自走式微型犁耕機用驅動輪制造技術

本實用新型專利技術提供了一種自走式微型犁耕機用驅動輪，包括輪盤，還包括人字形齒板，所述人字形齒板在頂部形成對稱斜邊。通過在人字形齒板的頂部設置對稱的斜邊，使驅動輪便于入土，且提高驅動輪的抓力能力和驅動能力，防止驅動輪打滑。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及犁耕機
，特別涉及一種自走式微型犁耕機用驅動輪。
技術介紹
中國是一個農業大國，有著幾千年的農耕文明，在傳統的農耕文化中，用人與牲畜拉犁翻耕土壤的農藝就被沿用了幾千年。近年來，隨著我國農業機械化水平的提高，在平原地區和平整地塊，這種農業已經被四輪拖拉機和手扶拖拉機拖帶鏵犁或圓盤犁完全替代了；但是，近十年來，在山區，農民為了節約工時，在沒有合適犁耕機的情況下，使用微型犁耕機逐步替代傳統的犁耕。由于山區地勢不平，因此，要保證微型犁耕機穩定作業，應該確保微型犁耕機的驅動輪與土壤之間的阻力，其中主要是驅動輪的抓地能力。現有的自走式微型犁耕機的驅動輪主要有三種形式：第一種為外圓為輪胎的驅動輪，輪胎與土壤之間的阻力較小，在濕度較大或者粘度較大的土壤中容易打滑；第二種為外圓安裝矩形板的驅動輪，與土壤之間的阻力較輪胎大，但是對于土質較硬的土壤，仍然存在不易入土的缺點；第三種為外圓安裝人字齒的驅動輪，例如公開號為CN203681131U的中國技術專利公開了一種微耕機行走輪裝置，人字齒固定在支撐板上，并且通過十字形結構的加強板固定人字齒和支撐板，雖然人字齒的抓地能力比矩形板的抓地能力強，但是從該專利的摘要附圖中明確看出，人字齒的外端面是平齊的，仍然具有在較硬的土壤中不易入土的缺點。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種抓地能力強的自走式微型犁耕機用驅動輪。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種自走式微型犁耕機用驅動輪，包括輪盤，還包括人字形齒板，所述人字形齒板在頂部形成對稱斜邊。進一步的，所述人字形齒板在底部形成對稱斜邊。進一步的，所述人字形齒板在周向上的開口方向與驅動輪的轉動方向相反。進一步的，所述人字形齒板的開口角度為100°～150°。進一步的，還包括連接板，所述人字形齒板固定在所述連接板的一端，所述連接板的另一端固定在所述輪盤上。進一步的，所述連接板有兩片，兩片所述連接板之間的距離與所述輪盤的寬度適配。進一步的，所述連接板上設有L形缺口，所述人字形齒板內側面和底部焊接在所述L形缺口處。進一步的，所述連接板在徑向方向上通過兩個螺釘固定在所述輪盤上，所述輪盤上設有一個弧形孔和一個圓形通孔，兩個螺釘分別穿設所述弧形孔和所述圓形通孔。進一步的，所述弧形孔由至少兩個的相連的圓形孔組成。進一步的，所述人字形齒板的數量為至少一個，且沿著所述輪盤的周向均勻分布。本技術的有益效果在于：人字形齒板的頂部設置左右對稱的斜邊，使人字形齒板通過尖角入土，入土省力，且入土的深度更深更穩，驅動輪的抓地能力更好，驅動能力更好，驅動輪在運動過程中更不易出現打滑現象。附圖說明圖1為本技術實施例的自走式微型犁耕機用驅動輪的正視圖；圖2為本技術實施例的圖1的A-A剖面圖；圖3為本技術實施例的驅動輪的人字形齒板的正視圖；圖4為本技術實施例的驅動輪的人字形齒板的左視圖；圖5為本技術實施例的驅動輪的人字形齒板的俯視圖；圖6為本技術實施例的驅動輪的輪盤的正視圖；圖7為本技術實施例的圖6的B局部放大圖。標號說明：1、輪盤；2、人字形齒板；3、連接板；4、螺釘；11、弧形孔；12、圓形通孔；31、L形缺口。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。本技術最關鍵的構思在于：通過在人字形齒板的頂部設置斜邊來便于驅動輪入土，提高驅動輪的抓地能力。請參照圖1至圖7，本技術提供了一種自走式微型犁耕機用驅動輪，包括輪盤1，還包括人字形齒板2，所述人字形齒板2在頂部形成對稱斜邊。進一步的，所述人字形齒板2在底部形成對稱斜邊。由上述描述可知，人字形齒板2的底部也形成對稱的斜邊，使人字形齒板2頂部磨損后，可將人字形齒板2的底部與頂部互換使用，提高人字形齒板2的使用壽命。進一步的，所述人字形齒板2在周向上的開口方向與驅動輪的轉動方向相反。由上述描述可知，人字形齒板2在周向上的開口方向與驅動輪的轉動方向相反，則當人字形齒板2位于驅動輪的頂部時，人字形齒板2開口向后，當人字形齒板2位于驅動輪的底部時，人字形齒板2開口向前，當人字形齒板2位于驅動輪的后方時，人字形齒板2開口向下，入土時藏在人字形齒板2上的土壤從人字形齒板2上掉落，人字形齒板2中不易粘連土壤，保證人字形齒板2下一圈的入土抓土能力。進一步的，所述人字形齒板2的開口角度為100°～150°。由上述描述可知，人字形齒板2的開口角度太大，抓土能力不好，開口角度太小，驅動輪運行會不穩定，將人字形齒板2的開口角度為100°～150°，提高入土能力的同時，保證驅動輪運行的穩定性。進一步的，還包括連接板3，所述人字形齒板2固定在所述連接板3的一端，所述連接板3的另一端固定在所述輪盤1上。由上述描述可知，人字形齒板2通過連接板3固定在輪盤1上，結構合理穩定，安裝拆卸便捷。進一步的，所述連接板3有兩片，兩片所述連接板3之間的距離與所述輪盤1的寬度適配。由上述描述可知，兩片連接板3分別固定在輪盤1的左右兩側，使人字形齒板2的安裝結構牢固，保證輪盤1的結構強度和剛度。進一步的，所述連接板3上設有L形缺口31，所述人字形齒板2內側面和底部焊接在所述L形缺口31處。由上述描述可知，連接板3的背面設有L形缺口31，人字形齒板2的底部和內側面焊接在連接板3的L形缺口31處，連接結構穩固。進一步的，所述連接板3在徑向方向上通過兩個螺釘4固定在所述輪盤1上，所述輪盤1上設有一個弧形孔11和一個圓形通孔12，兩個螺釘4分別穿設所述弧形孔11和所述圓形通孔12。由上述描述可知，一個螺釘4依次穿設連接板3、弧形孔11后與螺母連接，另一個螺釘4依次穿設連接板3、圓形通孔12后與螺母連接，通過調整螺釘4在弧形孔11中的位置，可調整連接板3相對于輪盤1邊緣切面的角度，即調整人字形齒板2相對于輪盤1邊緣切面的角度，從而實現人字形齒板2入土角度的調整，使驅動輪能適用于不同粘度的土壤，具體地，對于硬度較硬的土壤，可將人字形齒板2設置為垂直于輪盤1邊緣切面的角度，對于較松的土壤，可將人字形齒板2設置為與輪盤1邊緣切面成一定的角度，降低人字形齒板2入土的尖銳度。進一步的，所述弧形孔11由至少兩個的相連的圓形孔組成。由上述描述可知，弧形孔11由至少兩個的相連的圓形孔組成，則便于調整多個弧形孔11中的螺釘4的位置，安裝調整便捷。進一步的，所述人字形齒板2的數量為至少一個，且沿著所述輪盤1的周向均勻分布。由上述描述可知，至少一個的人字形齒板2沿著輪盤1的周向均勻分布，結構合理，有利于保持驅動輪整體的平衡性。請參照圖1至圖7，本技術的實施例一為：一種自走式微型犁耕機用驅動輪，包括輪盤1，還包括人字形齒板2，所述人字形齒板2在頂部形成對稱斜邊，所述人字形齒板2在周向上的開口方向與驅動輪的轉動方向相反，所述人字形齒板2的數量為至少一個，且沿著所述輪盤1的周向均勻分布。請參照圖1至圖7，本技術的實施例二為：一種自走式微型犁耕機用驅動輪，在實施例一的基礎上，優選地，人字形齒板2頂部的中間比兩邊高，所述人字形齒板2的具體尺寸范圍為：所述人字形齒板2的開口角度為100°～150°，所述人字形齒板2的寬度為150～230mm，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自走式微型犁耕機用驅動輪，包括輪盤，其特征在于，還包括人字形齒板，所述人字形齒板在頂部形成對稱斜邊。

【技術特征摘要】
1.一種自走式微型犁耕機用驅動輪，包括輪盤，其特征在于，還包括人字形齒板，所述人字形齒板在頂部形成對稱斜邊。2.根據權利要求1所述的自走式微型犁耕機用驅動輪，其特征在于，所述人字形齒板在底部形成對稱斜邊。3.根據權利要求1所述的自走式微型犁耕機用驅動輪，其特征在于，所述人字形齒板在周向上的開口方向與驅動輪的轉動方向相反。4.根據權利要求1所述的自走式微型犁耕機用驅動輪，其特征在于，所述人字形齒板的開口角度為100°～150°。5.根據權利要求1所述的自走式微型犁耕機用驅動輪，其特征在于，還包括連接板，所述人字形齒板固定在所述連接板的一端，所述連接板的另一端固定在所述輪盤上。6.根據權利要求5所述的自走式微型犁耕機用驅動輪，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張培坤，王又沐，張心偉，
申請(專利權)人：張培坤，
類型：新型
國別省市：福建;35