一種組合式三角鋼桁架模板制造技術

本實用新型專利技術公開了一種組合式三角鋼桁架模板，包括面板、法蘭板、等邊角鋼、鋼板、豎向加勁板、豎肋、豎桿、斜桿、加強桿、調節底座、絲桿和預埋拉桿，所述面板與鋼板的兩端通過法蘭板和等邊角鋼固定連接，所述面板與鋼板之間設有多個豎向加勁板，鋼板上設有豎肋，所述豎桿和斜桿之間設有多組加強桿，豎桿和斜桿通過多組加強桿固定成直角三角結構，所述豎桿的底端設有預埋拉桿，斜桿與位于底端的加強桿連接處設有調節底座和絲桿，調節底座通過絲桿固定在斜桿與加強桿連接處。本實用新型專利技術傳力路徑明確，結構安全可靠，混凝土外觀質量好，模板支架安拆方便，模板支架周轉使用壽命長。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種單側模板支模，具體是一種組合式三角鋼桁架模板。
技術介紹
地鐵施工中，側墻緊臨圍護結構，為保護外墻防水，施工過程中模板體系不能采用對拉形式，必須采用單側支模，傳統的鋼管對撐結構形式雖能滿足要求，但側墻對撐體系與板支架體系的組合使得整個架體布置復雜，步距過小，架體搭設工作量大，剪刀撐設置困難，模板及支架拆除極為不便。側墻采用三角鋼桁架模板單獨澆筑使得工序簡單，施工方便周期短且安全性較好。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種組合式三角鋼桁架模板，以解決地鐵車站側墻高度不一，設置定型模板難以滿足不同高度側墻的澆筑要求，采用木模一次成型又會導致支架體系搭設過密，安拆極為不便，且存在較大安全風險的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種組合式三角鋼桁架模板，包括面板、法蘭板、等邊角鋼、鋼板、豎向加勁板、豎肋、豎桿、斜桿、加強桿、調節底座、絲桿和預埋拉桿，所述面板與鋼板的兩端通過法蘭板和等邊角鋼固定連接，所述面板與鋼板之間設有多個豎向加勁板，鋼板上設有豎肋，所述豎桿和斜桿之間設有多組加強桿，豎桿和斜桿通過多組加強桿固定成直角三角結構，所述豎桿的底端設有預埋拉桿，斜桿與位于底端的加強桿連接處設有調節底座和絲桿，調節底座通過絲桿固定在斜桿與加強桿連接處。作為本技術再進一步的方案：所述面板采用5mm厚鋼板，面板寬度為2m，標準節高度3m，調整節高度1.5m。作為本技術再進一步的方案：所述法蘭板采用5mm厚法蘭板；所述等邊角鋼采用∠63×5mm等邊角鋼；所述鋼板采用5mm厚鋼板。作為本技術再進一步的方案：所述豎向加勁板采用厚4mm、寬60mm的鋼板沿面板1豎向布置，間距30cm。作為本技術再進一步的方案：所述豎肋采用140×5mm方鋼，每塊模板布置兩道豎肋6，間距1m。作為本技術再進一步的方案：所述豎桿采用2[14a型槽鋼，標準節高度為3m，調整節高度為1.5m；所述斜桿采用2[12.6型槽鋼，標準節豎向高度3m，調整節豎向高度1.5m；所述加強桿采用2[10型槽鋼。作為本技術再進一步的方案：所述預埋拉桿采用?25三級螺紋鋼筋，平面間距300mm，錨固深度為88cm。作為本技術再進一步的方案：所述調節底座采用直徑50mm的絲桿。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本專利技術規避了傳統對撐木模體系架體過密，工作量大的，施工周期長及模板支架拆除不便的不足，具有以下優點：（1）傳力路徑明確：混凝土的側壓力通過模板傳給三角支架豎桿，豎桿通過底部固定拉桿橫梁將水平力傳給預埋拉桿，通過斜桿將豎向力傳給調節底座。（2）結構安全可靠：模板及三角支架安裝完成后，通過設置水平向鋼管將三角支架連接成整體，使三角支架整體受力，增加了整體剛度，結構安全性大大提高。（3）混凝土外觀質量好：三角鋼桁架模板及支架強度高，整體剛度好，混凝土澆筑過程中總體變形量極小，混凝土表面平整度較好。（4）模板支架安拆方便：采用三角鋼桁架模板，側墻單獨澆筑，模板及支架在場外拼裝完成后分別整體起吊安裝，拆除時只需卸去支架與模板的連接螺栓便可分別整體拆除，安拆極為方便，模板及支架拼裝可與側墻鋼筋同步施工，縮短了施工周期。（5）模板支架周轉使用壽命長：模板及三角支架全部采用鋼結構制作而成，結構剛度大，安拆對結構無任何破壞，拆除后可直接倒用，且倒用次數多。附圖說明圖1為組合式三角鋼桁架模板的立面圖。圖2為組合式三角鋼桁架模板的平面圖。圖3為組合式三角鋼桁架模板的三角支架結構圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種組合式三角鋼桁架模板，包括面板1、法蘭板2、等邊角鋼3、鋼板4、豎向加勁板5、豎肋6、豎桿7、斜桿8、加強桿9、調節底座10、絲桿11和預埋拉桿12，所述面板1與鋼板4的兩端通過法蘭板2和等邊角鋼3固定連接，所述面板1與鋼板4之間設有多個豎向加勁板5，鋼板4上設有豎肋6，所述豎桿7和斜桿8之間設有多組加強桿9，豎桿7和斜桿8通過多組加強桿9固定成直角三角結構，所述豎桿7的底端設有預埋拉桿12，斜桿8與位于底端的加強桿9連接處設有調節底座10和絲桿11，調節底座10通過絲桿11固定在斜桿8與加強桿9連接處。本實施例中，進一步的，所述面板1采用5mm厚鋼板，面板1寬度為2m，標準節高度3m，調整節高度1.5m；所述法蘭板2采用5mm厚法蘭板；所述等邊角鋼3采用∠63×5mm等邊角鋼；所述鋼板4采用5mm厚鋼板；所述豎向加勁板5采用厚4mm、寬60mm的鋼板沿面板豎向布置，間距30cm；所述豎肋6采用140×5mm方鋼，每塊模板布置兩道豎肋6，間距1m；所述豎桿7采用2[14a型槽鋼，標準節高度為3m，調整節高度為1.5m；所述斜桿8采用2[12.6型槽鋼，標準節豎向高度3m，調整節豎向高度1.5m；所述加強桿9采用2[10型槽鋼，標準節與拼裝節底部橫桿上設置固定拉桿的橫梁，同樣采用2[10型槽鋼；所述預埋拉桿12采用?25三級螺紋鋼筋，平面間距300mm，錨固深度為88cm（35d）；所述調節底座10采用直徑50mm的絲桿11。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種組合式三角鋼桁架模板，包括面板（1）、法蘭板（2）、等邊角鋼（3）、鋼板（4）、豎向加勁板（5）、豎肋（6）、豎桿（7）、斜桿（8）、加強桿（9）、調節底座（10）、絲桿（11）和預埋拉桿（12），其特征在于，所述面板（1）與鋼板（4）的兩端通過法蘭板（2）和等邊角鋼（3）固定連接，所述面板（1）與鋼板（4）之間設有多個豎向加勁板（5），鋼板（4）上設有豎肋（6），所述豎桿（7）和斜桿（8）之間設有多組加強桿（9），豎桿（7）和斜桿（8）通過多組加強桿（9）固定成直角三角結構，所述豎桿（7）的底端設有預埋拉桿（12），斜桿（8）與位于底端的加強桿（9）連接處設有調節底座（10）和絲桿（11），調節底座（10）通過絲桿（11）固定在斜桿（8）與加強桿（9）連接處。

【技術特征摘要】
1.一種組合式三角鋼桁架模板，包括面板（1）、法蘭板（2）、等邊角鋼（3）、鋼板（4）、豎向加勁板（5）、豎肋（6）、豎桿（7）、斜桿（8）、加強桿（9）、調節底座（10）、絲桿（11）和預埋拉桿（12），其特征在于，所述面板（1）與鋼板（4）的兩端通過法蘭板（2）和等邊角鋼（3）固定連接，所述面板（1）與鋼板（4）之間設有多個豎向加勁板（5），鋼板（4）上設有豎肋（6），所述豎桿（7）和斜桿（8）之間設有多組加強桿（9），豎桿（7）和斜桿（8）通過多組加強桿（9）固定成直角三角結構，所述豎桿（7）的底端設有預埋拉桿（12），斜桿（8）與位于底端的加強桿（9）連接處設有調節底座（10）和絲桿（11），調節底座（10）通過絲桿（11）固定在斜桿（8）與加強桿（9）連接處。2.根據權利要求1所述的組合式三角鋼桁架模板，其特征在于，所述面板（1）采用5mm厚鋼板，面板（1）寬度為2m，標準節高度3m，調整節高度1.5m。3.根據權利要求1所述的組合式三角鋼桁架模板，其特征在于，所述法...

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓忠，唐花蓮，王軍，蔣拓，甄世榮，
申請(專利權)人：中建三局基礎設施工程有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42