新型種子罐制造技術

本實用新型專利技術涉及一種新型種子罐，包括罐蓋、電機以及罐體，所述罐蓋上設有攪拌裝置，所述攪拌裝置與電機相連，所述攪拌裝置下端設置在罐體內，所述攪拌裝置包括攪拌桿，所述攪拌桿從上到下依次設有消泡槳、第一攪拌葉、第二攪拌葉以及第三攪拌葉；所述罐體內設有冷卻裝置，所述罐體從上到下依次設有第一進水口、出水口、第二進水口以及第三進水口，所述第一進水口、第二進水口以及第三進水口分別與冷卻裝置相連，所述出水口與冷卻裝置相連；所述罐體上端設有進料管，所述進料管一側設有排氣口，所述罐體下端設有出料口，所述罐體下端設有進氣口以及進氣管，所述進氣管與進氣口相連；本實用新型專利技術是一種結構簡單、使用方便、成本低廉的新型種子罐。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種新型種子罐，可用于微生物種子發酵生產中，屬于微生物種子發酵

技術介紹
種子罐是一種利用微生物培養種子的裝置，傳統的種子罐主要是將種子放入罐體內，并通過攪拌槳對罐體內部的混合物進行攪拌，并將種子進行發酵，通過對罐體內液態物料進行攪拌并使罐體內的微生物進行生長繁殖，在攪拌的過程中，由于種子罐在發酵的過程中會產生一定的溫度，因此，需要對種子罐及時進行冷卻降溫，并保證種子罐內部的混合物進行正常發酵，現有的種子罐中通過設置冷卻裝置對種子罐進行發酵，但是現有的發酵罐中，由于冷卻裝置效果不佳，因此會對種子罐的發酵產生一定的影響，因此，如何生產一種新型種子罐成為眾多廠家所要解決的問題。
技術實現思路
本技術針對現有技術中存在的不足，提供了一種新型種子罐，以解決現有技術中存在的問題。為實現上述目的，本技術采用的技術方案如下：新型種子罐，其特征在于：包括罐蓋、電機以及罐體，所述罐蓋上設有攪拌裝置，所述攪拌裝置與電機相連，所述攪拌裝置下端設置在罐體內，所述攪拌裝置包括攪拌桿，所述攪拌桿從上到下依次設有消泡槳、第一攪拌葉、第二攪拌葉以及第三攪拌葉；所述罐體內設有冷卻裝置，所述罐體從上到下依次設有第一進水口、出水口、第二進水口以及第三進水口，所述第一進水口、第二進水口以及第三進水口分別與冷卻裝置相連，所述出水口與冷卻裝置相連；所述罐體上端設有進料管，所述進料管一側設有排氣口，所述罐體下端設有出料口，所述罐體下端設有進氣口以及進氣管，所述進氣管與進氣口相連；所述罐體內設有支撐桿，所述第一攪拌葉以及第二攪拌葉之間設有第一固定桿，所述第一固定桿與支撐桿相連，所述第二攪拌葉以及第三攪拌葉之間設有第二固定桿，所述第二固定桿與支撐桿相連，所述第一固定桿上設有第一凹槽，所述攪拌桿設置在第一凹槽內，所述第二固定桿上設有第二凹槽，所述攪拌桿設置在第二凹槽內。作為本技術的一種改進，所述第一凹槽內設有旋轉軌道，所述攪拌桿上設有與旋轉軌道相對應的旋轉裝置，所述攪拌桿通過旋轉裝置、旋轉軌道與第一凹槽相連。作為本技術的一種改進，所述第二凹槽內設有旋轉軌道，所述攪拌桿上設有與旋轉軌道相對應的旋轉裝置，所述攪拌桿通過旋轉裝置、旋轉軌道與第二凹槽相連。由于采用了以上技術，本技術較現有技術相比，具有的有益效果如下：本技術是一種結構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種新型種子罐，本技術中設有第一進水口、第二進水口以及第三進水口，可以及時對冷卻裝置進行補充冷卻水，有效保證了種子罐進行及時降溫，有效保證了種子罐的正常工作；本技術中設有第一固定桿以及第二固定桿，可以對攪拌桿進行及時固定，有效防止攪拌桿在攪拌的過程中位置發生偏移，有效保證種子罐的正常使用。附圖說明圖1是新型種子罐的結構示意圖；圖2是第一固定桿的結構示意圖；圖中：1、罐蓋，2、電機，3、罐體，4、攪拌裝置，5、攪拌桿，6、消泡槳，7、第一攪拌葉，8、第二攪拌葉，9、第三攪拌葉，10、冷卻裝置，11、第一進水口，12、出水口，13、第二進水口，14、第三進水口，15、進料管，16、排氣口，17、出料口，18、進氣口，19、進氣管，20、支撐桿，21、第一固定桿，22、第二固定桿，23、第一凹槽，24、旋轉裝置，25、旋轉軌道。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本技術。結合附圖可見，新型種子罐，包括罐蓋1、電機2以及罐體3，所述罐蓋1上設有攪拌裝置4，所述攪拌裝置4與電機2相連，所述攪拌裝置4下端設置在罐體3內，所述攪拌裝置4包括攪拌桿5，所述攪拌桿5從上到下依次設有消泡槳6、第一攪拌葉7、第二攪拌葉8以及第三攪拌葉9；所述罐體3內設有冷卻裝置10，所述罐體3從上到下依次設有第一進水口11、出水口12、第二進水口13以及第三進水口14，所述第一進水口11、第二進水口13以及第三進水口14分別與冷卻裝置10相連，所述出水口12與冷卻裝置10相連；所述罐體3上端設有進料管15，所述進料管15一側設有排氣口16，所述罐體3下端設有出料口17，所述罐體3下端設有進氣口18以及進氣管19，所述進氣管19與進氣口18相連。所述罐體3內設有支撐桿20，所述第一攪拌葉7以及第二攪拌葉8之間設有第一固定桿21，所述第一固定桿21與支撐桿20相連，所述第二攪拌葉8以及第三攪拌葉9之間設有第二固定桿22，所述第二固定桿22與支撐桿20相連，所述第一固定桿21上設有第一凹槽23，所述攪拌桿5設置在第一凹槽23內，所述第二固定桿22上設有第二凹槽，所述攪拌桿5設置在第二凹槽內。所述第一凹槽23內設有旋轉軌道25，所述攪拌桿5上設有與旋轉軌道25相對應的旋轉裝置24，所述攪拌桿5通過旋轉裝置24、旋轉軌道25與第一凹槽23相連。所述第二凹槽內設有旋轉軌道25，所述攪拌桿5上設有與旋轉軌道25相對應的旋轉裝置24，所述攪拌桿5通過旋轉裝置24、旋轉軌道25與第二凹槽相連。本技術，具體使用過程如下：關閉排氣口16，將種子混合物從種子罐上方的進料管15進入種子罐內，關閉進料管15上的密封蓋，種子罐內的第一攪拌葉7、第二攪拌葉8以及第三攪拌葉9對裝置進行攪拌，并將種子混合物進行發酵攪拌，進氣口18向種子罐內通入發酵所需要的空氣，空氣通過進氣口18進入進氣管19內，并提供種子發酵所需要的空氣，種子罐內的空氣從排氣口16排出，有效提高了攪拌的效率，并將發酵好的種子混合物通過出料口17進行出料。將冷卻水從第一進水口11進入冷卻裝置10內，并對種子罐提供冷卻水，并將種子罐進行降溫，冷卻后的水經過出水口12排出冷卻裝置10，并實現對發酵罐的降溫，可以將冷卻水從第二進水口13以及第三進水口14進入裝置內，并及時對冷卻裝置10內的冷卻水進行及時補充，有效保證冷卻裝置10對種子罐及時進行降溫，有效保證了種子罐發酵的效果。所述罐體3內設有支撐桿20，所述第一攪拌葉7以及第二攪拌葉8之間設有第一固定桿21，所述第一固定桿21與支撐桿20相連，所述第二攪拌葉8以及第三攪拌葉9之間設有第二固定桿22，所述第二固定桿22與支撐桿20相連，并對攪拌桿5進行固定，所述第一固定桿21上設有第一凹槽23，所述攪拌桿5設置在第一凹槽23內，通過旋轉攪拌桿5，攪拌桿5上的旋轉裝置24在第一凹槽23內的旋轉軌道25內進行旋轉；所述第二固定桿22上設有第二凹槽，所述攪拌桿5設置在第二凹槽內，攪拌桿5上的旋轉裝置24在第二凹槽內的旋轉軌道25內進行旋轉，可以有效的對攪拌桿5進行固定，可以有效防止攪拌桿5發生偏移，可以有效的對攪拌桿5進行固定。上述實施例僅為本技術的優選技術方案，而不應視為對于本技術的限制，本技術的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍，即在此范圍內的等同替換改進，也在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型種子罐，其特征在于：包括罐蓋、電機以及罐體，所述罐蓋上設有攪拌裝置，所述攪拌裝置與電機相連，所述攪拌裝置下端設置在罐體內，所述攪拌裝置包括攪拌桿，所述攪拌桿從上到下依次設有消泡槳、第一攪拌葉、第二攪拌葉以及第三攪拌葉；所述罐體內設有冷卻裝置，所述罐體從上到下依次設有第一進水口、出水口、第二進水口以及第三進水口，所述第一進水口、第二進水口以及第三進水口分別與冷卻裝置相連，所述出水口與冷卻裝置相連；所述罐體上端設有進料管，所述進料管一側設有排氣口，所述罐體下端設有出料口，所述罐體下端設有進氣口以及進氣管，所述進氣管與進氣口相連；所述罐體內設有支撐桿，所述第一攪拌葉以及第二攪拌葉之間設有第一固定桿，所述第一固定桿與支撐桿相連，所述第二攪拌葉以及第三攪拌葉之間設有第二固定桿，所述第二固定桿與支撐桿相連，所述第一固定桿上設有第一凹槽，所述攪拌桿設置在第一凹槽內，所述第二固定桿上設有第二凹槽，所述攪拌桿設置在第二凹槽內。

【技術特征摘要】
1.新型種子罐，其特征在于：包括罐蓋、電機以及罐體，所述罐蓋上設有攪拌裝置，所述攪拌裝置與電機相連，所述攪拌裝置下端設置在罐體內，所述攪拌裝置包括攪拌桿，所述攪拌桿從上到下依次設有消泡槳、第一攪拌葉、第二攪拌葉以及第三攪拌葉；所述罐體內設有冷卻裝置，所述罐體從上到下依次設有第一進水口、出水口、第二進水口以及第三進水口，所述第一進水口、第二進水口以及第三進水口分別與冷卻裝置相連，所述出水口與冷卻裝置相連；所述罐體上端設有進料管，所述進料管一側設有排氣口，所述罐體下端設有出料口，所述罐體下端設有進氣口以及進氣管，所述進氣管與進氣口相連；所述罐體內設有支撐桿，所述第一攪拌葉以及第二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于杰，殷學高，趙連生，于翔，殷明，
申請(專利權)人：鹽城市大明化工機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32