面板加工刀具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種面板加工刀具，包括圓柱形的刀具本體，所述刀具本體具有軸線，所述刀具本體的前端依次形成：第一斜面；與所述第一斜面相交的第一平面，所述第一斜面與所述第一平面的相交線與所述軸線垂直；以及第二斜面，位于所述第一平面的前端；在所述第二斜面位于所述軸線第一側的邊緣處，形成切削刃；所述切削刃是與所述軸線傾斜的直線形、或者是曲線形。面板加工刀具具有切削刃，切削刃呈與軸線傾斜的直線或者曲線形，能夠在面板的邊緣形成預定的形狀；不需要再采用熱壓成型模具，成本低、效率高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及加工領域，更具體地說，涉及一種面板加工刀具。
技術介紹
目前用作裝飾標簽的面板或銘板，大多采用沖切成形工藝完成，這樣得到的成品邊緣大多為直角。而隨著電子產品的面板或銘板的要求多樣化，這種直角邊緣已經無法滿足客戶的要求。這種面板或銘板也可以通過CNC工藝成型，CNC加工過程中采用的刀具大部分為直角，成型的成品邊緣依然不能形成接近三維的預期形狀。此外，還可以通過熱壓成型的工藝實現預期的形狀，但是熱壓成型需要采用熱壓成型設備來進行加工，需要開熱壓成型模具。熱壓成型設備和相關的模具價格不菲，其工藝制程也相對復雜，效率較低，成本高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在于，針對現有技術中的刀具不能在面板的邊緣形成預定形狀的缺陷，提供一種面板加工刀具，能夠在面板的邊緣形成預定的形狀。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種面板加工刀具，包括圓柱形的刀具本體，所述刀具本體具有軸線，所述刀具本體的前端依次形成：第一斜面；與所述第一斜面相交的第一平面，所述第一斜面與所述第一平面的相交線與所述軸線垂直；以及第二斜面，位于所述第一平面的前端；在所述第二斜面位于所述軸線第一側的邊緣處，形成切削刃；所述切削刃是與所述軸線傾斜的直線形、或者是曲線形。根據本技術所述的面板加工刀具，所述切削刃是鉆石切削刃。根據本技術所述的面板加工刀具，所述切削刃為內凹的弧形，所述弧形的半徑為0.5-10mm。根據本技術所述的面板加工刀具，所述切削刃為外凸的弧形，所述弧形的半徑為0.5-10mm。根據本技術所述的面板加工刀具，所述切削刃為直線狀的斜角，所述斜角與所述面板加工刀具的軸線呈30-75度角。根據本技術所述的面板加工刀具，所述切削刃為波浪形。根據本技術所述的面板加工刀具，所述第一斜面與刀具本體的軸線相交，或者所述第一斜面所在的平面與刀具本體的軸線相交。根據本技術所述的面板加工刀具，所述第一平面通過所述軸線或者與所述軸線平行。根據本技術所述的面板加工刀具，所述切削刃從所述第二斜面的前端向所述軸線第一側凸出。根據本技術所述的面板加工刀具，所述第二斜面是不對稱的形狀。實施本技術的面板加工刀具，具有以下有益效果：面板加工刀具具有切削刃，切削刃呈與軸線傾斜的直線或者曲線形，能夠在面板的邊緣形成預定的形狀；不需要再采用熱壓成型模具，成本低、效率高。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中：圖1A是根據本技術的第一實施例、面板加工刀具的示意圖；圖1B是根據本技術的第一實施例、加工得到的面板的局部示意圖；圖2A是根據本技術的第二實施例、面板加工刀具的示意圖；圖2B是根據本技術的第二實施例、加工得到的面板的局部示意圖；圖3A是根據本技術的第三實施例、面板加工刀具的示意圖；圖3B是根據本技術的第三實施例、加工得到的面板的局部示意圖；圖4A是根據本技術的第四實施例、面板加工刀具的示意圖；圖4B是根據本技術的第四實施例、加工得到的面板的局部示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。圖1A是根據本技術的第一實施例、面板加工刀具100的示意圖。如圖1A所示，面板加工刀具100包括刀具本體101，該刀具本體101是圓柱體的一部分，由金屬制成，優選鎢鋼等。刀具本體101具有軸線。刀具本體101的前端依次形成第一斜面102、以及與第一斜面102相交的第一平面103。其中第一斜面102與刀具本體101的軸線相交，或者第一斜面102所在的平面與刀具本體101的軸線相交。第一平面103可通過軸線或者與軸線平行。這使得第一斜面102與第一平面103的相交線與軸線垂直。在第一平面103的前端，形成第二斜面104。該第二斜面104與刀具本體101的軸線相交，或者第二斜面104所在的平面與刀具本體101的軸線相交，且第二斜面104與第一斜面102的延伸方向相同。第二斜面104可以是對稱的或者不對稱的形狀。在圖1A所示的實施例中，第二斜面104是不對稱的，在第二斜面104位于軸線第一側的邊緣處，形成切削刃105。該切削刃105由鉆石制成，以保證足夠的硬度。第一平面103、第二斜面104位于軸線第二側的部分被垂直于第一平面的平面切割，形成斜角105。這使得切削刃105從第二斜面104的前端向軸線第一側凸出。在本實施例中，切削刃105為內凹的弧形。該弧形的半徑為0.5-10mm。圖1B是根據本技術的第一實施例、加工得到的面板200的局部示意圖。如圖1B所示，采用該面板加工刀具100，在面板200的邊緣形成外凸弧形形狀的倒角201。圖2A是根據本技術的第二實施例、面板加工刀具100的示意圖；圖2B是根據本技術的第二實施例、加工得到的面板200的局部示意圖。為簡潔起見，與第一實施例相同的部分不再贅述。在第二實施例中，切削刃105為外凸的弧形。該弧形的半徑為0.5-10mm。如圖2B所示，采用該面板加工刀具100，在面板200的邊緣形成內凹弧形形狀的倒角201。圖3A是根據本技術的第三實施例、面板加工刀具100的示意圖；圖3B是根據本技術的第三實施例、加工得到的面板200的局部示意圖。為簡潔起見，與第一實施例相同的部分不再贅述。在第三實施例中，切削刃105為直線狀的斜角。該斜角與面板加工刀具100的軸線呈30-75度角。如圖3B所示，采用該面板加工刀具100，在面板200的邊緣形成斜角形狀的倒角201。圖4A是根據本技術的第四實施例、面板加工刀具100的示意圖；圖4B是根據本技術的第四實施例、加工得到的面板200的局部示意圖。為簡潔起見，與第一實施例相同的部分不再贅述。在第四實施例中，切削刃105為波浪形。如圖4B所示，采用該面板加工刀具100，在面板200的邊緣形成波浪形的倒角201。本技術的面板加工刀具100具有切削刃105，切削刃105呈與軸線傾斜的直線或者曲線形，能夠在面板的邊緣形成預定的形狀；不需要再采用熱壓成型模具，成本低、效率高。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種面板加工刀具，包括圓柱形的刀具本體，所述刀具本體具有軸線，其特征在于，所述刀具本體的前端依次形成：第一斜面；與所述第一斜面相交的第一平面，所述第一斜面與所述第一平面的相交線與所述軸線垂直；以及第二斜面，位于所述第一平面的前端；在所述第二斜面位于所述軸線第一側的邊緣處，形成切削刃；所述切削刃是與所述軸線傾斜的直線形、或者是曲線形。

【技術特征摘要】
1.一種面板加工刀具，包括圓柱形的刀具本體，所述刀具本體具有軸線，其特征在于，所述刀具本體的前端依次形成：第一斜面；與所述第一斜面相交的第一平面，所述第一斜面與所述第一平面的相交線與所述軸線垂直；以及第二斜面，位于所述第一平面的前端；在所述第二斜面位于所述軸線第一側的邊緣處，形成切削刃；所述切削刃是與所述軸線傾斜的直線形、或者是曲線形。2.根據權利要求1所述的面板加工刀具，其特征在于，所述切削刃是鉆石切削刃。3.根據權利要求1所述的面板加工刀具，其特征在于，所述切削刃為內凹的弧形，所述弧形的半徑為0.5-10mm。4.根據權利要求1所述的面板加工刀具，其特征在于，所述切削刃為外凸的弧形，所述弧形的半徑為0.5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張許松，
申請(專利權)人：深圳正峰印刷有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44