一種二次防爆電池鋼殼制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種二次防爆電池鋼殼，包括筒狀的鋼殼側(cè)壁，鋼殼側(cè)壁的一端端面封閉，鋼殼側(cè)壁的另一端端面開(kāi)口，封閉端面上設(shè)置有防爆刻印和/或向外側(cè)突起的防爆凸臺(tái)；防爆凸臺(tái)由凸臺(tái)平面和階梯面組成，凸臺(tái)平面通過(guò)階梯面與封閉端面連接，階梯面的厚度小于封閉端面的厚度。該二次防爆電池鋼殼結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，通過(guò)在電池鋼殼的密封端蓋上設(shè)置防爆刻印或防爆凸臺(tái)，使密封端蓋上的一部分材料厚度小于密封端該其他部位的材料厚度，使得電池內(nèi)部壓力瞬間增大時(shí)，不僅能在防爆端蓋處泄壓，還能在密封端蓋的防爆刻印和/或防爆凸臺(tái)薄壁處炸裂，降低鋼殼側(cè)壁炸裂帶動(dòng)相鄰電池連鎖爆炸的幾率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及柱狀動(dòng)力電池鋼殼防爆
，具體涉及一種二次防爆電池鋼殼。
技術(shù)介紹
目前市面上的圓柱型動(dòng)力電池外殼多為鋼鐵材質(zhì)，由于性能不穩(wěn)定或使用不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)電池單體發(fā)熱現(xiàn)象，一旦爆炸威力巨大，并會(huì)引起連鎖反應(yīng)，因此近年來(lái)連續(xù)發(fā)生多起因動(dòng)力電池而引起的倉(cāng)庫(kù)爆炸事故，造成大量人員財(cái)產(chǎn)損失。改進(jìn)的技術(shù)方案中，電池正極設(shè)置有防爆蓋帽，具有一定的防爆效果。但是，對(duì)于電池內(nèi)部壓力急劇增加的情況而言，防爆蓋帽泄壓速度較慢，電池鋼殼還是會(huì)出現(xiàn)爆炸的現(xiàn)象，而且上述爆炸破裂處可能發(fā)生在圓柱型電池鋼殼的側(cè)面，從而引起連鎖爆炸。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的圓柱型電池鋼殼的防爆結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種二次防爆電池鋼殼，該鋼殼的防爆刻印和/或防爆凸臺(tái)作為現(xiàn)有技術(shù)中防爆蓋帽的輔助手段，可降低單個(gè)電池的爆炸影響相鄰電池發(fā)生連鎖爆炸的幾率。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本技術(shù)的技術(shù)方案為：一種二次防爆電池鋼殼，其特征在于，包括筒狀的鋼殼側(cè)壁，鋼殼側(cè)壁的一端端面封閉，鋼殼側(cè)壁的另一端端面開(kāi)口，封閉端面上設(shè)置有防爆刻印和/或向外側(cè)突起的防爆凸臺(tái)；防爆凸臺(tái)由凸臺(tái)平面和階梯面組成，凸臺(tái)平面通過(guò)階梯面與封閉端面連接，階梯面的厚度小于封閉端面的厚度。優(yōu)選的技術(shù)方案為，防爆刻印的形狀為封閉環(huán)形，或?yàn)閮啥它c(diǎn)間隔設(shè)置的弧線形或折線形。封閉環(huán)形的防爆刻印具體形狀可為圓形、矩形、三角形、邊數(shù)大于4的多邊形，進(jìn)一步優(yōu)選的是封閉環(huán)形防爆刻印的中心與封閉端面的中心重合。兩端點(diǎn)間隔設(shè)置的弧線形或折線形在泄壓時(shí)，刻印所圍成的防爆片與密封端面之間具有連接部，電池發(fā)生爆炸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)鐵片炸離電池鋼殼的現(xiàn)象，可減少鐵片劃傷事故的幾率，另外，還可降低鐵片沖擊其他鋼殼造成連鎖爆炸的幾率。優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，防爆刻印由至少兩根防爆刻線交叉于一點(diǎn)組合而成。更優(yōu)選的，所述交叉點(diǎn)與封閉端面的中心點(diǎn)重合。交叉點(diǎn)處最容易受壓而發(fā)生爆裂，最終達(dá)到泄壓的目的。優(yōu)選的技術(shù)方案為，防爆刻印的線條橫截面為V形。電池內(nèi)部高壓狀態(tài)下，尖銳形狀的刻印處受力更為集中，形變余量較大，因此更容易形成斷裂。為了保證防爆刻印處正常的強(qiáng)力需求，同時(shí)達(dá)到配合防爆蓋帽防止連鎖爆炸的目的，優(yōu)選的技術(shù)方案為，防爆刻印的深度為封閉端面厚度的2/3～5/6。為了保證防爆刻印處正常的強(qiáng)力需求，同時(shí)達(dá)到配合防爆蓋帽防止連鎖爆炸的目的，優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，階梯面的厚度為封閉端面厚度的1/6～1/3。優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，防爆刻印設(shè)置在封閉端面的內(nèi)表面和/或外表面上。更優(yōu)選的，防爆刻印設(shè)置在封閉端面的內(nèi)表面上。電池鋼殼內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，內(nèi)部的空氣驅(qū)動(dòng)電池鋼殼向外膨脹，封閉端面發(fā)生形變，防爆刻印交叉點(diǎn)處形變最大，交叉點(diǎn)處首先炸裂，然后沿防爆刻印撕裂。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：該二次防爆電池鋼殼結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，通過(guò)在電池鋼殼的密封端蓋上設(shè)置防爆刻印或防爆凸臺(tái)，使密封端蓋上的一部分材料厚度小于密封端該其他部位的材料厚度，使得電池內(nèi)部壓力瞬間增大時(shí)，不僅能在防爆端蓋處泄壓，還能在密封端蓋的防爆刻印和/或防爆凸臺(tái)薄壁處炸裂，降低鋼殼側(cè)壁炸裂帶動(dòng)相鄰電池連鎖爆炸的幾率。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)二次防爆電池鋼殼實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2中電池鋼殼外表面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例3中電池鋼殼外表面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實(shí)施例4中電池鋼殼內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實(shí)施例5中電池鋼殼內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、鋼殼側(cè)壁；2、封閉端面；3、防爆凸臺(tái)；31、凸臺(tái)平面；32、階梯面；4、防爆刻印。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如圖1所示，實(shí)施例1的二次防爆電池鋼殼，包括筒狀的鋼殼側(cè)壁1，鋼殼側(cè)壁的一端端面封閉，鋼殼側(cè)壁1的另一端端面開(kāi)口，封閉端面2上設(shè)置有向外側(cè)突起的防爆凸臺(tái)3；防爆凸臺(tái)3由凸臺(tái)平面31和階梯面32組成，凸臺(tái)平面31通過(guò)階梯面32與封閉端面2連接，階梯面32的厚度小于封閉端面2的厚度。實(shí)施例2如圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，封閉端面2上設(shè)置有防爆刻4。實(shí)施例2的防爆刻印4的形狀為封閉環(huán)形。具體為三角形。防爆刻印4的線條橫截面為V形。防爆刻印4的線條橫截面也可以為半圓形。但相對(duì)而言，V形防爆刻印的爆炸壓力較小。防爆刻印的深度為封閉端面厚度的2/3。防爆刻印設(shè)置在封閉端面的外表面上。實(shí)施例3如圖3所示，實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別在于，封閉端面2上同時(shí)設(shè)置有防爆刻印4和向外側(cè)突起的防爆凸臺(tái)3，防爆刻印4的形狀為兩端點(diǎn)間隔設(shè)置的弧線形。階梯面32的厚度為封閉端面2厚度的1/6。防爆刻印4的深度為封閉端面厚度的5/6。防爆刻印4設(shè)置在封閉端面內(nèi)表面上。實(shí)施例4如圖4所示，實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別在于，防爆刻印4由四根防爆刻線交叉于一點(diǎn)組合而成。具體的，防爆刻印為“米”字形。實(shí)施例5如圖5所示，實(shí)施例5與實(shí)施例4的區(qū)別在于，防爆刻線為半圓形，防爆刻印4由兩根防爆刻線的中點(diǎn)重疊組合而成。另外，防爆刻印還可同時(shí)設(shè)置在封閉端面的外表面和內(nèi)表面上，外表面和內(nèi)表面上的防爆刻印可重疊或錯(cuò)位。防爆刻印的深度可以根據(jù)防爆壓力確定。進(jìn)一步的優(yōu)選，防爆刻印和防爆凸臺(tái)的邊長(zhǎng)或圓直徑大小為電池鋼殼端面直徑的1/3～2/3。以18650鋼殼為例，外徑約為1.8cm，防爆刻印和防爆凸臺(tái)的邊長(zhǎng)或圓直徑可為0.8～1.2cm。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本技術(shù)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種二次防爆電池鋼殼，其特征在于，包括筒狀的鋼殼側(cè)壁，鋼殼側(cè)壁的一端端面封閉，鋼殼側(cè)壁的另一端端面開(kāi)口，封閉端面上設(shè)置有防爆刻印和/或向外側(cè)突起的防爆凸臺(tái)；防爆凸臺(tái)由凸臺(tái)平面和階梯面組成，凸臺(tái)平面通過(guò)階梯面與封閉端面連接，階梯面的厚度小于封閉端面的厚度。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種二次防爆電池鋼殼，其特征在于，包括筒狀的鋼殼側(cè)壁，鋼殼側(cè)壁的一端端面封閉，鋼殼側(cè)壁的另一端端面開(kāi)口，封閉端面上設(shè)置有防爆刻印和/或向外側(cè)突起的防爆凸臺(tái)；防爆凸臺(tái)由凸臺(tái)平面和階梯面組成，凸臺(tái)平面通過(guò)階梯面與封閉端面連接，階梯面的厚度小于封閉端面的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次防爆電池鋼殼，其特征在于，防爆刻印的形狀為封閉環(huán)形，或?yàn)閮啥它c(diǎn)間隔設(shè)置的弧線形或折線形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次防爆電池鋼殼，其特征在于，防爆...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣冬青，陸建平，陸葉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫市邦達(dá)新型電池配件有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32