一種防凍型全自動過濾器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種防凍型全自動過濾器，包括：通過一連通管相通的左、右過濾器的筒體、設(shè)于左、右筒體外的總水管、設(shè)于左、右筒體的左、右出水口，以及設(shè)于左、右筒體內(nèi)的過濾裝置。本實用新型專利技術(shù)的防凍型全自動過濾器，通過設(shè)置兩個過濾器筒體，且兩個過濾器筒體通過一連通管使相互連通，即利用過濾流動水的熱量可實現(xiàn)自身防凍；結(jié)構(gòu)簡化，運(yùn)行可靠。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及污水過濾
，尤其涉及一種防凍型全自動過濾器。
技術(shù)介紹
過濾器在城鎮(zhèn)給水處理、工業(yè)給水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理等領(lǐng)域中都具有十分重要地位。傳統(tǒng)的過濾器包括反洗虹吸組件和水封井，在冬季，外界氣溫過低時，過濾器中的過濾水可能會出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，反洗虹吸組件和水封井的保溫問題是個技術(shù)難題，而當(dāng)過濾水出現(xiàn)凍結(jié)時，不但影響過濾效果，也降低生產(chǎn)效率。因此，鑒于上述問題，生產(chǎn)防凍型的過濾器，對解決冬季使用過濾器的防凍問題具有很重要的意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種防凍型全自動過濾器，以實現(xiàn)過濾器自動化控制反洗工序，且在冬季使用時，防止過濾水凍結(jié)的技術(shù)效果。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種防凍型全自動過濾器，包括：通過一連通管相通的左、右過濾器的筒體、設(shè)于左、右筒體外的總水管、設(shè)于左、右筒體的左、右出水口，以及設(shè)于左、右筒體內(nèi)的過濾裝置；其中所述總水管連通有一反沖排污管，且該反沖排污管與總水管接口處的左、右兩側(cè)分別設(shè)有一用于控制左、右筒體反沖排污的反沖排污電動閥；所述總水管還連通有分別用于給左、右筒體供水的左、右進(jìn)水口；所述左、右進(jìn)水口均設(shè)有一進(jìn)水電動閥和一進(jìn)水手動閥；所述左、右進(jìn)水口均設(shè)有進(jìn)水壓力測定口；以及所述左、右出水口均設(shè)有出水壓力測定口；所述進(jìn)水壓力測定口和出水壓力測定口之間由一數(shù)顯壓差控制器相聯(lián)通；所述數(shù)顯壓差控制器的輸出端與一PLC自動控制柜的輸入端相連；且該P(yáng)LC自動控制柜的輸出端與進(jìn)水電動閥、反沖排污電動閥相連。進(jìn)一步，所述總水管分別對應(yīng)于左、右筒體的管道上分別開設(shè)有一排氣閥。進(jìn)一步，所述過濾裝置包括過濾腔；所述過濾腔包括一濾板，以及設(shè)于濾板上的濾料；其中所述濾板上開設(shè)有若干個圓形孔，且所述圓形孔上均設(shè)置有短柄濾頭。進(jìn)一步，所述濾料采用均質(zhì)砂濾料。進(jìn)一步，所述排污管下端連接有一用于調(diào)節(jié)反洗強(qiáng)度的錐形的排污管調(diào)節(jié)板。進(jìn)一步，所述防凍型全自動過濾器還包括一用于給左、右過濾器和PLC自動控制柜供電的太陽能供電源。進(jìn)一步，所述太陽能供電源包括一支架和設(shè)于支架上的太陽能光伏板；所述太陽能光伏板通過太陽能充電管理模塊與設(shè)置于支架一側(cè)的蓄電池相連；該蓄電池的第一輸出端經(jīng)第一功能變壓器調(diào)節(jié)后與左過濾器相連；其第二輸出端經(jīng)第二功能變壓器調(diào)節(jié)后與右過濾器相連；其第三輸出端經(jīng)第三功能變壓器調(diào)節(jié)后與PLC控制柜相連。進(jìn)一步，所述左、右過濾器的筒體上端分別設(shè)有一檢視口。本技術(shù)的有益效果是，本技術(shù)的防凍型全自動過濾器，通過設(shè)置兩個過濾器筒體，且兩個過濾器筒體通過一連通管使相互連通，即利用過濾流動水的熱量可實現(xiàn)自身防凍；結(jié)構(gòu)簡化，運(yùn)行可靠。又通過設(shè)置的PLC自動控制柜實現(xiàn)自動化控制過濾和反洗工序的切換，實現(xiàn)自動化控制，省時省力。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明。圖1是本技術(shù)的防凍型全自動過濾器的主視圖；圖2是本技術(shù)的防凍型全自動過濾器的過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)的防凍型全自動過濾器的原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)的防凍型全自動過濾器的太陽能供電源的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：總水管1、出水口2、反沖排污管3、反沖排污電動閥4、進(jìn)水口5、進(jìn)水電動閥6、進(jìn)水手動閥7、數(shù)顯壓差控制器8、排氣閥9、連通管10、排污管調(diào)節(jié)板11、過濾腔12、濾板13、濾料14、短柄濾頭15、檢視口16、支架17、太陽能光伏板18、蓄電池19。具體實施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。實施例1如圖1至圖3所示，本實施例1提供了一種防凍型全自動過濾器，包括：通過一連通管10相通的左、右過濾器的筒體、設(shè)于左、右筒體外的總水管1、設(shè)于左、右筒體的左、右出水口2，以及設(shè)于左、右筒體內(nèi)的過濾裝置；其中所述總水管1連通有一反沖排污管3，且該反沖排污管3與總水管1接口處的左、右兩側(cè)分別設(shè)有一用于控制左、右筒體反沖排污的反沖排污電動閥4；所述總水管1還連通有分別用于給左、右筒體供水的左、右進(jìn)水口5；所述左、右進(jìn)水口5均設(shè)有一進(jìn)水電動閥6和一進(jìn)水手動閥7；所述左、右進(jìn)水口5均設(shè)有進(jìn)水壓力測定口；以及所述左、右出水口2均設(shè)有出水壓力測定口；所述進(jìn)水壓力測定口和出水壓力測定口之間由一數(shù)顯壓差控制器8相聯(lián)通；所述數(shù)顯壓差控制器8的輸出端與一PLC自動控制柜的輸入端相連；且該P(yáng)LC自動控制柜的輸出端與進(jìn)水電動閥6、反沖排污電動閥4相連。可選的，所述PLC控制柜采用例如但不限于三菱PLC控制柜，可滿足本防凍型全自動過濾器的使用需求。所述總水管1分別對應(yīng)于左、右筒體的管道上分別開設(shè)有一排氣閥9。在過濾器初期投運(yùn)時，打開排氣閥9排氣，出水后關(guān)閉該閥門，防止系統(tǒng)內(nèi)存有氣體而沖擊濾料。所述過濾裝置包括過濾腔12；所述過濾腔12包括一濾板13，以及設(shè)于濾板13上的濾料14；其中所述濾板13上開設(shè)有若干個圓形孔，且所述圓形孔上均設(shè)置有短柄濾頭15。所述濾料14采用均質(zhì)砂濾料14。所述排污管下端連接有一用于調(diào)節(jié)反洗強(qiáng)度的錐形的排污管調(diào)節(jié)板11。所述防凍型全自動過濾器還包括一用于給左、右過濾器和PLC自動控制柜供電的太陽能供電源。所述太陽能供電源包括一支架17和設(shè)于支架17上的太陽能光伏板18；所述太陽能光伏板18通過太陽能充電管理模塊與設(shè)置于支架17一側(cè)的蓄電池19相連；該蓄電池19的第一輸出端經(jīng)第一功能變壓器調(diào)節(jié)后與左過濾器相連；其第二輸出端經(jīng)第二功能變壓器調(diào)節(jié)后與右過濾器相連；其第三輸出端經(jīng)第三功能變壓器調(diào)節(jié)后與PLC控制柜相連。具體的，所述太陽能充電管理模塊包括太陽能逆變器。即所述太陽能光伏板18與太陽能逆變器電連接，所述太陽能逆變器與所述蓄電池電19連接。通過太陽能逆變器可以對太陽能光伏板產(chǎn)生的直流電進(jìn)行轉(zhuǎn)化，并將其轉(zhuǎn)化為交流電儲存在蓄電池19內(nèi)部。所述蓄電池19通過與供能變壓器進(jìn)行電連接，供能變壓器可以對蓄電池19輸出的電能進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其適應(yīng)過濾器或其他設(shè)備進(jìn)行供能。所述左、右過濾器的筒體上端分別設(shè)有一檢視口16。優(yōu)選的，所述左、右出水口2還設(shè)有與PLC控制柜相連的用于監(jiān)測出水管水質(zhì)的濁度儀表。可選的，所述濁度儀表采用例如但不限于m307992高精密濁度儀。所述左、右出水口2還設(shè)有與PLC控制柜相連的水流傳感器。可選的，所述水流傳感器采用例如但不限于西門子QVE1901水流傳感器。以上述依據(jù)本技術(shù)的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項技術(shù)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項技術(shù)的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種防凍型全自動過濾器，其特征在于，包括：通過一連通管相通的左、右過濾器的筒體、設(shè)于左、右筒體外的總水管、設(shè)于左、右筒體的左、右出水口，以及設(shè)于左、右筒體內(nèi)的過濾裝置；其中所述總水管連通有一反沖排污管，且該反沖排污管與總水管接口處的左、右兩側(cè)分別設(shè)有一用于控制左、右筒體反沖排污的反沖排污電動閥；所述總水管還連通有分別用于給左、右筒體供水的左、右進(jìn)水口；所述左、右進(jìn)水口均設(shè)有一進(jìn)水電動閥和一進(jìn)水手動閥；所述左、右進(jìn)水口均設(shè)有進(jìn)水壓力測定口；以及所述左、右出水口均設(shè)有出水壓力測定口；所述進(jìn)水壓力測定口和出水壓力測定口之間由一數(shù)顯壓差控制器相聯(lián)通；所述數(shù)顯壓差控制器的輸出端與一PLC自動控制柜的輸入端相連；且該P(yáng)LC自動控制柜的輸出端與進(jìn)水電動閥、反沖排污電動閥相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防凍型全自動過濾器，其特征在于，包括：通過一連通管相通的左、右過濾器的筒體、設(shè)于左、右筒體外的總水管、設(shè)于左、右筒體的左、右出水口，以及設(shè)于左、右筒體內(nèi)的過濾裝置；其中所述總水管連通有一反沖排污管，且該反沖排污管與總水管接口處的左、右兩側(cè)分別設(shè)有一用于控制左、右筒體反沖排污的反沖排污電動閥；所述總水管還連通有分別用于給左、右筒體供水的左、右進(jìn)水口；所述左、右進(jìn)水口均設(shè)有一進(jìn)水電動閥和一進(jìn)水手動閥；所述左、右進(jìn)水口均設(shè)有進(jìn)水壓力測定口；以及所述左、右出水口均設(shè)有出水壓力測定口；所述進(jìn)水壓力測定口和出水壓力測定口之間由一數(shù)顯壓差控制器相聯(lián)通；所述數(shù)顯壓差控制器的輸出端與一PLC自動控制柜的輸入端相連；且該P(yáng)LC自動控制柜的輸出端與進(jìn)水電動閥、反沖排污電動閥相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防凍型全自動過濾器，其特征在于，所述總水管分別對應(yīng)于左、右筒體的管道上分別開設(shè)有一排氣閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防凍型全自動過濾器，其特征在于，所述過濾裝置包括過濾腔；所述過濾腔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊文娟，
申請(專利權(quán))人：江蘇雙輝環(huán)境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32