污泥脫水機制造技術

本實用新型專利技術涉及脫水機，解決排除污泥中的污渣問題。設有主體、重力脫水部、凝集混合槽、濾水皮帶。污水由凝集混合槽進入后，加入凝集劑，經攪拌器攪拌，經濾水皮帶轉至壓榨滾筒，將污渣脫水形成渣塊排出；動力為馬達。另設有集流槽、導流刮板及噴水管；第一、二、三滾筒單元中分別設有皮帶校正裝置，包括擺斜滾筒、汽缸及空壓限界閥，擺斜滾筒一端接主體，另端接汽缸的頂桿。壓榨脫水，排出渣塊，相當實用。可用于環保。（*該技術在2004年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及脫水機，尤指一種具有重力脫水及雙層壓榨新結構的污泥脫水機。目前工廠排放的廢水，大多未經環保處理，即逕直排入排水溝中，造成對環境的污染，且因許多污水含渣甚多，常常會導致河川污泥增加，使河川阻塞，特別是含有害物的污水對環境的污染是危害很大的，因此廢處理是刻不容緩的事。然而現在的污水泵根本不具有濾除渣塊的功能，而是將含有害污物的污水一起排入附近下水道，這就不可避免要造成污染。本技術的目的是提供一種處理污水用的可將污水中所含的渣物形成污渣塊以便排出的污泥脫水機。本技術的目的是這樣實現的其包括由滾筒單元組成的主體、凝集混合槽及濾水皮帶等，還有重力脫水部，將待處理的污水引進凝集混合槽，該槽中加入高分子凝集劑，污水中的渣物予以凝結，并且經攪拌器攪拌混合，以形成疏水良好的污渣水。再籍重力脫水部及濾水皮帶，使污渣水先予以重力脫水后再進入雙層濾水皮帶中，進行壓榨脫水，以形成達到污渣塊而排出。有關接液部均使用不銹鋼材制作。上述技術設計方案，可將含渣的污水過濾，降低污染程度，而且還可以回收資源，如紙廠回收紙槳。除用于紙廠外，還可用于屠宰場、染整場及罐頭廠等。下面通過附圖和實施例對本技術作詳細具體描述并作圖面說明。附圖說明圖1為本技術實施例立體外觀示意圖；圖2為本技術的側視示意圖；圖3為本技術的動作示意圖；圖4為本技術作濾水皮帶調整示意圖。請參閱圖1、2，污泥脫水機，包括主體1、重力脫水部2、凝集混合槽3、第一濾水皮帶4、第二濾水皮帶5及第三濾水皮帶5，其特征是主體1呈一框架，由右至左橫向樞設有第一滾筒單元11、第二滾筒單元13及壓榨滾筒單元14，其中第一滾筒單元11上具有一集流槽18，且第一滾筒單元11及第二滾筒單元12之間設有一導流刮板15，壓榨滾筒單元14設于第二滾筒單元12及第三滾筒單元12的頭、尾端滾筒121、121′、131、131′之間，并且于第一滾筒單元11及壓榨滾筒單元14分別設有帶動其旋轉的起動馬達16；重力脫水部2系呈容易排泄的開口容器，固設于第一滾筒單元11中且于底部一側連通設一排水管21；凝集混合槽3因設于重力脫水部一側，呈筒狀容器，內設一攪拌器31，且上、下兩端分別具有出水口32及進水口33，其中出水口32連通集流槽18中；第一濾水皮帶4包置于第一滾筒單元11上，頂遮集流槽18的槽底口及復蓋重力脫水部2的開口；第二濾水皮帶4包置于第二滾筒單元12及繞置于壓榨滾筒單元14上；第三濾水皮帶6包置于第三滾筒單元13及與第二濾水皮帶5相對疊繞于壓榨滾筒單元14上。請參閱圖3，動態說明如下污水由凝集混合槽3下方的進水口33進入后，加入凝集劑，經攪拌器31攪拌，污渣水由出水口32循集流槽18槽底口排入重力脫水部2上方的第一濾水皮帶4，進行重力脫水，污水濾出后，經重力脫水部2的排水管21排出。過濾的污渣如圖中黑點所示，循導流刮板15流至第二濾水皮帶5上，當持續運轉帶動時污渣則進入第二濾水皮帶5及第三濾水皮帶6之間，由于第二滾筒單元12、第三滾筒單元13及壓榨滾筒單元14的頭、尾滾筒121、131、141，以使第二濾水皮帶5及第三濾水皮帶6的入口銜接處形成的楔形入口脫水部，則能將污渣緩緩進入壓榨且具備充分長度，使脫水效果更強，增大過濾速度。當運轉至壓榨滾筒單元14時，第二濾水皮帶5則與第三濾水皮帶6相疊合，以進行多重壓榨脫水手續，將污渣壓榨成半干的污渣塊，并藉第二、三滾筒單元12、13尾端的滾筒121′、131′相鄰平行外側橫設刮板17、17′，以便刮除第二、三濾水皮帶5、6的帶面而順利排出污渣塊。本體1內的各濾水皮帶4、5、6的相對濾觸帶面平行鄰設有噴水管7，該噴水管7上具有多個噴水孔，供以噴出水柱，可將各濾水皮帶4、5、6濾觸帶面的渣物予以沖起，以免各濾水皮帶4、5、6塞住，且于第一、第二、第三滾筒單元11、12、13之中，設有多個皮帶校正裝置8，該皮帶校正裝置8如圖4所示包括有一擺斜滾筒81、一汽缸82及空壓限界閥83，該擺斜滾筒81一端向樞接于各滾筒單元之間，另端則連接于汽缸82的頂桿821，藉空壓限界閥83觸及感知濾水皮帶4、5、6的側緣位置，使汽缸82以同步往復伸縮頂桿821方式控制擺斜滾筒81的傾斜角度調整，以維持皮帶的正確校正走向及運轉的順暢。各濾水皮帶4、5、6設有皮帶張力裝置9，該皮帶張力裝置9由汽缸91、擺動臂92、轉軸93及曲柄軸94三者固接一體，可藉汽缸91的調整擺動臂92而同步帶動曲柄軸92以轉軸93為支點，頂觸或脫離各濾水皮帶4、5、6成適當皮帶張力，達到適應污渣多少的適當間隙。權利要求1.污泥脫水機，包括主體(1)、重力脫水部(2)、凝集混合槽(3)、第一濾水皮帶(4)、第二濾水皮帶(5)及第三濾水皮帶(5)，其特征是主體(1)呈一框架，由右至左橫向樞設有第一滾筒單元(11)、第二滾筒單元(13)及壓榨滾筒單元(14)，其中第一滾筒單元(11)上具有一集流槽(18)，且第一滾筒單元(11)及第二滾筒單元(12)之間設有一導流刮板(15)，壓榨滾筒單元(14)設于第二滾筒單元(12)及第三滾筒單元(12)的頭、尾端滾筒(121)、(121′)、(131)、(131′)之間，并且于第一滾筒單元(11)及壓榨滾筒單元(14)分別設有帶動其旋轉的起動馬達(16)；重力脫水部(2)系呈容易排泄的開口容器，固設于第一滾筒單元(11)中且于底部一側連通設一排水管(21)；凝集混合槽(3)因設于重力脫水部一側，呈筒狀容器，內設一攪拌器(31)，且上、下兩端分別具有出水口(32)及進水口(33)，其中出水口(32)連通集流槽(18)中；第一濾水皮帶(4)包置于第一滾筒單元(11)上，頂遮集流槽(18)的槽底口及復蓋重力脫水部2的開口；第二濾水皮帶(5)包置于第二滾筒單元(12)及繞置于壓榨滾筒單元(14)上；第三濾水皮帶(6)包置于第三滾筒單元(13)及與第二濾水皮帶(5)相對疊繞于壓榨滾筒單元(14)上。2.如權利要求1所述的污泥脫水機，其特征是，其中第二濾水皮帶(5)及第三濾水皮帶(6)的入口銜接處形成為楔形狀。3.如權利要求1所述的污泥脫水機，其特征是，其中第二滾筒單元(12)、第三滾筒單元(13)的尾端滾筒(121′)、(131′)相鄰平行外側分別橫設有刮板(17)、(17′)。4.如權利要求1所述的污泥脫水機，其特征是，其中于主體(1)內設有噴水管(7)。5.如權利要求1所述的污泥脫水機，其特征是，其中于第一、二、三滾筒單元(11)、(12)、(13)中，分別設有皮帶校正裝置(8)，包括有擺斜滾筒(81)、汽缸(82)及樞接于主體(1)上，另端連接于汽缸(82)的頂桿(821)。專利摘要本技術涉及脫水機，解決排除污泥中的污渣問題。設有主體、重力脫水部、凝集混合槽、濾水皮帶。污水由凝集混合槽進入后，加入凝集劑，經攪拌器攪拌。經濾水皮帶轉至壓榨滾筒，將污渣脫水形成渣塊排出；動力為馬達。另設有集流槽、導流刮板及噴水管；第一、二、三滾筒單元中分別設有皮帶校正裝置，包括擺斜滾筒、汽缸及空壓限界閥，擺斜滾筒一端接主體，另端接汽缸的頂桿。壓榨脫水，排出渣塊，相當實用。可用于環保。文檔編號C02F11/14GK2191859SQ94211本文檔來自技高網...

【技術保護點】
污泥脫水機，包括主體（１）、重力脫水部（２）、凝集混合槽（３）、第一濾水皮帶（４）、第二濾水皮帶（５）及第三濾水皮帶（５），其特征是主體（１）呈一框架，由右至左橫向樞設有第一滾筒單元（１１）、第二滾筒單元（１３）及壓榨滾筒單元（１４），其中第一滾筒單元（１１）上具有一集流槽（１８），且第一滾筒單元（１１）及第二滾筒單元（１２）之間設有一導流刮板（１５），壓榨滾筒單元（１４）設于第二滾筒單元（１２）及第三滾筒單元（１２）的頭、尾端滾筒（１２１）、（１２１′）、（１３１）、（１３１′）之間，并且于第一滾筒單元（１１）及壓榨滾筒單元（１４）分別設有帶動其旋轉的起動馬達（１６）；重力脫水部（２）系呈容易排泄的開口容器，固設于第一滾筒單元（１１）中且于底部一側連通設一排水管（２１）；凝集混合槽（３）因設于重力脫水部一側，呈筒狀容器，內設一攪拌器（３１），且上、下兩端分別具有出水口（３２）及進水口（３３），其中出水口（３２）連通集流槽（１８）中；第一濾水皮帶（４）包置于第一滾筒單元（１１）上，頂遮集流槽（１８）的槽底口及復蓋重力脫水部２的開口；第二濾水皮帶（５）包置于第二滾筒單元（１２）及繞置于壓榨滾筒單元（１４）上；第三濾水皮帶（６）包置于第三滾筒單元（１３）及與第二濾水皮帶（５）相對疊繞于壓榨滾筒單元（１４）上。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳永昌，
申請(專利權)人：陳永昌，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]