本實用新型專利技術(shù)為一種常溫海綿鐵除氧裝置,用于鍋爐和常溫循環(huán)水系統(tǒng)的除氧。本實用新型專利技術(shù)在除氧器內(nèi)的底部到除氧劑填料層表面下方處與除氧器罐體4之間焊接一金屬中間隔板2,將罐體4下部均勻分成獨立的兩部分。在除氧器罐體4頂部原水進水管6的下面安有能均勻布水的十字穿孔式水分布器1。在除氧劑填料層的除氧劑表層下方處中間隔板2的兩側(cè)各安有一個一個母管支管式“一次反洗水分布器”3,每個母管13上連接有3個支管14。所述除氧器內(nèi)填料層支撐板5為一圓孔篩板。本實用新型專利技術(shù)具有高效、穩(wěn)定、操作簡單、不污染環(huán)境等優(yōu)點,為一種理想的環(huán)保型水處理除氧裝置。(*該技術(shù)在2009年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)為一種常溫除氧裝置,用于鍋爐和常溫循環(huán)水系統(tǒng)的除氧。為減輕鍋爐和循環(huán)水設(shè)施的腐蝕,降低水中的含氧量是一種最重要的手段。傳統(tǒng)的除氧方法,如熱力除氧、真空除氧、解析除氧等均存在投資大,運行成本高,操作、維修復(fù)雜,可靠性差等缺點。本技術(shù)的目的是給出一種常溫海綿鐵除氧器,該除氧器是對現(xiàn)有的除氧裝置(如ZL92223422.1)的一種改進。該除氧器使用經(jīng)活化處理的塊狀海綿鐵所得到的高活性海綿鐵除氧劑,可廣泛用于鍋爐給水和冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中溶解氧在常溫條件下的去除,以防止鍋爐和循環(huán)水設(shè)施的腐蝕。本技術(shù)具有高效、穩(wěn)定、操作簡單、不污染環(huán)境等優(yōu)點,為一種理想的環(huán)保型水處理除氧裝置。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的本技術(shù)對現(xiàn)有的除氧裝置作了如下改進1、在除氧器內(nèi)除氧劑表層以下,向下加一中間隔板(即分隔板),使除氧器下半部分分成獨立的兩部分。在進行反洗時,在除氧器同樣進水流量下,該中間隔板(即分隔板)使反洗強度增加一倍,可節(jié)省大量的反洗水,并且大大提高海綿鐵除氧劑的“再生”速度。2、在除氧器上部安有能均勻布水的十字穿孔式水分布器(即布水器),以使被處理的未除氧的水能均勻分布,以防止未除氧的水流經(jīng)除氧劑填料層發(fā)生偏流現(xiàn)象。十字穿孔式水分布器按一定角度向下噴灑。3、在除氧器的兩側(cè)除氧劑填料層中分別安有母管支管式“一次反洗水分布器”,該分布器可將反應(yīng)層中大量的懸浮物徹底冼出,迅速恢復(fù)海綿鐵除氧劑的除氧能力。4、本除氧器的填料支撐板為一圓孔篩板,并在篩孔上安裝多排排水帽。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)進行詳細描述附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖,即十字穿孔式水分布器圖示。圖3是十字穿孔式水分布器上排水孔的開孔角度示意圖。圖4是圖1的B向視圖。圖5是圖4中支管14的剖面圖。圖6是圖3中相鄰排水孔之間夾角示意圖。圖中1-十字穿孔式水分布器(布水器),2-中間隔板(分隔板),3-母管支管式“一次反洗水分布器”,4-除氧器罐體,5-填料層支撐板,6-原水進水管,7-反洗水出水管,8-出水壓力管,9-進水壓力表支管,10-原水流量表,11-反洗水流量表,12-取樣閥,13-母管支管式“一次反洗水分布器”的母管,14-母管支管式“一次反洗水分布器”的支管;1′、2′、3′、4′、5′、6′、7′、8′、9′、10′、11′、12′-十字穿孔式水分布器排水孔,1″、2″、3″、4″、5″、6″、7″、8″、9″-母管支管式“一次反洗水分布器”的支管出水孔;V1-原水進水閥,V2-反洗水進水閥,V3、V5-左右各半部一次反洗進水閥,V4、V6-左右各半部二次反洗進水閥,V7-反洗排污閥,V8-進儲水箱水閥,V9-正洗排污水閥,V10、V11-排污閥。本技術(shù)常溫海綿鐵除氧器由除氧器罐體4、填料層支撐板5、進出水管道及其上的閥門V1~V11等組成。本技術(shù)在除氧器內(nèi)的底部到除氧劑填料層表面下80~120mm處與除氧器罐體4之間焊接一金屬中間隔板2,將罐體4下部均勻分成獨立的兩部分。在除氧器罐體4頂部原水進水管6的下面安有能均勻布水的十字穿孔式水分布器1。布水器1水平放置,布水器1上的排水孔位于其下方,各排水孔之間有一定間隔、并與鉛垂線成45度夾角,相鄰兩排水孔間的夾角為90度。在所述除氧器內(nèi)除氧劑填料層的除氧劑表層下方700~800mm處中間隔板2的兩側(cè)各安有一個一個由母管13和支管14構(gòu)成的母管支管式“一次反洗水分布器”3,每個母管13上連接有3個支管14,均水平放置。各支管14上的出水孔方向垂直朝下,并成一直線,各出水孔之間有一定間隔。所述除氧器內(nèi)填料層支撐板5為一圓孔篩板,圓孔篩板孔徑為12~15mm,填料層支撐板5上是由直徑16~25mm的鵝卵石和不同粒級的高活性海綿鐵除氧劑組成的除氧填料層。本技術(shù)常溫海綿鐵除氧器的工作過程如下正常運行時,需進行除氧的原水經(jīng)V1閥,由除氧器上部十字穿孔式水分布器1進行布水,使原水均勻的經(jīng)過海綿鐵除氧劑填料層,原水中的溶解氧與海綿鐵充分發(fā)生反應(yīng),從而使原水中的溶解氧被反應(yīng)掉。處理后的水經(jīng)V4、V6及V8閥進入儲水箱。當除氧器使用一段時間后,水中的溶解氧與海綿鐵發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生的Fe(OH)3絮狀沉淀物被海綿鐵填料層吸附、截留,而造成除氧器阻力增加,此時需要進行反洗。反洗時先將所有閥門關(guān)閉,然后打開V2、V7閥門,再分別打開V3、V5閥門各3~5分鐘;完成后,關(guān)閉V3、V5閥門,再分別打開V4、V6閥門,直至反洗的排污水較清為止,此時進行正洗。正洗時,先將所有閥門關(guān)閉;首先開啟V1、V4、V6及V9閥門,若反洗水使用的是工業(yè)水,則出水的硬度及含氧量都必須符合國家標準要求(鍋爐用水如此),才關(guān)閉正洗排污閥V9,然后打開V8閥門,使除氧水進入儲水箱,投人正常運行;若反洗水使用的是軟水,則只測定出水的含氧量符合國家標準(或規(guī)定標準)就可投入正常運行。本技術(shù)具有如下優(yōu)點1、所述常溫海綿鐵除氧器免除了傳統(tǒng)除氧的熱能消耗,降低了生產(chǎn)運行費用。與熱力除氧方式相比,相應(yīng)增加15%以上的經(jīng)濟效益。2、所述常溫海綿鐵除氧器可用于循環(huán)水系統(tǒng)的除氧,節(jié)約大量的化學(xué)除氧藥品,并且避免了化學(xué)藥品對環(huán)境的污染。3、所述常溫海綿鐵除氧器除氧效果好。處理后水中含氧量可降到0.1mg/L~0.01mg/L以下,能完全滿足國家低壓鍋爐水質(zhì)標準(“GB1576-1996”≤0.1mg/L)要求。對于中壓鍋爐,配置出鐵裝置,該除氧器也能滿足國家中壓鍋爐水質(zhì)標準(“GB12145-89”≤0.015mg/L)要求。4、設(shè)備運行穩(wěn)定,反沖洗頻率低,再生效果好,使用壽命長,且無毒、不污染環(huán)境。且常溫、常壓運行,操作簡單。5、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備及維修費用均較低。權(quán)利要求1.一種常溫海綿鐵除氧器,包括除氧器罐體(4)、填料層支撐板(5)、進出水管道及其上的閥門,其特征在于在所述除氧器內(nèi)的底部到除氧劑填料層表面下80~120mm處與除氧器罐體(4)之間焊接一金屬中間隔板(2),將罐體(4)下部均勻分成獨立的兩部分;在除氧器罐體(4)頂部原水進水管(6)的下面安有能均勻布水的十字穿孔式水分布器(1),所述布水器(1)上的排水孔位于其下方;在所述除氧器內(nèi)除氧劑填料層的除氧劑表層下方700~800mm處中間隔板(2)的兩側(cè)各安有一個由母管(13)和支管(14)構(gòu)成的母管支管式“一次反洗水分布器”(3),每個母管(13)上連接有3個支管(14),各支管(14)上的出水孔方向垂直朝下。2.如權(quán)利要求1所述的除氧器,其特征在于所述除氧器內(nèi)填料層支撐板(5)為一圓孔篩板,圓孔篩板孔徑為12~15mm,填料層支撐板(5)上是由直徑16~25mm的鵝卵石和不同粒級的高活性海綿鐵除氧劑組成的除氧填料層。3.如權(quán)利要求1或2所述的除氧器,其特征在于所述布水器(1)上的各排水孔之間有一定間隔、并與鉛垂線成45度夾角,相鄰兩排水孔間的夾角為90度。4.如權(quán)利要求1或2所述的除氧器,其特征在于所述各支管(14)上的出水孔成一直線,各出水孔之間有一定間隔。專利摘要本技術(shù)為一種常溫海綿鐵除氧裝置,用于鍋爐和常溫循環(huán)水系統(tǒng)的除氧。本技術(shù)在除氧器內(nèi)的底部到除氧劑填料層表面下方處與除氧器罐體4之間焊接一金屬中間隔板2,將罐本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種常溫海綿鐵除氧器,包括除氧器罐體(4)、填料層支撐板(5)、進出水管道及其上的閥門,其特征在于在所述除氧器內(nèi)的底部到除氧劑填料層表面下80~120mm處與除氧器罐體(4)之間焊接一金屬中間隔板(2),將罐體(4)下部均勻分成獨立的兩部分;在除氧器罐體(4)頂部原水進水管(6)的下面安有能均勻布水的十字穿孔式水分布器(1),所述布水器(1)上的排水孔位于其下方;在所述除氧器內(nèi)除氧劑填料層的除氧劑表層下方700~800mm處中間隔板(2)的兩側(cè)各安有一個由母管(13)和支管(14)構(gòu)成的母管支管式“一次反洗水分布器”(3),每個母管(13)上連接有3個支管(14),各支管(14)上的出水孔方向垂直朝下。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李流敏,王鐵鋼,張東波,王家仁,陸建英,王葵,張磊,
申請(專利權(quán))人:天津鋼管還原鐵廠,
類型:實用新型
國別省市:12[中國|天津]
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