一種閥門密封性能測試機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種閥門密封性能測試機(jī)，涉及閥門密封性能測試領(lǐng)域，包括一個(gè)底座、一個(gè)設(shè)于底座上的水箱、兩根橫向平行設(shè)置在底座上的光桿和一個(gè)氣缸，所述的兩根光桿上架設(shè)有一個(gè)用于密封閥門端部的密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)的密封端蓋的開口槽相對一側(cè)的底座上設(shè)有用于密封閥門另一端端部的密封墊，密封墊上設(shè)有出氣孔，所述的出氣孔與底座上的水箱之間通過氣管連通。本實(shí)用新型專利技術(shù)為了解決目前閥門測試的密封方式裝夾不方便、效率低、費(fèi)人力、自動(dòng)化程度不高的問題，提出一種效率高、裝夾方便、自動(dòng)化程度高、用于測試閥門兩個(gè)腔體之間是否泄漏的密封性能測試機(jī)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及密封性能測試機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門密封性能測試機(jī)。
技術(shù)介紹
閥門是氣體或液體流通時(shí)常用的啟閉件，一般用于燃?xì)夤芫W(wǎng)和水利運(yùn)輸兩個(gè)重要行業(yè)，因此，出廠前都需要進(jìn)行密封性檢測和扭矩測試，不然會(huì)有較大的安全隱患。現(xiàn)有技術(shù)對閥門的試驗(yàn)方式自動(dòng)化程度不高，進(jìn)行密封性能測試時(shí)，通常采用平面墊置于球閥兩端的外部，使用千斤頂或液壓缸等施力裝置夾緊在閥門兩端，從而使得平面墊與閥門兩個(gè)端部形成密封，再往閥門內(nèi)部通入壓縮氣體進(jìn)行測試。利用這種密封方式進(jìn)行測試，閥門容易由于端面擠壓力過大受損壞，且人工成本較高，效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決目前閥門測試的密封方式裝夾不方便、效率低、費(fèi)人力、自動(dòng)化程度不高的問題，提出一種效率高、裝夾方便、自動(dòng)化程度高、用于測試閥門兩個(gè)腔體之間是否泄漏的密封性能測試機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種閥門密封性能測試機(jī)，包括一個(gè)底座、一個(gè)設(shè)于底座上的水箱、兩根橫向平行設(shè)置在底座上的光桿和一個(gè)氣缸，所述的兩根光桿上架設(shè)有一個(gè)用于密封閥門端部的密封機(jī)構(gòu)，所述的密封機(jī)構(gòu)包括定位板、設(shè)置在定位板上的密封端蓋、連接板、設(shè)置在連接板上的端蓋壓塊、若干塞打螺栓，所述的定位板與兩根光桿均滑動(dòng)配合，密封端蓋固定在定位板前側(cè)，連接板處在定位板后側(cè)且連接板通過氣缸驅(qū)動(dòng)，塞打螺栓貫穿定位板且塞打螺栓固定在連接板上，塞打螺栓與定位板之間滑動(dòng)連接，塞打螺栓上套設(shè)有處在連接板與定位板之間的端蓋回復(fù)彈簧，密封端蓋前端設(shè)有供閥門端部插入的開口槽，開口槽呈圓柱狀，密封端蓋上設(shè)有與開口槽連通的測試氣孔，開口槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的凹槽，凹槽與開口槽同軸，凹槽內(nèi)設(shè)有與凹槽同軸的密封圈；密封端蓋上還設(shè)有環(huán)槽和若干壓桿通道，環(huán)槽處在凹槽與壓桿通道之間，且環(huán)槽分別與凹槽和壓桿通道連通，壓桿通道另一端貫穿至密封端蓋背面；環(huán)槽內(nèi)設(shè)有用于推壓密封圈的壓環(huán)；端蓋壓塊前端設(shè)有若干用于推壓壓環(huán)的壓桿，壓桿與壓桿通道一一對應(yīng)，壓桿水平布置且壓桿前端伸入對應(yīng)的壓桿通道中；所述密封機(jī)構(gòu)的密封端蓋的開口槽相對一側(cè)的底座上設(shè)有用于密封閥門另一端端部的密封墊，密封墊上設(shè)有出氣孔，所述的出氣孔與底座上的水箱之間通過氣管連通；密封機(jī)構(gòu)和密封墊之間的底座上設(shè)有用于定位閥門的托架，所述的托架上端兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)V型支撐架，兩個(gè)V型支撐架對稱鏡像設(shè)置。作為優(yōu)選，所述的塞打螺栓數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)塞打螺栓以開口槽的軸線為中心對稱布置。作為優(yōu)選，所述的定位板上設(shè)有兩個(gè)光桿滑塊，兩個(gè)光桿滑塊與光桿一一對應(yīng)，光桿滑塊套設(shè)在對應(yīng)光桿上且與對應(yīng)光桿滑動(dòng)配合。作為優(yōu)選，所述的密封圈為空心充氣密封圈。作為優(yōu)選，所述的密封圈的截?cái)嗝娉示匦巍Ｗ鳛閮?yōu)選，所述的開口槽的槽底設(shè)有與密封端蓋固定的平面墊。作為優(yōu)選，所述的平面墊為硅膠墊。作為優(yōu)選，所述的密封墊為硅膠墊。因此，本技術(shù)具有如下有益效果：1、自動(dòng)夾持，省人力，效率高；2、水箱獨(dú)立設(shè)置，觀察氣泡方便；3、結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)的俯視圖。圖4是本技術(shù)密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)密封端蓋的剖視圖。圖6是本技術(shù)測試狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。1：底座；2：光桿；3：氣缸；4：密封機(jī)構(gòu)；401：密封端蓋；402：定位板；403：端蓋壓塊；404：壓桿；405：塞打螺栓；406：端蓋回復(fù)彈簧；407：開口槽；408：凹槽；409：密封圈；410：壓桿通道；411：環(huán)槽；412：壓環(huán)；413：測試氣孔；414：平面墊；415：連接板；5：閥門；6：托架；7：V型支撐架；8：水箱；9：氣管；10：密封墊；11：出氣孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對本技術(shù)做進(jìn)一步的描述。一種閥門密封性能測試機(jī)，參見圖1、圖2、圖3，包括一個(gè)底座1、一個(gè)設(shè)于底座1上的水箱8、兩根橫向平行設(shè)置在底座1上的光桿2和一個(gè)氣缸3，所述的兩根光桿2之間架設(shè)有一個(gè)用于密封閥門5端部的密封機(jī)構(gòu)4，所述的密封機(jī)構(gòu)4包括一塊定位板402、一個(gè)設(shè)置在定位板402上的密封端蓋401、一塊連接板415、一塊設(shè)置在連接板415上的端蓋壓塊403、兩個(gè)塞打螺栓405，如圖4所示，所述的定位板402上設(shè)有兩個(gè)光桿滑塊，兩個(gè)光桿滑塊與光桿2一一對應(yīng)，光桿滑塊套設(shè)在對應(yīng)光桿2上且與對應(yīng)光桿2滑動(dòng)配合，即定位板402與兩根光桿2均滑動(dòng)配合；密封端蓋401固定在定位板402前側(cè)中心位置，連接板415處在定位板402后側(cè)，連接板415另一側(cè)與氣缸3的活塞桿連接，通過氣缸3驅(qū)動(dòng)；塞打螺栓405貫穿定位板402且塞打螺栓405固定在連接板415上，兩個(gè)塞打螺栓405以開口槽407的軸線為中心對稱布置，塞打螺栓405與定位板402之間滑動(dòng)連接，塞打螺栓405上套設(shè)有處在連接板415與定位板402之間的端蓋回復(fù)彈簧406，密封端蓋401前端設(shè)有供閥門5端部插入的開口槽407，如圖5所示，開口槽407呈圓柱狀且開口槽407開口處設(shè)有倒角，便于閥門5插入，所述的開口槽407的槽底設(shè)有與密封端蓋401固定的平面墊414，所述的平面墊414為硅膠墊，平面墊414既能保護(hù)閥門5端面不受擠壓損壞，又能用于密封閥門5端面；密封端蓋401上設(shè)有與開口槽407連通的測試氣孔413，開口槽407內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的凹槽408，凹槽408與開口槽407同軸，凹槽408內(nèi)設(shè)有與凹槽408同軸的密封圈409，所述的密封圈409為截?cái)嗝娉示匦蔚目招某錃饷芊馊Γ幻芊舛松w401上還設(shè)有環(huán)槽411和八個(gè)壓桿通道410，環(huán)槽411處在凹槽408與壓桿通道410之間，且環(huán)槽411分別與凹槽408和壓桿通道410連通，壓桿通道410另一端貫穿至密封端蓋401背面，且八個(gè)壓桿通道410繞開口槽407軸線等距間隔設(shè)置；環(huán)槽411內(nèi)設(shè)有用于推壓密封圈409的壓環(huán)412，壓環(huán)412外徑小于密封圈409外徑，壓環(huán)412內(nèi)徑大于密封圈409內(nèi)徑；端蓋壓塊403前端設(shè)有八根用于推壓壓環(huán)412的壓桿404，壓桿404與壓桿通道410一一對應(yīng)，壓桿404水平布置且壓桿404前端伸入對應(yīng)的壓桿通道410中，壓桿404可穿過壓桿通道410推壓壓環(huán)412，從而擠壓密封圈409。所述密封機(jī)構(gòu)4的密封端蓋401的開口槽407相對一側(cè)的底座1上設(shè)有用于密封閥門5另一端端部的圓形密封墊10，所述的密封墊10為硅膠墊，密封端蓋401中心軸線與密封墊10貼合面垂直，密封墊10上設(shè)有一個(gè)出氣孔11，出氣孔11位于密封端蓋401中心軸線上，所述的出氣孔11與底座1上的水箱8內(nèi)部通過氣管9連通。密封機(jī)構(gòu)4和密封墊10之間的底座1上設(shè)有用于定位閥門5的托架6，所述的托架6上端沿密封端蓋401軸線方向的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)V型支撐架7，兩個(gè)V型支撐架7對稱鏡像設(shè)置。閥門5放于托架6的兩個(gè)V型支撐架7上時(shí)，閥門5的中心軸線與密封端蓋401中心軸線共線。測試時(shí)，在水箱8內(nèi)倒入足量的水，確保水位高于氣管9口，將閥門5放于托架6的兩個(gè)V型支撐架7上，啟動(dòng)氣缸3，氣缸3活塞桿驅(qū)動(dòng)密封機(jī)構(gòu)4向密封墊10移動(dòng)，移動(dòng)過程中，閥門5一端端部伸入密封機(jī)構(gòu)4密封端蓋401的開口槽407內(nèi)，當(dāng)伸入密封端蓋401開口槽407內(nèi)的閥門5端部與開口槽407底部的平面墊414抵觸時(shí)，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種閥門密封性能測試機(jī)，包括一個(gè)底座（1）、一個(gè)設(shè)于底座（1）上的水箱（8）、兩根橫向平行設(shè)置在底座（1）上的光桿（2）和一個(gè)氣缸（3），其特征在于：所述的兩根光桿（2）上架設(shè)有一個(gè)用于密封閥門（5）端部的密封機(jī)構(gòu)（4），所述的密封機(jī)構(gòu)（4）包括定位板（402）、設(shè)置在定位板（402）上的密封端蓋（401）、連接板（415）、設(shè)置在連接板（415）上的端蓋壓塊（403）、若干塞打螺栓（405），所述的定位板（402）與兩根光桿（2）均滑動(dòng)配合，密封端蓋（401）固定在定位板（402）前側(cè)，連接板（415）處在定位板（402）后側(cè)且連接板（415）通過氣缸（3）驅(qū)動(dòng)，塞打螺栓（405）貫穿定位板（402）且塞打螺栓（405）固定在連接板（415）上，塞打螺栓（405）與定位板（402）之間滑動(dòng)連接，塞打螺栓（405）上套設(shè)有處在連接板（415）與定位板（402）之間的端蓋回復(fù)彈簧（406），密封端蓋（401）前端設(shè)有供閥門（5）端部插入的開口槽（407），開口槽（407）呈圓柱狀，密封端蓋（401）上設(shè)有與開口槽（407）連通的測試氣孔（413），開口槽（407）內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的凹槽（408），凹槽（408）與開口槽（407）同軸，凹槽（408）內(nèi)設(shè)有與凹槽（408）同軸的密封圈（409）；密封端蓋（401）上還設(shè)有環(huán)槽（411）和若干壓桿通道（410），環(huán)槽（411）處在凹槽（408）與壓桿通道（410）之間，且環(huán)槽（411）分別與凹槽（408）和壓桿通道（410）連通，壓桿通道（410）另一端貫穿至密封端蓋（401）背面；環(huán)槽（411）內(nèi)設(shè)有用于推壓密封圈（409）的壓環(huán)（412）；端蓋壓塊（403）前端設(shè)有若干用于推壓壓環(huán)（412）的壓桿（404），壓桿（404）與壓桿通道（410）一一對應(yīng)，壓桿（404）水平布置且壓桿（404）前端伸入對應(yīng)的壓桿通道（410）中；所述密封機(jī)構(gòu)（4）的密封端蓋（401）的開口槽（407）相對一側(cè)的底座（1）上設(shè)有用于密封閥門（5）另一端端部的密封墊（10），密封墊（10）上設(shè)有出氣孔（11），所述的出氣孔（11）與底座1上的水箱（8）之間通過氣管（9）連通；密封機(jī)構(gòu)（4）和密封墊（10）之間的底座（1）上設(shè)有用于定位閥門（5）的托架（6），所述的托架（6）上端兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)V型支撐架（7），兩個(gè)V型支撐架（7）對稱鏡像設(shè)置。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種閥門密封性能測試機(jī)，包括一個(gè)底座（1）、一個(gè)設(shè)于底座（1）上的水箱（8）、兩根橫向平行設(shè)置在底座（1）上的光桿（2）和一個(gè)氣缸（3），其特征在于：所述的兩根光桿（2）上架設(shè)有一個(gè)用于密封閥門（5）端部的密封機(jī)構(gòu)（4），所述的密封機(jī)構(gòu)（4）包括定位板（402）、設(shè)置在定位板（402）上的密封端蓋（401）、連接板（415）、設(shè)置在連接板（415）上的端蓋壓塊（403）、若干塞打螺栓（405），所述的定位板（402）與兩根光桿（2）均滑動(dòng)配合，密封端蓋（401）固定在定位板（402）前側(cè)，連接板（415）處在定位板（402）后側(cè)且連接板（415）通過氣缸（3）驅(qū)動(dòng)，塞打螺栓（405）貫穿定位板（402）且塞打螺栓（405）固定在連接板（415）上，塞打螺栓（405）與定位板（402）之間滑動(dòng)連接，塞打螺栓（405）上套設(shè)有處在連接板（415）與定位板（402）之間的端蓋回復(fù)彈簧（406），密封端蓋（401）前端設(shè)有供閥門（5）端部插入的開口槽（407），開口槽（407）呈圓柱狀，密封端蓋（401）上設(shè)有與開口槽（407）連通的測試氣孔（413），開口槽（407）內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)狀的凹槽（408），凹槽（408）與開口槽（407）同軸，凹槽（408）內(nèi)設(shè)有與凹槽（408）同軸的密封圈（409）；密封端蓋（401）上還設(shè)有環(huán)槽（411）和若干壓桿通道（410），環(huán)槽（411）處在凹槽（408）與壓桿通道（410）之間，且環(huán)槽（411）分別與凹槽（408）和壓桿通道（410）連通，壓桿通道（410）另一端貫穿至密封端蓋（401）背面；環(huán)槽（411）內(nèi)設(shè)有用于推壓密封圈（409）的壓環(huán)（412）；端蓋壓塊（403）前端設(shè)有若...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：牛米莉，
申請(專利權(quán))人：牛米莉，
類型：新型
國別省市：浙江;33