一種優良加工流動性的超透明PVC膜及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種優良加工流動性的超透明PVC膜，是由如下質量份的原料制備而成：PVC樹脂100份，氯化聚乙烯15?30份，該氯化聚乙烯的氯含量為32～35wt%，增塑劑1?7份，填充劑10?20份，熱穩定劑1.5?3份，潤滑劑0.5?2份，柔軟劑1?2份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂1?2份，表面改性劑0.5?1.5份，表面改性劑為硼酸酯類。本發明專利技術改進了原料配置，顯著提高了PVC膜的透明度，尤其添加了氯化聚乙烯，改善加工流動性，同時能夠賦予產品常溫及低溫下優良的沖擊強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及PVC膜制備
，具體涉及一種優良加工流動性的超透明PVC膜及其制備方法。
技術介紹
PVC膜的透明度優于聚乙烯、聚丙烯，常見制品有板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。PVC膜一般是指軟PVC，廣泛用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆，不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的開發應用價值。不斷開發透明度更好的PVC膜是本領域研究的熱點。此外，為了提高膜生產效率，提高企業生產能力，改善物料的加工流動性也是PVC膜的研發課題之一。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種超透明PVC膜及其制備方法，通過優化制備原料改善PVC膜的加工流動性，讓生產效率得以提高。本專利技術解決上述問題所采用的技術方案為：一種優良加工流動性的超透明PVC膜，是由如下質量份的原料制備而成PVC樹脂100份，氯化聚乙烯15-30份，增塑劑1-7份，填充劑10-20份，熱穩定劑1.5-3份，潤滑劑0.5-2份，柔軟劑1-2份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂1-2份，表面改性劑0.5-1.5份，所述表面改性劑為硼酸酯類，該氯化聚乙烯的氯含量為32～35wt%。優選地，所述硼酸酯類包括蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯和甘油三乙醇胺硼酸酯、二甘油硼酸酯和三乙醇胺硼酸酯，首選蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯。蓖麻油酸類硼酸酯具有較大的分子體積，其分子表面積較小，有助于改善PVC膜的表面特性，在過水清洗過程中，提高水在膜表面的鋪展效果，獲得更清透的PVC透明膜。優選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯、鄰苯二甲酸二異壬酯或聚酯類增塑劑中的一種或兩種以上的組合。優選地，所述填充劑為碳酸鈣，或碳酸鈣與二氧化鈦、滑石粉等的混合物。優選地，所述熱穩定劑包括有機錫或金屬皂類復合穩定劑，所述金屬皂類復合穩定劑為硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鉻、硬脂酸鈣中的兩種以上的組合。優選鋇+鋅、鋇+鋅+鎘、鈣+鋅的組合。優選地，所述有機錫是二月桂酸二正丁基錫、馬來酸二丁基錫、馬來酸單丁酯二丁基錫、硫醇甲基錫。優選地，所述潤滑劑為硬脂酸鈣聚乙烯臘復合物、脂肪酸酯、高級脂肪酸、脂肪酰胺、石蠟、聚乙烯蠟、聚硅氧烷。本專利技術另提供上述超透明PVC膜的制備方法：將聚氯乙烯樹脂和氯化聚乙烯混合一起預熱至70～80℃，加入增塑劑，攪拌60～120s，加入填充劑，攪拌均勻，再加入剩余配料；將體系升溫至100～120℃，設置攪拌轉速至1200～1600轉/min，反應持續6min以上；然后降溫至45～50℃，出料；將混合物料轉移至行星擠塑機，設置行星擠塑機溫度100～150℃，之后轉入開煉機混煉，經壓延機壓延，壓延溫度為170～210℃，過水清洗冷卻，然后回火軟化，回火溫度35～40℃，收卷，即獲得超透明的PVC膜。與現有技術相比，本專利技術的優點在于：提供了一種超透明度軟質PVC膜，原料中的乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂作為PVC加工助劑不僅具有外部滑性，而且能夠顯著改善膜的透明度以及持續滑性，無析出性。硼酸酯類表面改性劑的添加是為了在水洗過程中提高透明清洗效果，較常規水洗后的膜具有更好的清透效果。本專利技術尤其添加了一定份量的氯化聚乙烯，與PVC具有很好的相容性，使PVC具有優良的加工流動性，而且氯含量為32%左右的氯化聚乙烯能夠產生難燃效果，并可防止燃燒時發生垂滴性。此外，氯化聚乙烯還能夠賦予產品常溫及低溫下的優良的沖擊強度。具體實施方式以下結合實施例對本專利技術作進一步詳細描述。實施例1PVC膜，原料按質量份計包括：聚氯乙烯樹脂100份，氯化聚乙烯（氯含量為32%）20份，增塑劑5份，填充劑：碳酸鈣10份、二氧化鈦8份，熱穩定劑2份，潤滑劑0.5份，柔軟劑1份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂2份，蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯1份。上述增塑劑是鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯任意比例的混合物。上述熱穩定劑是硬脂酸鋇、硬脂酸鋅按1:1質量比的混合物。上述潤滑劑為硬脂酸鈣聚乙烯臘復合物、石蠟的混合物。PVC膜的制備方法是，將聚氯乙烯樹脂預熱至75～85℃，加入增塑劑，攪拌60s，加入所有填充劑，攪拌均勻后，再加入剩余配料；將體系升溫至100～120℃，設置攪拌轉速至1200-1600轉/min，反應持續10min；然后降溫至45～50℃，出料；將混合物料轉移至行星擠塑機，設置行星擠塑機溫度100～150℃，之后轉入開煉機混煉，壓延機壓延，壓延溫度為170～210℃，過水清洗冷卻，常溫定型，然后回火軟化，回火溫度35～40℃，收卷。實施例2與實施例1的主要區別是PVC膜的制備原料不同，本實施例的PVC膜的制備原料按質量份計量包括：聚氯乙烯樹脂100份，氯化聚乙烯（氯含量為35%）30份，增塑劑6份，填充劑：碳酸鈣10份、二氧化鈦5份、滑石粉5份，熱穩定劑1.5份，潤滑劑1.3份，柔軟劑1份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂2份，三乙醇胺硼酸酯1.5份。上述增塑劑是鄰苯二甲酸二異壬酯，并混合有少量氯化聚乙烯，氯化聚乙烯占增塑劑添加總量的15-20wt%。上述熱穩定劑是硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鉻按1:1:0.5質量比的混合物。上述潤滑劑是硬脂酸鈣聚乙烯臘復合物、聚乙烯蠟按照1:（0.2-1）的混合物。實施例3與實施例1的主要區別是PVC膜的制備原料不同，本實施例的PVC膜的制備原料按質量份計量包括：聚氯乙烯樹脂100份，氯化聚乙烯（氯含量為32%）25份，增塑劑4份，填充劑：碳酸鈣10份、滑石粉5份，熱穩定劑2.5份，潤滑劑1.8份，柔軟劑2份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂2份，三乙醇胺硼酸酯1.5份。上述熱穩定劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鋅按任意質量比的混合物。實施例4與實施例1的主要區別是PVC膜的制備原料不同，本實施例的PVC膜的制備原料按質量份計量包括：聚氯乙烯樹脂100份，氯化聚乙烯（氯含量為35%）15份，增塑劑7份，填充劑：碳酸鈣10份、滑石粉5份、二氧化鈦2份，熱穩定劑2份，潤滑劑0.8份，柔軟劑1份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂1份，三乙醇胺硼酸酯0.5份。上述熱穩定劑為有機錫，選自二月桂酸二正丁基錫、馬來酸二丁基錫、馬來酸單丁酯二丁基錫、硫醇甲基錫中的一種或二種以上。上述各實施例所制備的PVC膜透明性高，且透明度均勻，無褶皺、無雜無黑點，同時產品強度高，膜的加工流動性優異，生產效率提高了25～35%。除上述實施例外，本專利技術還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本專利技術權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種優良加工流動性的超透明PVC膜，其特征在于：是由如下質量份的原料制備而成PVC樹脂???????????????????100份，氯化聚乙烯????????????????15?30份，增塑劑????????????????????1?7份，填充劑????????????????????10?20份，熱穩定劑??????????????????1.5?3份，潤滑劑????????????????????0.5?2份，柔軟劑????????????????????1?2份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂??1?2份，表面改性劑????????????????0.5?1.5份，所述表面改性劑為硼酸酯類，該氯化聚乙烯的氯含量為32～35wt%。

【技術特征摘要】
1.一種優良加工流動性的超透明PVC膜，其特征在于：是由如下質量份的原料制備而成PVC樹脂100份，氯化聚乙烯15-30份，增塑劑1-7份，填充劑10-20份，熱穩定劑1.5-3份，潤滑劑0.5-2份，柔軟劑1-2份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂1-2份，表面改性劑0.5-1.5份，所述表面改性劑為硼酸酯類，該氯化聚乙烯的氯含量為32～35wt%。2.根據權利要求1所述的優良加工流動性的超透明PVC膜，其特征在于：所述硼酸酯類包括蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯和甘油三乙醇胺硼酸酯、二甘油硼酸酯和三乙醇胺硼酸酯，首選蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯。3.根據權利要求1所述的優良加工流動性的超透明PVC膜，其特征在于：所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯、鄰苯二甲酸二異壬酯或聚酯類增塑劑中的一種或兩種以上的組合。4.根據權利要求1所述的優良加工流動性的超透明PVC膜，其特征在于：所述填充劑為碳酸鈣，或碳酸鈣與二氧化鈦、滑石粉的混合物。5.根據權利要求1所述的優良加工流動性的超透明PVC膜，其特征在于：所述熱穩定劑包括有機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄔國祥，鄔富琴，鄔甫榮，鄔柯力，蘆陽，鄔柯潔，劉雪華，徐飛，林道成，鄔瑞祥，
申請(專利權)人：江陰市富華包裝材料有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32