本實用新型專利技術公開了一種推拉自鎖式連接器抗振結構，設置在推拉自鎖式連接器上；推拉自鎖式連接器包括座套、外殼、密封圈、卡簧Ⅰ、連接套、鋼球、卡簧Ⅱ、端套；外殼平置，左端套裝在座套右端，右端套裝在端套左端；連接套套裝在外殼上；外殼、端套結合處設有周向限位結構；外殼與端套結合的左側設有徑向密封結構；外殼與連接套結合處設有軸向限位結構；外殼、端套結合處設有軸向限位結構；外殼內孔左側內壁環槽Ⅰ右側孔壁上設有1個以上、徑向貫穿孔壁的螺孔，螺孔內設有鎖緊螺釘；進一步改進在于：外殼右側孔壁上設有1個以上、周向錯開的螺孔；外殼、端套結合處增設一個周向限位結構。本實用新型專利技術快捷、可靠地實現自鎖，抗振動性能好。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電氣領域，具體涉及一種電纜連接器抗振結構。
技術介紹
電纜連接器特別是應用于運動部件上的電纜連接器須具有一定的抗振性能。市售的推拉自鎖式連接器具有一定的抗振性能，這種推拉自鎖式連接器包括座套、外殼、密封圈、卡簧、連接套、鋼球、端套；外殼平置，左端套裝在座套右端，右端套裝在端套左端；連接套套裝在外殼上；外殼、端套結合處設有周向限位結構；外殼與端套結合的左側設有徑向密封結構；外殼與連接套結合處設有軸向限位結構；外殼、端套結合處設有軸向限位結構。現有推拉自鎖式連接器外殼、端套結合處設有軸向、周向限位結構，且配合間隙很小，具有一定的抗振性能，但由于外殼、端套結合處存在間隙，必然會引起外殼、端套之間產生振動，使得外殼、端套結合處間隙越來越大，插針和母座之間會產生單邊磨損。必然會使電纜連接器連接效果變差，影響電氣性能。
技術實現思路
本技術針對現有技術的不足，提出一種顯著減小外殼、端套之間的振動，確保電纜連接器連接效果的推拉自鎖式連接器抗振結構。本技術通過下述技術方案實現技術目標。推拉自鎖式連接器抗振結構，設置在推拉自鎖式連接器上；所述推拉自鎖式連接器包括座套、外殼、密封圈、卡簧Ⅰ、連接套、鋼球、卡簧Ⅱ、端套；所述外殼平置，左端套裝在座套右端，右端套裝在端套左端；所述連接套套裝在外殼上；所述外殼右端面右側的端套外壁上設有凸肩；所述端套凸肩左端面設有軸向凸起Ⅰ；當外殼、端套處于結合狀態時，外殼右端面與端套凸肩左端面結合，端套凸肩左端面的凸起Ⅰ嵌入外殼右端直槽Ⅰ中，形成外殼、端套結合周向限位結構；所述外殼與端套結合的內孔左側內壁上設有環槽Ⅰ，環槽Ⅰ內設有密封圈，當外殼、端套處于結合狀態時，密封圈套裝在端套右側外壁上，形成徑向密封結構；在相結合的連接套內孔左側內壁、外殼外壁上的相對應的軸向位置分別設有環槽Ⅲ、環槽Ⅳ，卡簧Ⅰ外環邊嵌入連接套內孔環槽Ⅲ中，內環邊伸入外殼外壁環槽Ⅳ中，可在外殼外壁環槽Ⅳ內軸向移動，形成連接套、外殼結合軸向限位結構；所述外殼內孔右側內壁上設有環槽Ⅱ，端套外壁上設有環槽Ⅴ；當外殼、端套處于結合狀態時，外殼內孔內壁環槽Ⅱ和端套外壁環槽Ⅴ在軸向位置上相對應；所述外殼內孔內壁環槽Ⅱ內設有卡簧Ⅱ，卡簧Ⅱ為彈性卡簧，自由狀態下卡簧Ⅱ縮回環槽Ⅱ內；在外殼外壁上設有1個以上與環槽Ⅱ相通的徑向孔，徑向孔內設有鋼球；所述連接套內孔右側內壁上設有圓弧槽；當外殼、端套處于結合狀態時，連接套向右移動，連接套內壁壓下鋼球，鋼球向內壓住卡簧Ⅱ外壁，卡簧Ⅱ卡入端套外壁環槽Ⅴ中，形成外殼、端套結合軸向限位結構；其改進之處在于：所述外殼內孔左側內壁環槽Ⅰ右側孔壁上設有1個以上、徑向貫穿孔壁的螺孔，螺孔內設有鎖緊螺釘。上述結構中，所述外殼內孔左側內壁環槽Ⅰ右側孔壁上設有1個以上、周向錯開的螺孔。上述結構中，所述端套凸肩左端面在與軸向凸起Ⅰ周向錯開的位置設有軸向凸起Ⅱ，外殼右端與端套凸肩左端面軸向凸起Ⅱ相對應的位置設有直槽Ⅱ；當外殼、端套處于結合狀態時，端套凸肩左端面軸向凸起Ⅱ嵌入外殼右端直槽Ⅱ中，形成外殼、端套結合又一個周向限位結構。本技術與現有技術相比，具有以下積極效果：1.本技術在使用時，端套左端從外殼右端插入外殼內孔中，外殼右端面與端套凸肩左端面結合，向右移動連接套，連接套內壁壓下鋼球，鋼球向內壓住卡簧Ⅱ外壁，卡簧Ⅱ卡入端套外壁環槽Ⅴ中，形成外殼、端套結合的推拉自鎖結構；如果要解除自鎖，只要向左移動連接套，接套內孔右側內壁上圓弧槽移動到鋼球所在的軸向位置，鋼球在卡簧Ⅱ彈力作用下，落入接套內孔右側內壁上圓弧槽中，卡簧Ⅱ縮回外殼內孔內壁環槽Ⅱ內，此時，就可使端套從外殼內孔中脫開，自鎖解除。連接過程快捷、可靠。2.外殼內孔左側內壁環槽Ⅰ右側孔壁上設有1個以上、徑向貫穿孔壁的螺孔，螺孔內設有鎖緊螺釘，外殼、端套結合時，鎖緊螺釘端部抵壓在端套外壁上，使得外殼、端套無相對周向轉動、軸向移動，顯著減小外殼、端套之間的振動，確保電纜連接器連接效果。3.外殼內孔左側內壁環槽Ⅰ右側孔壁上設有1個以上、周向錯開的螺孔，在圓周方向不同位置對端套進行緊固，進一步減小外殼、端套之間的振動。4.外殼、端套結合處增設有一個周向限位結構，進一步提高抗振效果。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖2為本技術端套1.8結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的左視圖。圖5為本技術外殼1.2結構示意圖。圖6為圖5的俯視圖。圖7為圖5的A向視圖。圖8為本技術連接套1.5結構示意圖。圖9為圖8中Ⅰ部分放大示意圖圖。具體實施方式下面根據附圖并結合實施例對本技術作進一步說明。附圖所示推拉自鎖式連接器抗振結構，設置在推拉自鎖式連接器1上；推拉自鎖式連接器1包括座套1.1、外殼1.2、密封圈1.3、卡簧Ⅰ1.4、連接套1.5、鋼球1.6、卡簧Ⅱ1.7、端套1.8；外殼1.2平置，左端套裝在座套1.1右端，右端套裝在端套1.8左端；連接套1.5套裝在外殼1.2上；外殼1.2右端面右側的端套1.8外壁上設有凸肩1.8.3；端套1.8凸肩1.8.3左端面在周向錯開位置分別設有軸向凸起Ⅰ1.8.2、軸向凸起Ⅱ1.8.4；當外殼1.2、端套1.8處于結合狀態時，外殼1.2右端面與端套1.8凸肩1.8.3左端面結合，端套1.8凸肩1.8.3左端面的凸起Ⅰ1.8.2、軸向凸起Ⅱ1.8.4嵌入外殼1.2右端相對應位置直槽Ⅰ1.2.2、直槽Ⅱ1.2.7中，形成外殼1.2、端套1.8結合兩個周向限位結構；外殼1.2與端套1.8結合的內孔左側內壁上設有環槽Ⅰ1.2.1，環槽Ⅰ1.2.1內設有密封圈1.3，當外殼1.2、端套1.8處于結合狀態時，密封圈1.3套裝在端套1.8右側外壁上，形成徑向密封結構；在相結合的連接套1.5內孔左側內壁、外殼1.2外壁上的相對應的軸向位置分別設有環槽Ⅲ1.5.1、環槽Ⅳ1.2.4，卡簧Ⅰ1.4外環邊嵌入連接套1.5內孔環槽Ⅲ1.5.1中，內環邊伸入外殼1.2外壁環槽Ⅳ1.2.4中，可在外殼1.2外壁環槽Ⅳ1.2.4內軸向移動，形成連接套1.5、外殼1.2結合軸向限位結構；外殼1.2內孔右側內壁上設有環槽Ⅱ1.2.3，端套1.8外壁上設有環槽Ⅴ1.8.1；當外殼1.2、端套1.8處于結合狀態時，外殼1.2內孔內壁環槽Ⅱ1.2.3和端套1.8外壁環槽Ⅴ1.8.1在軸向位置上相對應；外殼1.2內孔內壁環槽Ⅱ1.2.3內設有卡簧Ⅱ1.7，卡簧Ⅱ1.7為彈性卡簧，自由狀態下卡簧Ⅱ1.7縮回環槽Ⅱ1.2.3內；在外殼1.2外壁上設有1個以上與環槽Ⅱ1.2.3相通的徑向孔1.2.5，徑向孔1.2.5內設有鋼球1.6；連接套1.5內孔右側內壁上設有圓弧槽1.5.2；當外殼1.2、端套1.8處于結合狀態時，連接套1.5向右移動，連接套1.5內壁壓下鋼球1.6，鋼球1.6向內壓住卡簧Ⅱ1.7外壁，卡簧Ⅱ1.7卡入端套1.8外壁環槽Ⅴ1.8.1中，形成外殼1.2、端套1.8結合軸向限位結構；外殼1.2內孔左側內壁環槽Ⅰ1.2.1右側孔壁上設有1個、徑向貫穿孔壁的螺孔1.2.6（其他實施例中，外殼1.2內孔左側內壁環槽Ⅰ1.2.1右側孔壁上也可設有2個以上、周向錯開的螺孔1.2.6），螺孔1.2.6內設有鎖緊螺釘2。本技術在使本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種推拉自鎖式連接器抗振結構，設置在推拉自鎖式連接器（1）上；所述推拉自鎖式連接器（1）包括座套（1.1）、外殼（1.2）、密封圈（1.3）、卡簧Ⅰ（1.4）、連接套（1.5）、鋼球（1.6）、卡簧Ⅱ（1.7）、端套（1.8）；所述外殼（1.2）平置，左端套裝在座套（1.1）右端，右端套裝在端套（1.8）左端；所述連接套（1.5）套裝在外殼（1.2）上；所述外殼（1.2）右端面右側的端套（1.8）外壁上設有凸肩（1.8.3）；所述端套（1.8）凸肩（1.8.3）左端面設有軸向凸起Ⅰ（1.8.2）；當外殼（1.2）、端套（1.8）處于結合狀態時，外殼（1.2）右端面與端套（1.8）凸肩（1.8.3）左端面結合，端套（1.8）凸肩（1.8.3）左端面的凸起Ⅰ（1.8.2）嵌入外殼（1.2）右端直槽Ⅰ（1.2.2）中，形成外殼（1.2）、端套（1.8）結合周向限位結構；所述外殼（1.2）與端套（1.8）結合的內孔左側內壁上設有環槽Ⅰ（1.2.1），環槽Ⅰ（1.2.1）內設有密封圈（1.3），當外殼（1.2）、端套（1.8）處于結合狀態時，密封圈（1.3）套裝在端套（1.8）右側外壁上，形成徑向密封結構；在相結合的連接套（1.5）內孔左側內壁、外殼（1.2）外壁上的相對應的軸向位置分別設有環槽Ⅲ（1.5.1）、環槽Ⅳ（1.2.4），卡簧Ⅰ（1.4）外環邊嵌入連接套（1.5）內孔環槽Ⅲ（1.5.1）中，內環邊伸入外殼（1.2）外壁環槽Ⅳ（1.2.4）中，可在外殼（1.2）外壁環槽Ⅳ（1.2.4）內軸向移動，形成連接套（1.5）、外殼（1.2）結合軸向限位結構；所述外殼（1.2）內孔右側內壁上設有環槽Ⅱ（1.2.3），端套（1.8）外壁上設有環槽Ⅴ（1.8.1）；當外殼（1.2）、端套（1.8）處于結合狀態時，外殼（1.2）內孔內壁環槽Ⅱ（1.2.3）和端套（1.8）外壁環槽Ⅴ（1.8.1）在軸向位置上相對應；所述外殼（1.2）內孔內壁環槽Ⅱ（1.2.3）內設有卡簧Ⅱ（1.7），卡簧Ⅱ（1.7）為彈性卡簧，自由狀態下卡簧Ⅱ（1.7）縮回環槽Ⅱ（1.2.3）內；在外殼（1.2）外壁上設有1個以上與環槽Ⅱ（1.2.3）相通的徑向孔（1.2.5），徑向孔（1.2.5）內設有鋼球（1.6）；所述連接套（1.5）內孔右側內壁上設有圓弧槽（1.5.2）；當外殼（1.2）、端套（1.8）處于結合狀態時，連接套（1.5）向右移動，連接套（1.5）內壁壓下鋼球（1.6），鋼球（1.6）向內壓住卡簧Ⅱ（1.7）外壁，卡簧Ⅱ（1.7）卡入端套（1.8）外壁環槽Ⅴ（1.8.1）中，形成外殼（1.2）、端套（1.8）結合軸向限位結構；其特征在于：所述外殼（1.2）內孔左側內壁環槽Ⅰ（1.2.1）右側孔壁上設有1個以上、徑向貫穿孔壁的螺孔（1.2.6），螺孔（1.2.6）內設有鎖緊螺釘（2）。...
【技術特征摘要】
1.一種推拉自鎖式連接器抗振結構，設置在推拉自鎖式連接器（1）上；所述推拉自鎖式連接器（1）包括座套（1.1）、外殼（1.2）、密封圈（1.3）、卡簧Ⅰ（1.4）、連接套（1.5）、鋼球（1.6）、卡簧Ⅱ（1.7）、端套（1.8）；所述外殼（1.2）平置，左端套裝在座套（1.1）右端，右端套裝在端套（1.8）左端；所述連接套（1.5）套裝在外殼（1.2）上；所述外殼（1.2）右端面右側的端套（1.8）外壁上設有凸肩（1.8.3）；所述端套（1.8）凸肩（1.8.3）左端面設有軸向凸起Ⅰ（1.8.2）；當外殼（1.2）、端套（1.8）處于結合狀態時，外殼（1.2）右端面與端套（1.8）凸肩（1.8.3）左端面結合，端套（1.8）凸肩（1.8.3）左端面的凸起Ⅰ（1.8.2）嵌入外殼（1.2）右端直槽Ⅰ（1.2.2）中，形成外殼（1.2）、端套（1.8）結合周向限位結構；所述外殼（1.2）與端套（1.8）結合的內孔左側內壁上設有環槽Ⅰ（1.2.1），環槽Ⅰ（1.2.1）內設有密封圈（1.3），當外殼（1.2）、端套（1.8）處于結合狀態時，密封圈（1.3）套裝在端套（1.8）右側外壁上，形成徑向密封結構；在相結合的連接套（1.5）內孔左側內壁、外殼（1.2）外壁上的相對應的軸向位置分別設有環槽Ⅲ（1.5.1）、環槽Ⅳ（1.2.4），卡簧Ⅰ（1.4）外環邊嵌入連接套（1.5）內孔環槽Ⅲ（1.5.1）中，內環邊伸入外殼（1.2）外壁環槽Ⅳ（1.2.4）中，可在外殼（1.2）外壁環槽Ⅳ（1.2.4）內軸向移動，形成連接套（1.5）、外殼（1.2）結合軸向限位結構；所述外殼（1.2）內孔右側內壁上設有環槽Ⅱ（1.2.3），端套（1.8）外壁上設有環槽Ⅴ（1.8.1）；當外殼（1.2）、端套（1.8）處于結合狀態時，外殼（1.2）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：顏國兵，
申請(專利權)人：江蘇賽洋機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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