拉鏈穿頭機制造技術

本發明專利技術公開了一種拉鏈穿頭機，包括：落料機構，用于傳送拉頭；上模機構，設于落料機構底端，用于接收落料機構傳送的拉頭；下模機構，設于上模機構的下部，用于接收從上模機構傳送的拉頭；旋轉機構，與上模機構連接，用于上模機構的旋轉以使拉頭傳送于下模機構；定位機構，設于上模機構的下部，用于定位拉鏈；升降機構，用于拉鏈的升降；其中，兩段拉鏈之間具有未設置鏈牙的缺口，下模機構位于拉鏈下部，下模機構具有拆分治具及下模，所述拆分治具可伸出使所述拉鏈的缺口的兩側分開，所述旋轉機構旋轉帶動所述拉頭觸碰所述下模以使所述拉頭的拉片解鎖。本發明專利技術提供的拉鏈穿頭機，可以穿設彈片式拉頭，且體積較小及結構簡單。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及拉鏈加工
，特別是涉及一種拉鏈穿頭機。
技術介紹
拉鏈穿頭機是將拉頭安裝到拉鏈上的自動化設備，平常所使用的拉鏈穿頭機只是針對普通的拉頭使用，由于普通的拉頭其拉片是相對于拉頭端部活動的，當拉頭進入到拉頭模時，拉片不會對拉頭的端部產生干涉。但是彈片式拉頭的拉片與拉頭端部是閉合在一起的，普通的拉鏈穿頭機不可實現穿該種形式的拉頭；且普通拉鏈穿頭機的體積大且結構復雜。
技術實現思路
基于此，有必要針對普通拉鏈穿頭機不可穿彈片式拉頭且體積大及結構復雜的問題提供一種可穿彈片式拉頭且體積小及結構簡單的拉鏈穿頭機。一種拉鏈穿頭機，包括：落料機構，用于傳送拉頭；上模機構，設于所述落料機構底端，用于接收并定位所述落料機構傳送的所述拉頭；下模機構，設于所述上模機構的下部，用于接收從所述上模機構傳送的所述拉頭；旋轉機構，與所述上模機構連接，用于驅動所述上模機構的旋轉以使所述拉頭傳送于所述下模機構；定位機構，設于所述上模機構的下部，與所述下模機構相鄰，用于定位拉鏈；升降機構，與所述下模機構相鄰，用于所述拉鏈的升降；其中，所述拉鏈為多段，兩段所述拉鏈之間具有缺口，所述下模機構位于所述拉鏈下部，所述下模機構具有可伸出或縮回的拆分治具及下模，所述拆分治具可伸出以將所述拉鏈的缺口兩側分開，所述旋轉機構旋轉帶動所述拉頭觸碰所述下模以使所述拉頭的拉片解鎖。本專利技術提供的拉鏈穿頭機，包括落料機構、上模機構、下模機構、旋轉機構、定位機構及升降機構，下模機構的拆分治具伸出將位于缺口處的拉鏈的兩側分開，升降機構帶動拉鏈及定位機構一起下降，下模機構的下模伸入拉鏈的缺口，拆分治具退回，處于落料機構的拉頭進入到落料機構的底端，上模機構夾取拉頭，旋轉機構使上模機構旋轉，上模機構帶動拉頭旋轉一定角度后，拉頭觸碰到下模機構的下模使拉頭的拉片相對于拉頭的端部轉動以解鎖，下模機構的拆分治具伸出與下模一起使拉頭定位于下模機構，升降機構帶動拉鏈與定位機構上升，移動拉鏈使處于下模的拉頭穿設于拉鏈，從而完成拉鏈穿拉頭。該拉鏈穿頭機，可以穿設彈片式拉頭，且體積較小及結構簡單。在其中一個實施例中，所述落料機構包括落料主板、落料擋塊、導向壓塊、第一氣缸、踩模導向塊及踩模組，所述落料主板的一側面設有第一滑槽以形成拉頭落料軌道，所述落料主板的底端設有第二滑槽，所述落料擋塊可在所述第二滑槽中滑動以限位所述拉頭，所述導向壓塊蓋合于所述第二滑槽，所述第一氣缸、所述踩模導向塊及所述踩模組安裝于所述落料主板的另一側面，兩個所述踩模導向塊分別位于所述踩模組的兩側以導向所述踩模組，所述踩模組具有踩模爪，所述第一氣缸與所述踩模組連接以驅動所述踩模組沿所述踩模導向塊移動以使所述踩模爪踩取所述拉頭。在其中一個實施例中，還包括機架，所述落料機構、所述上模機構、所述下模機構、所述旋轉機構、所述定位機構及所述升降機構均設于所述機架，所述機架上設有立板，所述旋轉機構設有旋轉座及旋轉軸，所述旋轉座與所述立板固定，所述旋轉軸穿過所述旋轉座及所述立板與所述上模機構連接以帶動所述上模機構旋轉，所述升降機構設有升降導向蓋，所述升降導向蓋與所述立板連接以導向所述升降機構。在其中一個實施例中，所述上模機構包括上模、定位塊、上模活動塊、第二氣缸、擋板、頂塊導向及第三氣缸，所述上模與所述旋轉軸連接，所述上模的一端設有第三滑槽，所述第二氣缸可以驅動所述上模活動塊在所述第三滑槽內運動以在第一方向將所述拉頭夾持于所述定位塊與所述上模活動塊，所述頂塊導向安裝于所述上模的一側面，所述第三氣缸可驅動所述擋板在所述頂塊導向中運動以在第二方向定位所述拉頭。在其中一個實施例中，所述上模機構水平設置，所述下模機構豎直設置，所述旋轉機構還包括旋轉限位件、旋轉固定座、旋轉氣缸及旋轉氣缸連接件，所述旋轉固定座安裝于所述機架，所述旋轉氣缸連接件與所述旋轉軸連接，所述旋轉氣缸的兩端分別與所述旋轉固定座及所述旋轉氣缸連接件連接，所述旋轉限位件設于所述旋轉座以限位所述旋轉氣缸連接件旋轉90°。在其中一個實施例中，所述升降機構還包括升降滑塊、第四氣缸及用于夾持所述拉鏈的導向件，所述升降滑塊可相對于所述升降導向蓋滑動，所述升降滑塊的一端與所述第四氣缸連接，所述升降滑塊伸出所述升降導向蓋的另一端與所述導向件連接。在其中一個實施例中，所述下模包括第一下模及第二下模，所述下模機構還包括下模固定座、第五氣缸、第六氣缸及分帶擋塊，所述下模固定座與所述立板連接，所述第一下模連接于所述下模固定座，所述第五氣缸可驅動所述第二下模在所述第一下模中滑動，所述分帶擋塊設于所述拆分治具的端部，所述第六氣缸可驅動所述拆分治具在所述下模固定座中滑動以拆分所述拉鏈，所述第二下模與所述拆分治具平行設置，所述拉頭可卡設于所述第二下模及所述分帶擋塊。在其中一個實施例中，所述定位機構包括底板、第七氣缸、上壓板及用于檢測拉鏈缺口的檢測件，所述拉鏈位于所述底板，所述第七氣缸驅動所述上壓板蓋設于所述底板，所述檢測件位于所述定位機構靠近所述下模機構的一端。在其中一個實施例中，所述檢測件包括安裝板、接近開關及用于感應所述拉鏈缺口的鉤針，所述安裝板蓋設于所述底板，所述接近開關及所述鉤針設于所述安裝板，所述安裝板設有感應口，所述鉤針可通過所述感應口感應所述拉鏈的缺口以傳遞于所述接近開關。在其中一個實施例中，還包括進料機構、振動盤機構及出料機構，所述進料機構位于所述定位機構一側用于所述拉鏈的進料，所述振動盤機構與所述落料機構連通以使所述拉頭從所述振動盤機構進入所述落料機構，所述出料機構位于所述定位機構遠離所述進料機構的一端，所述出料機構設有用于所述拉鏈出料的出料輪。附圖說明圖1為本專利技術一實施例提供的拉鏈穿頭機的結構示意圖；圖2為圖1中所提供的拉鏈穿頭機的局部結構示意圖；圖3為圖2的正視圖；圖4為圖2的側視圖；圖5為圖2的俯視圖；圖6為圖1中所提供的拉鏈穿頭機的觸摸屏安裝于機架上的結構示意圖；圖7為圖1中所提供的拉鏈穿頭機的落料機構的結構示意圖；圖8為圖1中所提供的拉鏈穿頭機的上模機構的爆炸圖；圖9為圖8所示的上模機構的組裝圖；圖10為圖1中所提供的拉鏈穿頭機的旋轉機構的結構示意圖；圖11為圖1中所提供的拉鏈穿頭機的下模機構的爆炸圖；圖12為圖11所示的下模機構的組裝圖；圖13為圖1中所提供的拉鏈穿頭機的定位機構的結構示意圖；圖14為圖1中所提供的拉鏈穿頭機的升降機構的結構示意圖；圖15為圖1中所提供的拉鏈穿頭機的出料機構的爆炸圖；圖16為圖15所示的出料機構的組裝圖。具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳實施例。但是，本專利技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本專利技術的公開內容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拉鏈穿頭機，其特征在于，包括：落料機構，用于傳送拉頭；上模機構，設于所述落料機構底端，用于接收并定位所述落料機構傳送的所述拉頭；下模機構，設于所述上模機構的下部，用于接收從所述上模機構傳送的所述拉頭；旋轉機構，與所述上模機構連接，用于驅動所述上模機構的旋轉以使所述拉頭傳送于所述下模機構；定位機構，設于所述上模機構的下部，與所述下模機構相鄰，用于定位拉鏈；升降機構，與所述下模機構相鄰，用于所述拉鏈的升降；其中，所述拉鏈為多段，兩段所述拉鏈之間具有缺口，所述下模機構位于所述拉鏈下部，所述下模機構具有可伸出或縮回的拆分治具及下模，所述拆分治具可伸出以將所述拉鏈的缺口兩側分開，所述旋轉機構旋轉帶動所述拉頭觸碰所述下模以使所述拉頭的拉片解鎖。

【技術特征摘要】
1.一種拉鏈穿頭機，其特征在于，包括：落料機構，用于傳送拉頭；上模機構，設于所述落料機構底端，用于接收并定位所述落料機構傳送的所述拉頭；下模機構，設于所述上模機構的下部，用于接收從所述上模機構傳送的所述拉頭；旋轉機構，與所述上模機構連接，用于驅動所述上模機構的旋轉以使所述拉頭傳送于所述下模機構；定位機構，設于所述上模機構的下部，與所述下模機構相鄰，用于定位拉鏈；升降機構，與所述下模機構相鄰，用于所述拉鏈的升降；其中，所述拉鏈為多段，兩段所述拉鏈之間具有缺口，所述下模機構位于所述拉鏈下部，所述下模機構具有可伸出或縮回的拆分治具及下模，所述拆分治具可伸出以將所述拉鏈的缺口兩側分開，所述旋轉機構旋轉帶動所述拉頭觸碰所述下模以使所述拉頭的拉片解鎖。2.根據權利要求1所述的拉鏈穿頭機，其特征在于，所述落料機構包括落料主板、落料擋塊、導向壓塊、第一氣缸、踩模導向塊及踩模組，所述落料主板的一側面設有第一滑槽以形成拉頭落料軌道，所述落料主板的底端設有第二滑槽，所述落料擋塊可在所述第二滑槽中滑動以限位所述拉頭，所述導向壓塊蓋合于所述第二滑槽，所述第一氣缸、所述踩模導向塊及所述踩模組安裝于所述落料主板的另一側面，兩個所述踩模導向塊分別位于所述踩模組的兩側以導向所述踩模組，所述踩模組具有踩模爪，所述第一氣缸與所述踩模組連接以驅動所述踩模組沿所述踩模導向塊移動以使所述踩模爪踩取所述拉頭。3.根據權利要求1所述的拉鏈穿頭機，其特征在于，還包括機架，所述落料機構、所述上模機構、所述下模機構、所述旋轉機構、所述定位機構及所述升降機構均設于所述機架，所述機架上設有立板，所述旋轉機構設有旋轉座及旋轉軸，所述旋轉座與所述立板固定，所述旋轉軸穿過所述旋轉座及所述立板與所述上模機構連接以帶動所述上模機構旋轉，所述升降機構設有升降導向蓋，所述升降導向蓋與所述立板連接以導向所述升降機構。4.根據權利要求3所述的拉鏈穿頭機，其特征在于，所述上模機構包括上模、定位塊、上模活動塊、第二氣缸、擋板、頂塊導向及第三氣缸，所述上模與所述旋轉軸連接，所述上模的一端設有第三滑槽，所述第二氣缸可以驅動所述上模活動塊在所述第三滑槽內運動以在第一方向將所述拉頭夾持于所述定位塊與所述上模活動塊，所述頂塊導向安裝于所述上模的一側面，所述第三氣缸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林德兵，江海強，
申請(專利權)人：深圳市藍瑟機電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44