干個出氣管85，出氣管85下端與圓形通氣底盤81的中空結構連通，縱剖面為U形的蓋子86通過支桿與出氣管85上端固定連接，縱剖面為U形的蓋子86內壁與出氣管85上端留有間隙，其中在同一水平面出氣管85上端口比溢流擋板84上邊緣高，縱剖面為U形的蓋子86下邊緣比溢流擋板84上邊緣低。所述第一出氣口3設有除液沫擋板。本技術二氧化硫吸收系統的工作原理：第一次脫硫：噴淋管11將水噴成霧狀，多孔液體分布器12表面附上水，氣體分布器13將含有二氧化硫氣體均勻擴散到多孔液體分布器12上，在多孔液體分布器12上完成水吸收二氧化硫，完成第一次脫硫的氣體被抽氣機7從第一出氣口3吸入，抽氣機7再將第一次脫硫完的氣體送入第二進氣管82，反應過的水從第一排水口4排出。第二次脫硫：清水通過進水管83不間斷流入出氣管85之間，多余的水通過溢流擋板84流出，被第一次脫硫的氣體通過第二進氣管82進入圓形通氣底盤81內部，由出氣管85排出的被第一次脫硫的氣體與流動的清水充分接觸，二氧化硫被水二次吸收，經過水過濾過的剩余氣體被排風扇51從第二出氣口5排出，溢出的水通過第二排水口6排出。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種二氧化硫吸收系統，其特征在于：包括塔體（1）、密封隔層（2），第一出氣口（3）、第一排水口（4）、第二出氣口（5）、第二排水口（6）、抽氣機（7），所述密封隔層（2）將塔體（1）內部分為上下兩個區域，下區域為第一脫硫倉，上區域為第二脫硫倉；所述第一脫硫倉頂部設有第一出氣口（3），第一出氣口（3）通過管道與抽氣機（7）連接，第一脫硫倉底部設有第一排水口（4），第一脫硫倉內從上至下依次設有噴淋管（11）、多孔液體分布器（12）、氣體分布器（13），噴淋管（11）、多孔液體分布器（12）、氣體分布器（13）均通過支架固定于第一脫硫倉內壁，所述氣體分布器（13）包括中空結構的圓盤（14）、錐形導氣管（15），中空結構的圓盤（14）周邊均勻設有若干錐形導氣管（15），每個錐形導氣管（15）均與中空結構的圓盤（14）內部連通，每個錐形導氣管（15）上設有若干個出氣孔，中空結構的圓盤（14）底部與第一進氣管（16）連通；所述第二脫硫倉頂部設有第二出氣口（5），第二出氣口（5）設有排氣機（51），第二脫硫倉底部設有第二排水口（6），溢水脫硫裝置（8）通過支架固定于第二脫硫倉內壁，所述溢水脫硫裝置（8）包括圓形通氣底盤（81）、第二進氣管（82）、進水管（83）、溢流擋板（84）、出氣管（85）、縱剖面為U形的蓋子（86），所述圓形通氣底盤（81）的內部為中空結構，圓形通氣底盤（81）底部中心設有孔洞，圓形通氣底盤（81）底部的孔洞與第二進氣管（82）一端連通，第二進氣管（82）另一端與抽氣機（7）連接，進水管（83）一端位于圓形通氣底盤（81）中心正上方，圓形通氣底盤（81）上表面邊緣設有一圈溢流擋板（84），圓形通氣底盤（81）上表面設有若干個出氣管（85），出氣管（85）下端與圓形通氣底盤（81）的中空結構連通，縱剖面為U形的蓋子（86）通過支桿與出氣管（85）上端固定連接，縱剖面為U形的蓋子（86）內壁與出氣管（85）上端留有間隙，其中在同一水平面出氣管（85）上端口比溢流擋板（84）上邊緣高，縱剖面為U形的蓋子（86）下邊緣比溢流擋板（84）上邊緣低。...

【技術特征摘要】
1.一種二氧化硫吸收系統，其特征在于：包括塔體（1）、密封隔層（2），第一出氣口（3）、第一排水口（4）、第二出氣口（5）、第二排水口（6）、抽氣機（7），所述密封隔層（2）將塔體（1）內部分為上下兩個區域，下區域為第一脫硫倉，上區域為第二脫硫倉；所述第一脫硫倉頂部設有第一出氣口（3），第一出氣口（3）通過管道與抽氣機（7）連接，第一脫硫倉底部設有第一排水口（4），第一脫硫倉內從上至下依次設有噴淋管（11）、多孔液體分布器（12）、氣體分布器（13），噴淋管（11）、多孔液體分布器（12）、氣體分布器（13）均通過支架固定于第一脫硫倉內壁，所述氣體分布器（13）包括中空結構的圓盤（14）、錐形導氣管（15），中空結構的圓盤（14）周邊均勻設有若干錐形導氣管（15），每個錐形導氣管（15）均與中空結構的圓盤（14）內部連通，每個錐形導氣管（15）上設有若干個出氣孔，中空結構的圓盤（14）底部與第一進氣管（16）連通；所述第二脫硫倉頂部設有第二出氣口（5），第二出氣口（5）設有排氣機（51），第二脫硫倉底部設有第二排水口（6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱立位，伏祥運，董自勝，丁誠，許世杰，
申請(專利權)人：國網江蘇省電力公司連云港供電公司，國家電網公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32