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    一種陶瓷顆粒分篩裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14466103 閱讀:113 留言:0更新日期:2017-01-20 17:59
    本實用新型專利技術公開了一種陶瓷顆粒分篩裝置,包括底座、振動平臺和分篩箱體,所述底座上設置有振動平臺,振動平臺底部設置有振動馬達,振動平臺上端固定設置有分篩箱體,分篩箱體上端設置有進料口,進料口上端設置有箱蓋,分篩箱體內壁兩邊設置有滑槽,滑槽上設置有篩網,篩網右端連接設置有擋板,擋板表面設置有把手,擋板上設置有鎖定鈕,分篩箱體箱內下部設置有高目數濾網,高目數濾網下方設置有抽風管,抽風管下端設置有抽風機,底座與底面接觸的支架上設置膨脹螺栓。本實用新型專利技術采用多層分篩獲得不同顆粒度的范圍的粉末顆粒,通過采用底部設置抽風設備來提高分篩效率、防止粉塵污染。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種陶瓷加工裝置,具體是一種陶瓷顆粒分篩裝置。
    技術介紹
    陶瓷在加工的過程中,有時會需要使用壓制材料粉末來制備陶瓷,粉末進行壓制前,根據加工情況的不同,粉末的顆粒度也會有不同的要求。現有的技術中,少量的粉末分篩多采用手動分篩,精度不高的同時也會產生大量的粉塵;生產中使用的分篩設備多結構功能單一,只能選擇一種顆粒度進行篩選。現有的技術中,粉末分篩裝置多采用振動平臺促進粉末分篩,粉末的快速振動會使顆粒度較小的粉末漂浮在空氣中,污染空氣的同時,對于分篩效果也會有一定的影響。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種陶瓷顆粒分篩裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種陶瓷顆粒分篩裝置,包括底座、振動平臺和分篩箱體,所述底座上設置有振動平臺,所述振動平臺底部設置有振動馬達,所述振動平臺上端固定設置有分篩箱體,所述分篩箱體上端設置有進料口,所述進料口上端設置有箱蓋,所述分篩箱體內壁兩邊設置有滑槽,所述滑槽上設置有篩網,所述篩網右端連接設置有擋板,所述擋板表面設置有把手,所述擋板上設置有鎖定鈕,所述分篩箱體箱內下部設置有高目數濾網,所述高目數濾網下方設置有抽風管,所述抽風管下端設置有抽風機,所述底座與底面接觸的支架上設置膨脹螺栓。作為本技術進一步的方案:所述振動平臺為彈簧連接起的雙層鋼板。作為本技術進一步的方案:所述箱蓋為表面設有網口的活動蓋。作為本技術進一步的方案:所述滑槽在所述分篩箱體內壁縱向排布有多個。作為本技術進一步的方案:所述篩網為一組由100目至500目的濾網。作為本技術進一步的方案:所述篩網固定在所述滑槽上后,所述擋板表面與所述分篩箱體的外表面處于同一垂直面。作為本技術進一步的方案:所述抽風管為倒立的空心圓臺狀金屬管。作為本技術進一步的方案:所述抽風機的出氣端填充有活性炭。與現有技術相比,本技術的有益效果是:設置活動的多層篩網,可以更加靈活的選擇所需粉末的顆粒度范圍;底座選用振動平臺可以獲得更高的分篩效率,提高了工作的效率;在分篩箱體底部設置抽風設備,能夠提高粉末分篩的效率,同時也能夠避免粉末在分篩時振動所造成的粉塵污染。附圖說明圖1為一種陶瓷顆粒分篩裝置的結構示意圖。圖2為一種陶瓷顆粒分篩裝置中分篩箱體的結構示意圖。圖中:1-底座,2-振動平臺,3-振動馬達,4-分篩箱體,5-進料口,6-箱蓋,7-滑槽,8-篩網,9-擋板,901-把手,902-鎖定鈕,10-高目數濾網,11-抽風管,12-抽風機,13-膨脹螺栓。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1~2,本技術實施例中,一種陶瓷顆粒分篩裝置,包括底座1、振動平臺2和分篩箱體4,所述底座1上設置有振動平臺2,所述振動平臺2為彈簧連接起的雙層鋼板,所述振動平臺2底部設置有振動馬達3,所述振動馬達3啟動后能帶動所述振動平臺2快速振動,所述振動平臺2上端固定設置有分篩箱體4,所述分篩箱體4上端設置有進料口5,所述進料口5上端設置有箱蓋6,所述箱蓋6為表面設有網口的活動蓋,在分篩的時候所述箱蓋6能夠蓋上以防止顆粒蹦出箱體之外,所述分篩箱體4內壁兩邊設置有滑槽7,所述滑槽7在所述分篩箱體4內壁縱向排布有多個,所述滑槽7上設置有篩網8,所述篩網8為一組由100目至500目的濾網,所述篩網8能夠由所述分篩箱體4右側安裝到所述滑槽7上,當材料進行分篩時,粉末顆粒根據顆粒的大小停留在不同目數的所述篩網8上,所述篩網8右端連接設置有擋板9,所述擋板9和所述篩網8活動連接,所述擋板9表面設置有把手901,所述擋板9上設置有鎖定鈕902,所述擋板9將連接在其上的所述篩網8通過所述7推入所述分篩箱體4中,所述篩網8固定在所述滑槽7上后,所述擋板9表面與所述分篩箱體4的外表面處于同一垂直面,所述鎖定鈕902能夠將所述擋板9固定在所述分篩箱體4上,所述分篩箱體4箱內下部設置有高目數濾網10,所述高目數濾網10與所述分篩箱體4內壁緊密連接,所述高目數濾網10能夠將剩余粉末攔截下來,避免了粉末的浪費,所述高目數濾網10下方設置有抽風管11,所述抽風管11為倒立的空心圓臺狀金屬管,所述抽風管11下端設置有抽風機12,所述抽風管11的下端連接在所述抽風機12的吸氣端,所述抽風機12的出氣端填充有活性炭,所述抽風機12固定在所述分篩箱體4的底部,當材料顆粒由所述進料口5中進入所述分篩箱體4內,打開所述振動馬達3使所述分篩箱體4振動,此時因材料粉末的振動,粉末顆粒較小的會漂浮在空氣中,既污染了環境又對材料造成了損耗,此時可以啟動所述抽風機12,所述抽風機12能夠將所述分篩箱體4內部漂浮的粉末吸下并同樣進行分篩,少量過于細小的顆粒無法停留在篩網上,為避免污染環境,所述抽風機12出氣端的活性炭可吸附小顆粒,避免對環境的污染,所述底座1與底面接觸的支架上設置膨脹螺栓13,所述膨脹螺栓13能夠將所述底座1固定在底面上,這樣避免了因振動而造成器械移動。本技術的工作原理是:當加工陶瓷的粉末顆粒需要進行分篩時,首先將粉末倒入進料口5中,材料通過進料口5進入分篩箱體4內部后,會經歷多層篩網8,分篩箱體4內部的篩網8由上往下是按照其目數由小到大來排列的,為了使過篩更快更方便,此時啟動振動馬達3,振動馬達3此時帶動振動平臺2快速振動,固定在振動平臺2上的分篩箱體4此時也會跟隨著振動平臺2而振動,置于篩網8上的粉末在快速振動中,顆粒度小的自然往下運動,顆粒尺寸大于網格尺寸的自然會停留在篩網8上,為了更進一步促進粉末過篩,同時也避免振動后粉末揚起的灰塵過大,此時可以啟動抽風機12,這樣振動的粉末就能夠更快的完成分篩,完成后打開鎖定鈕902,可以將篩網8取出,將其上的粉末按照目數不同分別放置,根據需要的不同,可以在擋板9上固定不同目數的篩網8,更增加的裝置的實用性。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種陶瓷顆粒分篩裝置,包括底座、振動平臺和分篩箱體,其特征在于,所述底座上設置有振動平臺,所述振動平臺底部設置有振動馬達,所述振動平臺上端固定設置有分篩箱體,所述分篩箱體上端設置有進料口,所述進料口上端設置有箱蓋,所述分篩箱體內壁兩邊設置有滑槽,所述滑槽上設置有篩網,所述篩網右端連接設置有擋板,所述擋板表面設置有把手,所述擋板上設置有鎖定鈕,所述分篩箱體箱內下部設置有高目數濾網,所述高目數濾網下方設置有抽風管,所述抽風管下端設置有抽風機,所述底座與底面接觸的支架上設置膨脹螺栓。

    【技術特征摘要】
    1.一種陶瓷顆粒分篩裝置,包括底座、振動平臺和分篩箱體,其特征在于,所述底座上設置有振動平臺,所述振動平臺底部設置有振動馬達,所述振動平臺上端固定設置有分篩箱體,所述分篩箱體上端設置有進料口,所述進料口上端設置有箱蓋,所述分篩箱體內壁兩邊設置有滑槽,所述滑槽上設置有篩網,所述篩網右端連接設置有擋板,所述擋板表面設置有把手,所述擋板上設置有鎖定鈕,所述分篩箱體箱內下部設置有高目數濾網,所述高目數濾網下方設置有抽風管,所述抽風管下端設置有抽風機,所述底座與底面接觸的支架上設置膨脹螺栓。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷顆粒分篩裝置,其特征在于,所述振動平臺為彈簧連接起的雙層鋼板。3.根據權利要...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡英伍冬瑞陳麗君
    申請(專利權)人:仙游縣元生智匯科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:福建;35

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