旋轉式作業機制造技術

本實用新型專利技術提供一種旋轉式作業機，包括：主軸，利用動力源繞中心軸旋轉驅動；旋轉構件，具備開口，以相對于所述主軸從所述中心軸方向的一側朝向另一側使所述主軸貫通所述開口的形態而相對于所述主軸固定；以及軸環，在所述旋轉構件的固定時以插入在所述主軸的外周面與所述開口的內表面之間的方式嵌裝于所述主軸；其中，至少在所述主軸、所述軸環中的一者設置著防脫落單元，所述防脫落單元在所述軸環嵌裝于所述主軸的狀態下限制所述軸環向所述一側的移動，由此抑制所述軸環從所述主軸脫落。本實用新型專利技術能夠容易地進行輪盤的更換作業且抑制了軸環的脫落。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種在旋轉軸上安裝作業構件(旋轉構件)而使用的旋轉式作業機、例如切斷機的結構。
技術介紹
作為通過使旋轉的旋轉構件旋轉而進行作業的旋轉式作業機，已知有例如進行切斷作業或研磨作業的切斷機，例如引擎切割器(enginecutter)。引擎切割器中，在利用成為動力源的引擎而旋轉驅動的主軸(spindle)(旋轉軸)上，安裝著圓板狀的輪盤(wheel)(旋轉構件)。在輪盤的外周例如固定著金剛石研磨粒等，因而通過使旋轉的輪盤抵接于被切斷構件等，能夠進行切斷作業或研磨作業。這種構成的引擎切割器的構成例如記載于專利文獻1中。引擎切割器中，輪盤為消耗零件，在其磨損時進行更換作業。而且，作業者根據作業內容選擇使用最佳的輪盤。因此，輪盤對主軸的裝卸作業通常由作業者來進行，引擎切割器設為能夠容易且確實地進行該作業的結構。另外，在使用引擎以外的動力源、例如馬達的切斷機中，也使用相同的結構。圖7(a)、圖7(b)、圖7(c)是表示該引擎切割器的沿著主軸的中心軸(主軸中心軸X)的結構的剖面圖，主要表示輪盤對主軸的安裝結構。此處，圖7(a)表示安裝輪盤前的狀態，圖7(c)表示安裝了輪盤的狀態，圖7(b)表示安裝輪盤時的中途的狀態。主軸80繞主軸中心軸X從圖7(a)、圖7(b)、圖7(c)中的左側(主軸80的根部側)旋轉驅動，輪盤100設為其面內方向為圖7(a)、圖7(b)、圖7(c)的紙面垂直方向的大的圓板形狀。如圖7(a)所示，主軸80上固定著直徑比輪盤100小的第一法蘭(flange)91。圖7(a)所示的結構中的零件全部在旋轉方向上相互固定，該結構能夠繞主軸中心軸X成為一體地旋轉。該狀態下，如圖7(c)所示，中心設置著供主軸80貫通的開口的輪盤100從圖中右側(前端側)朝向左側(根部側)，以主軸80貫通該開口的狀態安裝。進而，具有與第一法蘭91同等的外徑且中心設置著供主軸80貫通的開口的第二法蘭92、直徑比第二法蘭92小且中心設置著相同的開口的固定具93，分別從圖中右側開始在主軸80貫通各個開口的狀態下依次安裝。從主軸80的前端側(圖7(a)中的右側)到根部側，設置著內表面實施了螺紋切削加工的固定用孔部80A，如圖7(c)所示，該狀態下，能夠將螺栓94從前端側安裝在該固定用孔部80A。而且，設為第一法蘭91的外周部朝向主軸80的前端側彎曲，第二法蘭92、固定具93的外周部朝向主軸80的根部側彎曲的形狀，因而通過將螺栓94從主軸80的前端側安裝在固定用孔部80A，輪盤100能夠由第一法蘭91與第二法蘭92夾持而固定于主軸80。而且，能夠容易地進行該裝卸作業。為了使輪盤100順暢地旋轉，需要使輪盤100的中心與主軸中心軸X高精度地一致。由此，使用時的振動減小，也能夠延長引擎切割器或輪盤100的壽命。如果輪盤100的開口的內徑與和該開口相向的主軸80的外周部(主軸外周部81)的外徑一致，則輪盤安裝時輪盤100的中心與主軸中心軸X一致。然而，設置于存在多個種類的輪盤100的開口的內徑尺寸未必統一，例如流通有20mm、25.4mm、30.5mm的內徑尺寸。為了能夠將所述多種輪盤100用于同一引擎切割器，而在輪盤100的開口與主軸80之間，如圖7(b)、圖7(c)所示，設置著圓筒形狀的軸環95。如圖7(b)所示，在安裝輪盤100等之前，預先將軸環95從前端側嵌裝在主軸80(主軸外周部81)。然后，如圖7(c)所示，能夠在輪盤100的中心與主軸中心軸X一致的狀態下，將輪盤100安裝、固定于主軸80。軸環95為圓筒形狀的小的零件，其外徑與所述輪盤100的開口的內徑對應，其內徑與主軸外周部81的外徑對應。此處，針對1臺引擎切割器，因能夠將其內徑設定為1種，所以通過準備僅外徑不同的多種軸環95，并選擇使用與輪盤100的種類相應的軸環95，而能夠將各種輪盤100用于該引擎切割器。軸環95例如是由鋼材等構成，且能夠廉價地獲得。為了能夠分別容易地裝卸軸環95或輪盤100，實際上在軸環95的外表面與輪盤100的開口的內表面之間、及軸環95的內表面與主軸外周部81的外周面之間，設置微小的間隙。將該間隙設定得小到在輪盤100向主軸80安裝時不會發生大的松動的程度。[現有技術文獻][專利文獻][專利文獻1]日本專利特開2012-232379號公報
技術實現思路
[技術所要解決的課題]如圖7(b)、圖7(c)所示，軸環95為與輪盤100等相比小型且輕量的零件。因在軸環95與主軸外周部81之間設置著微小的間隙，所以例如在將輪盤100從主軸80卸下的情況下，在圖7(b)的狀態下，存在軸環95意外地從主軸80(主軸外周部81)脫落的情況。尤其，輪盤100的更換作業大多情況下是在實際使用引擎切割器的作業現場來進行，因此也存在丟失脫落的軸環95的情況。因此，期望一種能夠容易地進行輪盤的更換作業且抑制了軸環的脫落的旋轉式作業機。本技術鑒于所述問題而完成，目的在于提供解決所述問題的技術。[解決課題的技術手段]本技術為了解決所述課題，設為以下揭示的構成。本技術的旋轉式作業機包括：主軸，利用動力源繞中心軸旋轉驅動；旋轉構件，具備開口，以相對于所述主軸從所述中心軸方向的一側朝向另一側使所述主軸貫通所述開口的形態而相對于所述主軸固定；以及軸環，在所述旋轉構件的固定時以插入在所述主軸的外周面與所述開口的內表面之間的方式嵌裝于所述主軸，所述旋轉式作業機至少在所述主軸、所述軸環中的一者設置著防脫落單元，所述防脫落單元在所述軸環嵌裝于所述主軸的狀態下限制所述軸環向所述一側的移動，由此抑制所述軸環從所述主軸脫落。本技術的旋轉式作業機，在所述旋轉構件的固定時，所述防脫落單元在所述中心軸方向上，設置于比所述開口靠所述另一側的位置。本技術的旋轉式作業機，所述主軸中，在所述外周面，以所述另一側的所述主軸的外徑小于所述一側的所述外徑的方式設置階差部，在所述軸環的嵌裝時，所述防脫落單元設置于比所述階差部靠所述另一側的位置。本技術的旋轉式作業機，所述軸環的內表面設為圓筒形狀。本技術的旋轉式作業機，所述防脫落單元在所述軸環的嵌裝時，配置于所述主軸的外周面與所述軸環的內表面之間，且由彈性體構成。本技術的旋轉式作業機，所述防脫落單元為安裝在所述主軸的O型環。本技術的旋轉式作業機，所述防脫落單元為O型環，所述O型環以從所述中心軸觀察，相比于比所述階差部靠所述一側的所述外周面更為突出的方式，安裝在比所述階差部靠所述另一側的所述外周面，且由彈性體構成。本技術的旋轉式作業機，所述防脫落單元限制因磁力而在所述軸環的嵌裝時所述軸環向所述一側的移動。本技術的旋轉式作業機，所述防脫落單元為卡止部，所述卡止部在所述軸環的嵌裝時位于比所述階差部靠所述另一側的位置，且以向所述中心軸側突出的方式形成于所述軸環的內表面。本技術的旋轉式作業機，所述軸環的至少一部分由能夠彈性變形的材料構成。本技術的旋轉式作業機，將所述開口內徑不同的多種所述旋轉構件中的一個與具有對應于所述內徑的外徑的多種所述軸環中的一個加以組合而使用。本技術的旋轉式作業機，是由設為圓板形狀的所述旋轉構件進行切斷作業的切斷機。[技術的效果]本技術如以上般構成，因而能夠獲得可容本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋轉式作業機，包括：主軸，利用動力源繞中心軸旋轉驅動；旋轉構件，具備開口，以相對于所述主軸從所述中心軸方向的一側朝向另一側使所述主軸貫通所述開口的形態而相對于所述主軸固定；以及軸環，在所述旋轉構件的固定時以插入在所述主軸的外周面與所述開口的內表面之間的方式嵌裝于所述主軸，所述旋轉式作業機的特征在于：至少在所述主軸、所述軸環中的一者設置著防脫落單元，所述防脫落單元在所述軸環嵌裝于所述主軸的狀態下限制所述軸環向所述一側的移動，由此抑制所述軸環從所述主軸脫落。

【技術特征摘要】
2015.04.09 JP 2015-0799551.一種旋轉式作業機，包括：主軸，利用動力源繞中心軸旋轉驅動；旋轉構件，具備開口，以相對于所述主軸從所述中心軸方向的一側朝向另一側使所述主軸貫通所述開口的形態而相對于所述主軸固定；以及軸環，在所述旋轉構件的固定時以插入在所述主軸的外周面與所述開口的內表面之間的方式嵌裝于所述主軸，所述旋轉式作業機的特征在于：至少在所述主軸、所述軸環中的一者設置著防脫落單元，所述防脫落單元在所述軸環嵌裝于所述主軸的狀態下限制所述軸環向所述一側的移動，由此抑制所述軸環從所述主軸脫落。2.根據權利要求1所述的旋轉式作業機，其特征在于：在所述旋轉構件的固定時，所述防脫落單元在所述中心軸方向上，設置于比所述開口靠所述另一側的位置。3.根據權利要求1或2所述的旋轉式作業機，其特征在于：所述主軸中，在所述外周面，以所述另一側的所述主軸的外徑小于所述一側的所述外徑的方式設置階差部，在所述軸環的嵌裝時，所述防脫落單元設置于比所述階差部靠所述另一側的位置。4.根據權利要求3所述的旋轉式作業機，其特征在于：所述軸環的內表面設為圓筒形狀。5.根據權利要求1或2所述的旋轉式作業機，其特征在于：所述防脫落單元...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羽川達哉，
申請(專利權)人：日立工機株式會社，
類型：新型
國別省市：日本;JP