一種雙玻組件的制作方法技術
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種制作方法，特別是一種雙玻組件的制作方法。
技術介紹
太陽能光伏組件生產制造過程主要是將單片太陽能電池片進行串聯和并聯連接后嚴密封裝，以保護電池片表面電極和互聯線等不受到腐蝕，另外封裝也避免了電池片的碎裂，所以太陽能電池組件生產過程其實就是組件的封裝過程。經檢索，如中國專利文獻公開了一種太陽能電池組件的制作方法【申請號：201510566006.X；公開號：CN105336813A】。這種太陽能電池組件的制作方法，包括：提供太陽能電池組件PCB板；在PCB上刷錫膏；將切割好的太陽能電池片正面朝上放入自動貼片機的料盒內；將所述料盒固定在自動貼片機上；將太陽能電池片精確地貼附在PCB板上；將貼好太陽能電池片的PCB板放入回流焊，焊接太陽能電池片與PCB板；檢測PCB板與太陽能電池片的電性連接；對良品進行封裝。該專利中公開的制作方法雖然有效簡化制作工序，降低生產成本，但是，該制作方法制成的產品無法透光，只能在單一的環境中使用，產品使用單一，因此，設計出一種雙玻組件的制作方法是很有必要的。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種雙玻組件的制作方法，該制作方法具有制得的產品使用范圍廣的特點。本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種雙玻組件的制作方法，其特征在于，它包括以下幾個步驟：a、電池分選：對每塊電池進行檢測；b、正面焊接：通過焊接機將焊帶焊接到電池正面的負極主柵線上，形成電池串；c、清洗：對蓋板玻璃、裁剪好的POE膜和背板玻璃進行清洗，并烘干后備用；d、層壓敷設：通過疊層裝置將蓋板玻璃、POE膜、組件串、PO...
【技術保護點】
一種雙玻組件的制作方法，其特征在于，它包括以下幾個步驟：a、電池分選：對每塊電池進行檢測；b、正面焊接：通過焊接機將焊帶焊接到電池正面的負極主柵線上，形成電池串；c、清洗：對蓋板玻璃、裁剪好的POE膜和背板玻璃進行清洗，并烘干后備用；d、層壓敷設：通過疊層裝置將蓋板玻璃、POE膜、組件串、POE膜和背板玻璃按照由下向上的順序層次敷設好，敷設時保證各層之間的相對位置，其中，組件串是將多片電池串敷設好后通過直角引線連接在一起形成的，直角引線通過焊接裝置制得；e、組件層壓：將敷設好的半成品組件放入層壓機內，采用真空層壓法將層壓機下腔室抽真空，加壓加熱，將蓋板玻璃、POE膜、組件串、POE膜和背板玻璃熱壓到一起，成型后取出；f、削邊：通過削邊裝置對層壓后的半成品組件的毛邊進行削邊處理；g、逆電流測試：通過檢測裝置在半成品組件上外加正偏壓或負偏壓，然后觀測紅外熱像圖，判定電池有無隱裂、虛焊等缺陷；h、裝框：將鋁邊框涂上硅膠，并將鋁邊框和半成品組件組裝在一起；i、接線盒打膠：通過打膠裝置對接線盒進行打膠處理；j、組裝接線盒：通過組裝裝置將接線盒組裝到半成品組件的背面上，使接線盒的引線柱和半成品組件...
【技術特征摘要】
1.一種雙玻組件的制作方法，其特征在于，它包括以下幾個步驟：a、電池分選：對每塊電池進行檢測；b、正面焊接：通過焊接機將焊帶焊接到電池正面的負極主柵線上，形成電池串；c、清洗：對蓋板玻璃、裁剪好的POE膜和背板玻璃進行清洗，并烘干后備用；d、層壓敷設：通過疊層裝置將蓋板玻璃、POE膜、組件串、POE膜和背板玻璃按照由下向上的順序層次敷設好，敷設時保證各層之間的相對位置，其中，組件串是將多片電池串敷設好后通過直角引線連接在一起形成的，直角引線通過焊接裝置制得；e、組件層壓：將敷設好的半成品組件放入層壓機內，采用真空層壓法將層壓機下腔室抽真空，加壓加熱，將蓋板玻璃、POE膜、組件串、POE膜和背板玻璃熱壓到一起，成型后取出；f、削邊：通過削邊裝置對層壓后的半成品組件的毛邊進行削邊處理；g、逆電流測試：通過檢測裝置在半成品組件上外加正偏壓或負偏壓，然后觀測紅外熱像圖，判定電池有無隱裂、虛焊等缺陷；h、裝框：將鋁邊框涂上硅膠，并將鋁邊框和半成品組件組裝在一起；i、接線盒打膠：通過打膠裝置對接線盒進行打膠處理；j、組裝接線盒：通過組裝裝置將接線盒組裝到半成品組件的背面上，使接線盒的引線柱和半成品組件的引線連通，并將硅膠灌入接線盒中；k、組件固化：將半成品組件輸送到固化室進行固化處理，制得雙玻組件；l、組件清洗：用乙醇對光伏組件的表面進行擦洗處理，并將鋁邊框邊上的毛刺去除；m、組件測試：對光伏組件的輸出功率進行標定，確定組件的質量等級；n、包裝入庫：將光伏組件進行包裝、入庫。2.根據權利要求1所述的雙玻組件的制作方法，其特征在于，所述步驟d中的疊層裝置包括疊層臺，疊層臺上具有輸送帶，疊層臺上設置有能將電池串輸送到輸送帶上的輸送機構，輸送機構包括用于存放電池串的存料架、移動座和若干固定條，存料架可拆卸設置在疊層臺上，移動座通過一能帶動其來回移動的移動機構設置在疊層臺上，若干固定條設置在移動座上，固定條與一能帶動其上下移動的第一直線電機相連，固定條上固定有若干氣動吸盤，氣動吸盤的進氣口朝下，氣動吸盤的出氣口通過氣管和壓縮機相連，氣管中設置有第一電磁閥；疊層臺上還設置有能對輸送帶上的電池串進行輔助定位的定位機構；所述疊層臺上還固定有用于放置薄板的放料臺，放料臺位于輸送帶上方；所述定位機構包括左定位板和右定位板，左定位板上開設有左定位槽，左定位板與一能帶動其來回移動的左氣缸相連，右定位板上開設有右定位槽，右定位板與一能帶動其來回移動的右氣缸相連，且左定位板和右定位板分別位于輸送帶兩側；所述移動機構包括滑軌、滑動塊和第一驅動氣缸，滑軌水平固定在疊層臺上，滑動塊設置在滑軌上，第一驅動氣缸固定在疊層臺上，第一驅動氣缸的活塞桿水平設置，第一驅動氣缸的活塞桿端部和滑動塊相連，移動座和滑動塊相連；所述疊層臺上還設有用于輔助檢驗的輔助機構，輔助機構包括連接架、升降座、放置條、鋼絲繩和驅動電機，連接架固定在疊層臺上，驅動電機固定在連接架上端，驅動電機的輸出軸水平設置，鋼絲繩一端和驅動電機相連，鋼絲繩另一端和升降座相連，放置條固定在升降座上。3.根據權利要求2所述的雙玻組件的制作方法，其特征在于，所述存料架包括底板，所述底板下部設置若干滾輪，底板上部通過調節結構設置有安裝架，安裝架上設置有若干用于放置電池串的放置件，放置件包括左放置桿和右放置桿，左放置桿一端通過左轉軸和安裝架一側相鉸接，左放置桿另一端為左工作端，右放置桿一端通過右轉軸和安裝架另一側相鉸接，右放置桿另一端為右工作端，安裝架上還設置有能驅動左轉軸和右轉軸同步轉動的動力結構；所述調節結構包括彈簧、導套和導柱，導柱豎直固定在底板上，導套滑動設置在導柱上，彈簧套設在導柱上，彈簧上端和導套相連，彈簧下端和底板相連，安裝架固定在導套上，底板上還設置有能將安裝架定位住的定位結構；所述定位結構包括開設在安裝架下端的定位孔、定位柱和固定板，固定板固定在底板上，固定板上開設有固定孔，定位柱滑動設置在固定孔中，定位柱一端能插入到定位孔中，定位柱另一端和操作把手相連；所述動力結構包括步進電機、主動輪、左從動輪、右從動輪和傳動帶，步進電機固定在安裝架上，步進電機的輸出軸豎直設置，主動輪固定在步進電機的輸出軸上，左從動輪固定在左轉軸端部，右從動輪固定在右轉軸端部，傳動帶繞設在主動輪、左從動輪與右從動輪之間。4.根據權利要求1所述的雙玻組件的制作方法，其特征在于，所述步驟d中的焊接裝置包括焊接臺，焊接臺上固定有定位板，定位板上開設有呈L形的定位槽，定位槽包括橫定位部和豎定位部，焊接臺上依次設置有能向橫定位部輸送焊帶的第一輸送結構和能向豎定位部輸送焊帶的第二輸送結構，焊接臺上固定有立柱，立柱上固定有第一升降氣缸，第一升降氣缸的活塞桿豎直向下，第一升降氣缸的活塞桿端部和固定塊相連，固定塊上設置有電烙鐵；焊接臺上還設置有能將定位槽中的直角引線取出的取出結構；所述第一輸送結構包括用于放置焊帶的第一存放軸、第一支架、第一主動軸、第一從動軸、第一刀架、第一氣缸和第一切刀，第一存放軸水平設置在焊接臺上，且位于橫定位部一側，第一刀架固定在定位板上，且位于橫定位部正上方，第一氣缸固定在第一刀架上，第一氣缸的活塞桿豎直向下，第一氣缸的活塞桿端部和第一切刀相連，且第一切刀能與定位板底部相接觸，第一支架固定在焊接臺上，且第一支架位于第一刀架與第一存放軸之間，第一主動軸和第一從動軸分別設置在第一支架上，第一主動軸與第一從動軸之間具有供焊帶通過的間隙，第一主動軸端部和第一電機相連；所述第二輸送結構包括用于放置焊帶的第二存放軸、第二支架、第二主動軸、第二從動軸、第二刀架、第二氣缸和第二切刀，第二存放軸水平設置在焊接臺上，且位于豎定位部一側，第二刀架固定在定位板上，且位于豎定位部正上方，第二氣缸固定在第二刀架上，第二氣缸的活塞桿豎直向下，第二氣缸的活塞桿端部和第二切刀相連，且第二切刀能與定位板底部相接觸，第二支架固定在焊接臺上，且第二支架位于第二刀架和第二存放軸之間，第二主動軸和第二從動軸分別設置在第二支架上，第二主動軸與第二從動軸之間具有供焊帶通過的間隙，第二主動軸端部和第二電機相連；所述取出結構包括第一機械手、安裝條、若干吸盤和真空...
【專利技術屬性】
技術研發人員：許浩，
申請(專利權)人：嘉興奧力弗光伏科技有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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