一種高含量烯烴分離用銀離子交換膜制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種高含量烯烴分離用銀離子交換膜，涉及烯烴分離技術領域，由聚乙烯陽離子交換膜經硝酸銀溶液浸泡制成，所述聚乙烯陽離子交換膜由如下重量份數的原料制成：高密度聚乙烯20?30份、線性低密度聚乙烯10?15份、對苯乙烯磺酸鈉10?15份、氯磺化聚乙烯8?12份、C9石油樹脂6?11份、松香季戊四醇酯5?9份、氫化松香甘油酯4?8份、聚乙烯醇縮丁醛4?8份、聚丙烯酰胺3?6份、火山灰3?6份、聚乙烯吡咯烷酮3?6份、微晶蠟2?4份、聚乙二醇6000?2?4份、氫化蓖麻油2?4份、硬脂酸鎂1?2份、納米膠粉0.5?1份。本發(fā)明專利技術銀離子交換膜對烯烴的選擇透過性強，并且透過速率高，有利于高含量烯烴的分離。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術涉及烯烴分離
，具體涉及一種高含量烯烴分離用銀離子交換膜。
技術介紹
：隨著石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展，烯烴的需求量日益增大，用于烯烴分離工藝的能量和資金也不斷增多。為節(jié)約能耗，世界各國都在努力改進傳統(tǒng)的分離技術，并研究開發(fā)出一些新型有效的低成本和低能耗的高效分離技術。傳統(tǒng)烯烴分離工藝包括低溫分離法、提餾法、吸附法、吸收法和膜分離法，其中膜分離法是一項高新技術，其原理是利用不同物質對特定膜的透過速率不同，將混合物通過一次或多次，從而達到流體分離的目的。在膜分離技術中，交換膜的制備尤為關鍵，直接決定烯烴的選擇透過性和透過速率。
技術實現思路
：本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種對烯烴選擇透過性強且透過速率高的高含量烯烴分離用銀離子交換膜。本專利技術所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：一種高含量烯烴分離用銀離子交換膜，由聚乙烯陽離子交換膜經硝酸銀溶液浸泡制成，所述聚乙烯陽離子交換膜由如下重量份數的原料制成：高密度聚乙烯20-30份、線性低密度聚乙烯10-15份、對苯乙烯磺酸鈉10-15份、氯磺化聚乙烯8-12份、C9石油樹脂6-11份、松香季戊四醇酯5-9份、氫化松香甘油酯4-8份、聚乙烯醇縮丁醛4-8份、聚丙烯酰胺3-6份、火山灰3-6份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、微晶蠟2-4份、聚乙二醇60002-4份、氫化蓖麻油2-4份、硬脂酸鎂1-2份、納米膠粉0.5-1份。所述聚乙烯陽離子交換膜的制備方法包括如下步驟：(1)向高密度聚乙烯中加入對苯乙烯磺酸鈉和微晶蠟，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入線性低密度聚乙烯和納米膠粉，混合均勻后繼續(xù)微波處理3min，即得物料I；(2)向氯磺化聚乙烯中加入C9石油樹脂和松香季戊四醇酯，并于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理30min，再加熱至110-120℃保溫混合10min，即得物料II；(3)向氫化松香甘油酯中加入聚乙烯醇縮丁醛，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再趁熱加入氫化蓖麻油和硬脂酸鎂，混合5min，即得物料III；(4)向物料I中加入物料II、物料III、聚丙烯酰胺、火山灰、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇6000，充分混合后送入混煉機中，于110-120℃下混煉5min，然后在壓延機上拉成膜片，再將兩張尼龍網分別覆蓋在膜片的上下，最后送入熱壓機中，于10-15MPa壓力下熱壓30min即可。所述聚乙烯陽離子交換膜的厚度為25μm。所述硝酸銀溶液的濃度為0.1mol/L。所述硝酸銀溶液的浸泡時間為8-12h，浸泡溫度為30-40℃。本專利技術的有益效果是：本專利技術高含量烯烴分離用銀離子交換膜由聚乙烯陽離子交換膜經硝酸銀溶液浸泡制成，該銀離子交換膜對烯烴的選擇透過性強，并且透過速率高，有利于高含量烯烴的分離；其中以高密度聚乙烯為主要原料，輔以線性低密度聚乙烯、對苯乙烯磺酸鈉和多種助劑制得聚乙烯陽離子交換膜，該聚乙烯陽離子交換膜的離子交換容器高，柔韌性強且能耐強酸和強堿。具體實施方式：為了使本專利技術實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。實施例1由厚度為25μm的聚乙烯陽離子交換膜經0.1mol/L硝酸銀溶液于30-40℃下浸泡8h制成高含量烯烴分離用銀離子交換膜。其中，聚乙烯陽離子交換膜的制備方法為：(1)向25份高密度聚乙烯中加入10份對苯乙烯磺酸鈉和2份微晶蠟，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入15份線性低密度聚乙烯和0.5份納米膠粉，混合均勻后繼續(xù)微波處理3min，即得物料I；(2)向8份氯磺化聚乙烯中加入6份C9石油樹脂和5份松香季戊四醇酯，并于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理30min，再加熱至110-120℃保溫混合10min，即得物料II；(3)向6份氫化松香甘油酯中加入4份聚乙烯醇縮丁醛，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再趁熱加入3份氫化蓖麻油和1份硬脂酸鎂，混合5min，即得物料III；(4)向物料I中加入物料II、物料III、3份聚丙烯酰胺、3份火山灰、3份聚乙烯吡咯烷酮和3份聚乙二醇6000，充分混合后送入混煉機中，于110-120℃下混煉5min，然后在壓延機上拉成膜片，再將兩張尼龍網分別覆蓋在膜片的上下，最后送入熱壓機中，于10-15MPa壓力下熱壓30min即可。實施例2由厚度為25μm的聚乙烯陽離子交換膜經0.1mol/L硝酸銀溶液于30-40℃下浸泡8h制成高含量烯烴分離用銀離子交換膜。其中，聚乙烯陽離子交換膜的制備方法為：(1)向30份高密度聚乙烯中加入10份對苯乙烯磺酸鈉和2份微晶蠟，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入10份線性低密度聚乙烯和0.5份納米膠粉，混合均勻后繼續(xù)微波處理3min，即得物料I；(2)向10份氯磺化聚乙烯中加入6份C9石油樹脂和6份松香季戊四醇酯，并于超聲頻率40kHz、功率50W下超聲處理30min，再加熱至110-120℃保溫混合10min，即得物料II；(3)向8份氫化松香甘油酯中加入4份聚乙烯醇縮丁醛，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再趁熱加入2份氫化蓖麻油和2份硬脂酸鎂，混合5min，即得物料III；(4)向物料I中加入物料II、物料III、5份聚丙烯酰胺、3份火山灰、5份聚乙烯吡咯烷酮和2份聚乙二醇6000，充分混合后送入混煉機中，于110-120℃下混煉5min，然后在壓延機上拉成膜片，再將兩張尼龍網分別覆蓋在膜片的上下，最后送入熱壓機中，于10-15MPa壓力下熱壓30min即可。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高含量烯烴分離用銀離子交換膜，其特征在于，由聚乙烯陽離子交換膜經硝酸銀溶液浸泡制成，所述聚乙烯陽離子交換膜由如下重量份數的原料制成：高密度聚乙烯20?30份、線性低密度聚乙烯10?15份、對苯乙烯磺酸鈉10?15份、氯磺化聚乙烯8?12份、C9石油樹脂6?11份、松香季戊四醇酯5?9份、氫化松香甘油酯4?8份、聚乙烯醇縮丁醛4?8份、聚丙烯酰胺3?6份、火山灰3?6份、聚乙烯吡咯烷酮3?6份、微晶蠟2?4份、聚乙二醇6000?2?4份、氫化蓖麻油2?4份、硬脂酸鎂1?2份、納米膠粉0.5?1份。

【技術特征摘要】
1.一種高含量烯烴分離用銀離子交換膜，其特征在于，由聚乙烯陽離子交換膜經硝酸銀溶液浸泡制成，所述聚乙烯陽離子交換膜由如下重量份數的原料制成：高密度聚乙烯20-30份、線性低密度聚乙烯10-15份、對苯乙烯磺酸鈉10-15份、氯磺化聚乙烯8-12份、C9石油樹脂6-11份、松香季戊四醇酯5-9份、氫化松香甘油酯4-8份、聚乙烯醇縮丁醛4-8份、聚丙烯酰胺3-6份、火山灰3-6份、聚乙烯吡咯烷酮3-6份、微晶蠟2-4份、聚乙二醇60002-4份、氫化蓖麻油2-4份、硬脂酸鎂1-2份、納米膠粉0.5-1份。2.根據權利要求1所述的高含量烯烴分離用銀離子交換膜，其特征在于，所述聚乙烯陽離子交換膜的制備方法包括如下步驟：(1)向高密度聚乙烯中加入對苯乙烯磺酸鈉和微晶蠟，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入線性低密度聚乙烯和納米膠粉，混合均勻后繼續(xù)微波處理3min，即得物料I；(2)向氯磺化聚乙烯中加入C9石油樹脂和松香季戊四醇酯，并于超聲頻率40k...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃幫義，
申請(專利權)人：安徽海德石油化工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34