一種帶線槽的夾心墻板組件制造技術

本實用新型專利技術屬于計算機房內墻面裝修領域，具體涉及到一種帶線槽的夾心墻板組件，包括兩塊夾心墻板，當所述兩塊夾心墻板位于同一水平面時，在所述兩塊夾心墻板中間形成通孔；線槽本體，其鑲嵌在所述通孔中，與所述兩塊夾心墻板固定連接。本實用新型專利技術有效的解決了傳統墻板在設計時電氣路徑缺失的缺陷，為頂面、墻面及靜電地板下纜線連接提供通路，而且完美解決了傳統彩鋼墻面在施工過程中需要嚴格遵循施工工序流程，施工進度緩慢，效率不高，后期改造困難大的問題，為機房以后的電氣擴展、改造創造了有利條件，使得機房墻板工作施工程序簡單快捷。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于計算機房內墻面裝修領域，具體涉及到一種帶線槽的夾心墻板組件。
技術介紹
計算機機房目前多采用普通墻板，墻板的施工程序較復雜，主要包括：毛坯墻面找平防塵-輕鋼龍骨安裝-線管線槽及管內穿線-保溫材料填充-墻板安裝，施工必須按照工序一步步進行，施工效率較低、速度慢、施工完成后電氣部分很難再進行改造。為了解決上述問題，本技術提供了一種帶線槽的夾心墻板組件，實現了安裝快速方便，使得吊頂層、地板層、墻面開關形成完美的通路，相對普通墻板內敷設KBG管、橋架等提高了工作效率，易于后期改造擴展，更有利于大面積施工。
技術實現思路
本技術的一個目的是解決至少一個上述問題或缺陷，并提供至少一個后面將說明的優點。本技術還有一個目的是提供了一種帶線槽的夾心墻板組件，其結構簡單、設計合理且維修成本低。本技術還有一個目的是提供了一種帶線槽的夾心墻板組件，其采用龍骨，連接部件和卡槽的配合將兩面夾心墻板有效地連接在一起，可操作性強。本技術還有一個目的是提供了一種帶線槽的夾心墻板組件，其將線槽固定設置在夾心墻板上，解決普通墻板穿線空間不足、沒有路徑的問題。本技術再有一個目的是提供了一種帶線槽的夾心墻板組件，其對操作人員的安裝技術水平依賴性小，可重復性和可操作性高。為了實現根據本技術的這些目的和其它優點，本技術提供了一種帶線槽的夾心墻板組件，包括：兩塊夾心墻板，當所述兩塊夾心墻板位于同一水平面時，在所述兩塊夾心墻板中間形成通孔；線槽本體，其鑲嵌在所述通孔中，與所述兩塊夾心墻板固定連接。為了配套機房用，有效的解決了傳統墻板在設計時電氣路徑缺失的缺陷，為頂面、墻面及靜電地板下纜線連接提供通路，而且完美解決了傳統彩鋼墻面在施工過程中需要嚴格遵循施工工序流程，施工進度緩慢，效率不高，后期改造困難大的問題。為機房以后的電氣擴展、改造創造了有利條件，使得機房墻板工作施工程序簡單快捷。優選的是，所述線槽本體為U型結構。方便電氣路徑的安裝，為其安裝提供通路。優選的是，所述線槽本體采用厚度為0.6mm的鍍鋅鋼板。表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，其結實牢固。優選的是，還包括靜電噴涂層，其噴涂在所述線槽本體的表面層。所述線槽本體加工完成后整體做靜電噴涂處理，保證墻板的外觀美觀的同時，延長了所述線槽的使用壽命，減少了更換次數。優選的是，所述兩塊夾心墻板采用雙面鋼板結構。所述夾心墻板主要包括上下兩層鋼板結構，使得所述夾心墻板結實牢固耐用，而且美觀大方。優選的是，所述兩塊夾心墻板的內部填充有保溫材料。優選的是，所述保溫材料為巖棉。所述巖棉為高密度阻燃材料巖棉，有效防止線槽內的電線發生漏電或者打火花引起的燃燒，提高了安全系數。優選的是，還包括龍骨、外扣件及連接部件，所述龍骨設置在所述兩塊夾心墻板的兩端，所述外扣件與所述連接部件連接所述龍骨，用于連接夾心墻板。所述龍骨使得夾心墻板的連接牢固的同時，更加方便，易于安裝和拆卸，安裝不需要專業人士，擴大了使用范圍，節省了成本。優選的是，所述龍骨包括卡槽和卡合部，所述卡槽為U型結構，所述U型結構的兩端延伸形成所述卡合部，所述外扣件卡合所述卡合部，所述連接部件插入所述卡槽內部，用于連接夾心墻板。優選的是，所述外扣件和所述連接部件為鋁合金材質，所述外扣件為U型結構，所述連接部件為一字型結構。本技術的有益效果1、本技術提供的一種帶線槽的夾心墻板組件，其將線槽固定設置在夾心墻板上，解決普通墻板穿線空間不足、沒有路徑的問題。2、本技術提供的一種帶線槽的夾心墻板組件，其采用龍骨，連接部件和卡槽的配合將兩面夾心墻板有效地連接在一起，可操作性強。3、本技術提供的一種帶線槽的夾心墻板組件，其實現了夾心墻板之間的快速連接，平整度和美觀度及實用性均優于傳統工藝。4、本技術提供的一種帶線槽的夾心墻板組件，其完美解決了傳統彩鋼墻面在施工過程中需要嚴格遵循施工工序流程，施工進度緩慢，效率不高，后期改造困難大的問題。5、本技術提供的一種帶線槽的夾心墻板組件，其為機房以后的電氣擴展、改造創造了有利條件，使得機房墻板工作施工程序簡單快捷。6、本技術提供的一種帶線槽的夾心墻板組件，其對操作人員的安裝技術水平依賴性小，可重復性和可操作性高。附圖說明圖1為本技術所述帶線槽的夾心墻板的結構示意圖；圖2為本技術所述帶線槽的夾心墻板的龍骨連接的結構示意圖；圖3為本技術所述線槽本體的結構示意圖；圖4為本技術所述帶線槽的夾心墻板的正視圖；圖5為本技術所述外扣件的結構示意圖；圖6為本技術所述連接部件的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不排除一個或者多個其它元件或其組合的存在或添加。如圖所示，本技術提供了一種帶線槽的夾心墻板組件，包括：兩塊夾心墻板1，當所述兩塊夾心墻板1位于同一水平面時，在所述兩塊夾心墻板中間形成通孔；線槽本體2，其鑲嵌在所述通孔中，與所述兩塊夾心墻板1固定連接。為了配套機房用，有效的解決了傳統墻板在設計時電氣路徑缺失的缺陷，為頂面、墻面及靜電地板下纜線連接提供通路，而且完美解決了傳統彩鋼墻面在施工過程中需要嚴格遵循施工工序流程，施工進度緩慢，效率不高，后期改造困難大的問題。為機房以后的電氣擴展、改造創造了有利條件，使得機房墻板工作施工程序簡單快捷。在安裝時可直接將開關面板7、插座面板固定在所述兩塊夾心墻板1上(有所述線槽本體2的位置)，可省去管內穿線、預埋底盒等繁瑣的施工步驟，詳見附圖6。在上述情況的基礎上，又一個實施例，所述線槽本體2為U型結構。方便電氣路徑的安裝，為其安裝提供通路，而且，所述線槽本體2為U型結構，在工廠提前預制，不需要單獨安裝，到達場地后直接安裝。在上述實施例的基礎上，又一個實施例，所述線槽本體2采用厚度為0.6mm的鍍鋅鋼板。表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，其結實牢固。在上述實施例的基礎上，又一個實施例，還包括靜電噴涂層，其噴涂在所述線槽本體2的表面層。所述線槽本體2加工完成后整體做靜電噴涂處理，保證墻板的外觀美觀的同時，延長了所述線槽本體2的使用壽命，減少了更換次數。在上述實施例的基礎上，又一個實施例，所述兩塊夾心墻板1采用雙面鋼板結構。所述兩塊夾心墻板1主要包括上下兩層鋼板結構，使得所述兩塊夾心墻板1結實牢固耐用，而且美觀大方。在上述實施例的基礎上，再一個實施例，所述兩塊夾心墻板1的內部填充有保溫材料3。在上述實施例的基礎上，再一個實施例，所述保溫材料3為巖棉。所述巖棉為高密度阻燃材料巖棉，有效防止線槽內的電線發生漏電或者打火花引起的燃燒，提高了安全系數。在上述實施例的基礎上，再一個實施例，還包括龍骨4、外扣件5及連接部件6，所述龍骨4設置在所述兩塊夾心墻板1的兩端，所述外扣件5與所述連接部件6連接所述龍骨4，用于連接夾心墻板1。所述龍骨4使得夾心墻板的連接牢固的同時，更加方便，易于安裝和拆卸，安裝不需要專業人士，擴大了使用范圍，節省了成本。在上述實施例的基礎上，再一個實施例，所述龍骨4包括卡槽41和卡合部42，所述卡槽41為U型結構，所述U型結構的兩端延伸形成所述卡合部，所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶線槽的夾心墻板組件，其特征在于，包括：兩塊夾心墻板，當所述兩塊夾心墻板位于同一水平面時，在所述兩塊夾心墻板中間形成通孔；線槽本體，其鑲嵌在所述通孔中，與所述兩塊夾心墻板固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種帶線槽的夾心墻板組件，其特征在于，包括：兩塊夾心墻板，當所述兩塊夾心墻板位于同一水平面時，在所述兩塊夾心墻板中間形成通孔；線槽本體，其鑲嵌在所述通孔中，與所述兩塊夾心墻板固定連接。2.如權利要求1所述的帶線槽的夾心墻板組件，其特征在于，所述線槽本體為U型結構。3.如權利要求1所述的帶線槽的夾心墻板組件，其特征在于，所述線槽本體采用厚度為0.6mm的鍍鋅鋼板。4.如權利要求1所述的帶線槽的夾心墻板組件，其特征在于，還包括靜電噴涂層，其噴涂在所述線槽本體的表面層。5.如權利要求1所述的帶線槽的夾心墻板組件，其特征在于，所述兩塊夾心墻板采用雙面鋼板結構。6.如權利要求5所述的帶線槽的夾心墻板組件，其特征在于，所述兩塊夾心墻板的內部填...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張軍，
申請(專利權)人：西安東升科技有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61