一種粉塵過濾器制造技術

一種粉塵過濾器，在罐體的兩端設有法蘭，在法蘭的內側設有網孔擋板，在罐體與網孔擋板圍成的空腔中設有濾塵裝置。在罐體內設濾環，在濾環的濾環外圈上開濾孔，在濾環外圈的內側設有濾片，濾片間有較大的空隙，能確保抽真時氣流順暢，抽真空效果好。將濾環填充在罐體中，使得粉塵從罐體中通過時能與濾環充分接觸，且濾環上設有粘涂層能粘附粉塵，因此過濾粉塵的效果好。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種粉塵過濾器，具體涉及一種在罐體內設濾環的過濾器。
技術介紹
目前，以粉末狀料為處理對象的真空碳化爐或真空燒結爐，為防止真空抽氣時，部分粉塵物料隨氣流進入真空泵，引起真空泵故障，一般都在通往真空泵前的管道上，裝有粉塵過濾器。但是現有粉塵過濾器沒有達到理想的效果，具體問題在于：一種情況是現有粉塵過濾器沒有有效過濾粉塵，大量粉塵仍然進入真空泵，引起真空泵故障。另外一種情況是現有粉塵過濾器對氣流阻力太大，嚴重影響爐膛真空抽吸效果，影響產品質量，最后只能棄用。由于不能解決粉塵的過濾，現有真空爐都必須并聯配置兩臺前級真空泵，一旦某臺泵產生故障，則啟用另臺泵，同時趕快維修故障泵，這樣導致設備成本增加，同時由于故障頻繁，以及某些粉塵粒子對泵可能造成致命的損傷，導致維修勞動量大，維護成本高。通過國內檢索發現以下專利與本技術有相似之處：申請號為CN201320565813.6，名稱為“一種新型粉塵過濾機”的技術公開了一種新型粉塵過濾機，其特征在于：包括機箱，所述機箱上設有進風門和清理門，機箱底部設置為水箱和水泵，所述機箱中部設有過濾裝置和密封板，過濾裝置和密封板構成橫向過濾區，所述過濾裝置由過濾紙層、尼龍過濾網層構成，所述過濾紙層、尼龍過濾網層設置于進風門內側，所述水泵放置于水箱內，水泵連接輸水管，輸水管鋪設至過濾紙層和尼龍過濾網層上方，并設置有噴淋頭，所述橫向過濾區一側上方設有過濾板，所述過濾板上方為排氣通道，所述排氣通道上設有風機。本技術與現有技術相比的優點是：本技術的結構簡單，設計合理，可多層過濾攔截空氣中的粉塵，實現有效過濾，排出潔凈空氣，確保工人們的身體健康。申請號為CN201320565813.6的技術專利雖然也是用于過濾空氣中的粉塵的裝置，但其過濾裝置是由過濾紙層、尼龍過濾網層構成，與本技術中主要用濾環來組成過濾裝置的結構不同。其濾紙層、尼龍過濾網層的結構對氣流阻力太大，會影響爐膛真空抽吸效果，影響產品質量。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：如何解決目前過濾效果好的粉塵過濾器對氣流的阻力大會嚴重影響抽真空效果，而抽真空時氣流順暢的粉塵過濾器又過濾效果差的矛盾。針以上述問題，本技術提出的技術方案是：一種粉塵過濾器，在罐體的兩端設有法蘭，在法蘭的內側設有網孔擋板，在罐體與網孔擋板圍成的空腔中設有濾塵裝置。進一步地，過濾器為橫式的過濾器，所述濾塵裝置包括濾環和月牙板，月牙板設在罐體上端的內側，罐體下端的外側還設有集油嘴。進一步地，月牙板的上端固定在罐體的內側，月牙板沿罐體的長度方向排列，月牙板的個數為2個以上。進一步地，在罐體的下端進行開口，在所述開口處設集油嘴，集油嘴與罐體內的空腔連通。進一步地，過濾器為豎式的過濾器，所述濾塵裝置由濾環組成，濾環填充在罐體內。進一步地，濾環包括濾環外圈和濾片，濾環外圈上開有濾孔，濾環外圈的內側設有濾片。進一步地，濾片以中心對稱的方式分布并固定在濾環外圈的內側。進一步地，濾環上附著有粘涂層，所述粘涂層能粘附粉塵。進一步地，網孔擋板包括擋圈和網孔，在網孔擋板的外圍設有擋圈，在擋圈所圍成的區域內開有多個網孔。本技術的優點是：1.在罐體內設濾環，在濾環的濾環外圈上開濾孔，在濾環外圈的內側設有濾片，濾片間有較大的空隙，能確保抽真時氣流順暢，抽真空效果好。2.將濾環填充在罐體中，使得粉塵從罐體中通過時能與濾環充分接觸，且濾環上設有粘涂層能粘附粉塵，因此過濾粉塵的效果好。3.橫式過濾器中由于濾環自身重量的原因，會在罐體上端空出一部分，為防止帶粉塵的氣流從空出部分直接流出，在橫式的過濾器中的罐體上端的內側安裝有月牙板，能防止粉塵不經過濾直接流出過濾器。附圖說明圖1為實施例一的結構示意圖；圖2為實施例一中網孔擋板的結構示意圖；圖3為圖1中沿A-A線的剖視圖；圖4為單個濾環的結構示意圖；圖5為圖4中沿B-B線的剖視圖；圖6為實施例二的結構示意圖；圖中：1罐體、2網孔擋板、21擋圈、22網孔、3濾環、31濾環外圈、32濾片、33濾孔、4月牙板、5集油嘴、6法蘭。具體實施方式下面結合實施例和附圖對本技術做一步的描述：實施例一如圖1所示，粉塵過濾器為橫式的過濾器，在過濾器的兩端設法蘭6，過濾器是通過法蘭6與真空泵連接的。在法蘭6的內側設有網孔擋板2，在罐體1與網孔擋板2圍成的空腔中設有濾環3和月牙板4。月牙板4設在罐體1上端的內側，在罐體1的下端進行開口，在所述開口處設集油嘴5，使集油嘴5與罐體1內的空腔連通。如圖1和圖2所示，網孔擋板2包括擋圈21和網孔22，在網孔擋板2的外圍設有擋圈21，在擋圈21所圍成的區域內開有多個貫通的網孔22。因此粉塵進入罐體1時，以及粉塵從罐體1流出時，網孔擋板2都會先對粉塵進行較粗糙的過濾。如圖1和圖3所示，橫式過濾器中由于濾環3自身重量的原因，會在罐體1上端空出一部分，為防止帶粉塵的氣流從空出部分直接流出，在橫式的過濾器中的罐體1上端的內側安裝有月牙板4。月牙板4的上端固定在罐體1的內側，月牙板4的下端嵌入在濾環3中，這樣能保證所有帶粉塵氣體都需要經過濾環3，才能進入真空泵。月牙板4是沿罐體1的長度方向排列，且月牙板4的個數為2個以上。如圖1、圖4和圖5所示，在罐體1中填充有密集的濾環3，多個濾環3是雜亂的填充在罐體1中的。濾環3包括濾環外圈31和濾片32，濾環外圈31上開有貫通的濾孔33，濾環外圈31的內側設有濾片32。如圖4和圖5所示，單個的濾環3是由一塊長方形的金屬片沖剪出多個長條，且所述長條只有3條邊被裁斷了，將長條沿沒裁斷的邊折彎，折彎的長條就成了濾片32。而長條折彎后在長方形的金屬片上形成的孔就成了濾孔33，再將長方形的金屬片彎曲成圓柱狀就成了濾環3。本實施例中濾孔33是長方形的，濾片32是弧形的薄片，濾片32是以中心對稱的方式分布、固定在濾環外圈31上。但濾孔33也可以是多邊形、星形或圓形等形狀；濾片32也可以是平面的或S形的薄片；濾片32的分布方式也可以不是中心對稱，而是平板狀的濾片32相互平行的方式分布在濾環外圈31上。總之，只要濾片32之間的間距較大，有利于氣體和粉塵的流通的濾環3結構都是可以的。本實施例中為了確保氣流順暢的同時，還采用在濾環3上設粘涂層來粘附氣流中的粉塵。粘涂層的材料可以是能粘附粉塵的粘性物質，例如粘涂層為真空油，先將濾環3浸涂真空油，再將濾環3瀝干后填充在罐體1內。濾環3上的真空油會在罐體1內溫度升高或振動等情況下，出現真空油向下滴的情況，因此通常在橫式的過濾器的罐體1底部開個口，并在開口處設集油嘴5，將掉落的真空油收集在一起倒掉。且當粘涂層上粘的粉塵很多，粘附的性能下降后還能通過將濾環3拆出，并進行清洗后再浸涂真空油。實施例二如圖6所述，與實施例一不同之處在于過濾器為豎式的過濾器，由于濾環3自身的重量，濾環3會在豎式的過濾器中下沉，空出的部分在罐體1上部，而不會在氣流通過的截面空出，所以豎式的過濾器不需要設月牙板4。另外，由于豎式的過濾器的粘涂層的真空油掉落后會從網孔擋板2的網孔22中流出，因此也不需要額外的設置集油嘴5。但真空油或真空油與粉塵的混合物會流進連接過濾器與真空泵的管道中，甚至流進真空泵而堵塞真空泵。很顯然，在不脫離本技術所述原理本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種粉塵過濾器，其特征在于，在罐體（1）的兩端設有法蘭（6），在法蘭（6）的內側設有網孔擋板（2），在罐體（1）與網孔擋板（2）圍成的空腔中設有濾塵裝置。

【技術特征摘要】
1.一種粉塵過濾器，其特征在于，在罐體（1）的兩端設有法蘭（6），在法蘭（6）的內側設有網孔擋板（2），在罐體（1）與網孔擋板（2）圍成的空腔中設有濾塵裝置。2.根據權利要求1所述的一種粉塵過濾器，其特征在于，過濾器為橫式的過濾器，所述濾塵裝置包括濾環（3）和月牙板（4），月牙板（4）設在罐體（1）上端的內側，罐體（1）下端的外側還設有集油嘴（5）。3.根據權利要求2所述的一種粉塵過濾器，其特征在于，月牙板（4）的上端固定在罐體（1）的內側，月牙板（4）沿罐體（1）的長度方向排列，月牙板（4）的個數為2個以上。4.根據權利要求2所述的一種粉塵過濾器，其特征在于，在罐體（1）的下端進行開口，在所述開口處設集油嘴（5），集油嘴（5）與罐體（1）內的空腔連通。5.根據權利要求1所述的一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚華茂，
申請(專利權)人：譚華茂，
類型：新型
國別省市：湖南;43