一種藥片烘干機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種藥片烘干機，包括干燥筒，所述干燥筒下部為回收腔，上部為干燥腔，所述回收腔的上部接有輸氣管，所述輸氣管的入口與氣體加熱器的出口連通，所述干燥腔內壁上設有振動器，所述振動器上接有篩網，通過振動器和篩網將干燥腔分為上下兩部分，所述干燥腔的上部接有排氣管，所述排氣管與冷凝管連通，所述冷凝管的末端位于粉塵處理池的液面之下。本實用新型專利技術本實用新型專利技術不僅避免了烤焦藥片，提升了干燥藥片的成品率，還能夠保障藥片中有效成分的含量，保障藥效；通過輸氣管的出口處開口向下，可避免藥粉向下沉積時阻塞輸氣管，保障輸氣管熱氣的正常輸出。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及藥物生產設備領域，具體是指一種藥片烘干機。
技術介紹
藥物指能影響機體生理、生化和病理過程，用以預防、診斷、治療疾病和計劃生育的化學物質。藥物包括有利于健康的催眠藥、感冒藥、退燒藥、胃藥、瀉藥等等各種藥品。在藥物制備領域中，通常需要對所制備的藥片進行干燥處理，再進行包裝，以避免水分的存在使得包裝好的藥物產生各種不良影響。現有的干燥裝置中通常包括保溫箱，通過電加熱的方式對于藥片進行干燥。然而保溫箱對藥片進行干燥時，電加熱網常常容易烤焦藥片。此外，由于電加熱網處的溫度過高，常高達數百攝氏度，容易使藥片的有效成分發生化學反應，導致藥片的藥效下降。
技術實現思路
本技術的目的在于：克服現有技術上述缺陷，提供一種藥片烘干機。本技術不僅避免了烤焦藥片，提升了干燥藥片的成品率，還能夠保障藥片中有效成分的含量，保障藥效。本技術通過下述技術方案實現：一種藥片烘干機，包括干燥筒，所述干燥筒下部為回收腔，上部為干燥腔，所述回收腔的上部接有輸氣管，所述輸氣管的入口與氣體加熱器的出口連通，所述干燥腔內壁上設有振動器，所述振動器上接有篩網，通過振動器和篩網將干燥腔分為上下兩部分，所述干燥腔的上部接有排氣管，所述排氣管與冷凝管連通，所述冷凝管的末端位于粉塵處理池的液面之下。在本技術中，成形藥片置于篩網上，氣體加熱器啟動，將熱氣輸入干燥筒內，自篩網下方進入。熱氣向上抬升，與篩網上的成形藥片接觸時，帶走成形藥片表面的水分。熱氣帶走水分之后通過排氣管內進入冷凝管內，在冷凝管內冷卻，水分液化，最好流入粉塵處理池中。當成形藥片初步干燥后，開始啟動振動器，篩網晃動成形藥片，保障成形藥片與篩網接觸處也能夠得到充分干燥，加快干燥速率，提升干燥效果。在篩網振動過程中，成形藥片表面的一些藥粉掉入回收腔內，在回收腔內沉積積累。成形藥片表面部分藥粉形成粉塵隨熱風向上抬升，最后通入粉塵處理池內，冷凝管的末端位于粉塵處理池的液面之下，可有效隔離粉塵，避免粉塵對環境造成污染。輸氣管接于回收腔的上部，可有效避免輸氣管回收腔內積累的藥粉蓋住，進而影響正常烘干藥片。作為一種優選的方式，所述輸氣管的出口處開口向下。通過輸氣管的出口處開口向下，可避免藥粉向下沉積時阻塞輸氣管，保障輸氣管熱氣的正常輸出。作為一種優選的方式，所述排氣管的出口與抽氣機的輸入口連接，所述抽氣機的輸出口與冷凝管連接。通過排氣管的出口與抽氣機的輸入口連接，所述抽氣機的輸出口與冷凝管連接，可加速干燥筒內氣體的排出，避免水分長期在干燥筒內停留影響干燥速率，可加速藥片的干燥。作為一種優選的方式，所述氣體加熱器為空氣加熱器或者為氮氣加熱器。通過氣體加熱器為空氣加熱器或者為氮氣加熱器，對于一些常規藥片，采用空氣加熱器即可滿足要求；對于易氧化的藥片，需使用氮氣加熱器，使用熱氮氣有效隔離氧氣，保障藥片的藥效。本技術與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：（1）本技術本技術不僅避免了烤焦藥片，提升了干燥藥片的成品率，還能夠保障藥片中有效成分的含量，保障藥效；（2）本技術通過輸氣管的出口處開口向下，可避免藥粉向下沉積時阻塞輸氣管，保障輸氣管熱氣的正常輸出；（3）本技術通過排氣管的出口與抽氣機的輸入口連接，所述抽氣機的輸出口與冷凝管連接，可加速干燥筒內氣體的排出，避免水分長期在干燥筒內停留影響干燥速率，可加速藥片的干燥；（4）本技術通過氣體加熱器為空氣加熱器或者為氮氣加熱器，對于一些常規藥片，采用空氣加熱器即可滿足要求，對于易氧化的藥片，需使用氮氣加熱器，使用熱氮氣有效隔離氧氣，保障藥片的藥效。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。其中：1—篩網，2—振動器，3—干燥腔，4—回收腔，5—排氣管，6—抽氣機，7—輸氣管，8—氣體加熱器，9—冷凝管，10—粉塵處理池。具體實施方式下面結合附圖進行進一步地詳細說明，但本技術的實施方式不限于此：實施例1：參見圖1，一種藥片烘干機，包括干燥筒，所述干燥筒下部為回收腔4，上部為干燥腔3，所述回收腔4的上部接有輸氣管7，所述輸氣管7的入口與氣體加熱器8的出口連通，所述干燥腔3內壁上設有振動器2，所述振動器2上接有篩網1，通過振動器2和篩網1將干燥腔3分為上下兩部分，所述干燥腔3的上部接有排氣管5，所述排氣管5與冷凝管9連通，所述冷凝管9的末端位于粉塵處理池10的液面之下。在本技術中，成形藥片置于篩網1上，氣體加熱器8啟動，將熱氣輸入干燥筒內，自篩網1下方進入。熱氣向上抬升，與篩網1上的成形藥片接觸時，帶走成形藥片表面的水分。熱氣帶走水分之后通過排氣管5內進入冷凝管9內，在冷凝管9內冷卻，水分液化，最好流入粉塵處理池10中。當成形藥片初步干燥后，開始啟動振動器2，篩網1晃動成形藥片，保障成形藥片與篩網1接觸處也能夠得到充分干燥，加快干燥速率，提升干燥效果。在篩網1振動過程中，成形藥片表面的一些藥粉掉入回收腔4內，在回收腔4內沉積積累。成形藥片表面部分藥粉形成粉塵隨熱風向上抬升，最后通入粉塵處理池10內，冷凝管9的末端位于粉塵處理池10的液面之下，可有效隔離粉塵，避免粉塵對環境造成污染。輸氣管7接于回收腔4的上部，可有效避免輸氣管7回收腔4內積累的藥粉蓋住，進而影響正常烘干藥片。作為一種優選的方式，所述輸氣管7的出口處開口向下。通過輸氣管7的出口處開口向下，可避免藥粉向下沉積時阻塞輸氣管7，保障輸氣管7熱氣的正常輸出。作為一種優選的方式，所述排氣管5的出口與抽氣機6的輸入口連接，所述抽氣機6的輸出口與冷凝管9連接。通過排氣管5的出口與抽氣機6的輸入口連接，所述抽氣機6的輸出口與冷凝管9連接，可加速干燥筒內氣體的排出，避免水分長期在干燥筒內停留影響干燥速率，可加速藥片的干燥。作為一種優選的方式，所述氣體加熱器8為空氣加熱器或者為氮氣加熱器。通過氣體加熱器8為空氣加熱器或者為氮氣加熱器，對于一些常規藥片，采用空氣加熱器即可滿足要求；對于易氧化的藥片，需使用氮氣加熱器，使用熱氮氣有效隔離氧氣，保障藥片的藥效。以上所述，僅是本技術的較佳實施例，并非對本技術做任何形式上的限制，凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種藥片烘干機，其特征在于：包括干燥筒，所述干燥筒下部為回收腔（4），上部為干燥腔（3），所述回收腔（4）的上部接有輸氣管（7），所述輸氣管（7）的入口與氣體加熱器（8）的出口連通，所述干燥腔（3）內壁上設有振動器（2），所述振動器（2）上接有篩網（1），通過振動器（2）和篩網（1）將干燥腔（3）分為上下兩部分，所述干燥腔（3）的上部接有排氣管（5），所述排氣管（5）與冷凝管（9）連通，所述冷凝管（9）的末端位于粉塵處理池（10）的液面之下。

【技術特征摘要】
1.一種藥片烘干機，其特征在于：包括干燥筒，所述干燥筒下部為回收腔（4），上部為干燥腔（3），所述回收腔（4）的上部接有輸氣管（7），所述輸氣管（7）的入口與氣體加熱器（8）的出口連通，所述干燥腔（3）內壁上設有振動器（2），所述振動器（2）上接有篩網（1），通過振動器（2）和篩網（1）將干燥腔（3）分為上下兩部分，所述干燥腔（3）的上部接有排氣管（5），所述排氣管（5）與冷凝管（9）連通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘建，
申請(專利權)人：四川康而好動物藥業有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51