一種蜂蜜味道羅漢果汁的制作方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種蜂蜜味道羅漢果汁的制作方法，屬于天然產(chǎn)物應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。其包括如下步驟：(1)原料挑選；(2)提取；(3)過吸附樹脂柱；(4)過膜；(5)濃縮；(6)脫色；(7)調(diào)整PH；(8)濃縮。本發(fā)明專利技術(shù)通過羅漢果低溫貯存后熟、加果膠酶低溫提取、過吸附樹脂柱、膜過濾、濃縮、脫色、調(diào)整PH等步驟，在不影響生產(chǎn)羅漢果甙V的基礎(chǔ)上，將直接排放污染環(huán)境的廢液，生產(chǎn)出一種蜂蜜味道的羅漢果汁，減少了環(huán)境污染，擴(kuò)大了羅漢果的應(yīng)用范圍。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種蜂蜜味道羅漢果汁的制作方法，屬于天然產(chǎn)物應(yīng)用

技術(shù)介紹
羅漢果，為我國特有的珍貴葫蘆科植物羅漢果的成熟果實(shí)，秋季果實(shí)由嫩綠變深綠時(shí)采摘。羅漢果素有良藥佳果之稱，用途廣泛，暢銷國內(nèi)外市場(chǎng)，在國際市場(chǎng)上享有很高的聲譽(yù)。主要產(chǎn)于桂林市臨桂縣和永福縣的山區(qū)，是桂林名貴的土特產(chǎn)。隨著現(xiàn)代新技術(shù)的應(yīng)用，還有人們不斷的深入研究，在古代一直應(yīng)用的干果的基礎(chǔ)上，開發(fā)出羅漢果甜甙V干粉和羅漢果果汁，擴(kuò)大了羅漢果的應(yīng)用。羅漢果汁是用羅漢果經(jīng)過提取、精制、濃縮等工藝進(jìn)行加工，生產(chǎn)出來的一種羅漢果味道的稠果汁，富含羅漢果甙V、氨基酸、維生素、單糖等成分。中國專利技術(shù)專利授權(quán)公告號(hào)為CN1303914C的《一種羅漢果果汁制備方法》，公開了一種羅漢果果汁的制備方法，通過三次離心過濾分離、加熱沸騰、脫除異味前體物質(zhì)、板框壓濾、加入防腐劑、微孔膜過濾、納濾濃縮等步驟，生產(chǎn)出來羅漢果汁。其缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜、顏色深、生產(chǎn)出來的果汁甜度較大。現(xiàn)有的羅漢果汁，主要有鮮果果汁和干果果汁。鮮果果汁甜甙比較高，適合稀釋后添加到產(chǎn)品中。而且干果果汁顏色深，苦焦味較重，適合應(yīng)用到深色產(chǎn)品中。脫色羅漢果汁是由鮮果提取濃縮脫色處理得到，羅漢果甜甙含量比普通果汁更高，直接食用甜度過甜，適合添加到顏色淺的產(chǎn)品里。現(xiàn)有羅漢果生產(chǎn)技術(shù)，主要分二類，即分離羅漢果甜甙和生產(chǎn)全果汁，很少有綜合利用生產(chǎn)羅漢果甜甙后廢液、廢渣的研究。鑒于此，有必要開發(fā)一種新的羅漢果果汁的制作方法，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蜂蜜味道羅漢果汁的制作方法。本專利技術(shù)通過羅漢果低溫貯存后熟、加果膠酶低溫提取、過吸附樹脂柱、膜過濾、濃縮、脫色、調(diào)整PH等步驟，將直接排放污染環(huán)境的廢液，生產(chǎn)出一種蜂蜜味道的羅漢果汁，減少了環(huán)境污染，擴(kuò)大了羅漢果汁的應(yīng)用范圍。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種蜂蜜味道羅漢果汁的制作方法，包括如下步驟：(1)原料挑選：精選成熟、完整的鮮羅漢果，于3-5℃放置60-120天，得到后熟的羅漢果；(2)提取：將步驟(1)得到的后熟的羅漢果，清洗干凈，破碎，加所述后熟的羅漢果2-4倍重量的去離子水、所述后熟的羅漢果0.1-0.3％重量的果膠酶，于45-50℃攪拌提取1-2小時(shí)，過濾，得一次提取液和一次提取渣；再向一次提取渣加所述后熟的羅漢果2-4倍重量的去離子水，于45-50℃攪拌提取1-2小時(shí)，過濾，得二次提取液，將一次提取液和二次提取液合并，得羅漢果提取液；(3)過吸附樹脂柱：將步驟(2)得到的羅漢果提取液，過吸附樹脂柱，按提取液和吸附樹脂柱內(nèi)的吸附樹脂的重量比為5-6:1進(jìn)柱，流速1.5-2.0Bv/h，用所述羅漢果提取液6-8倍重量的水洗吸附樹脂柱，流速1.5-2.0Bv/h，收集流出液和水洗液，合并為藥液一；再用吸附樹脂柱內(nèi)的吸附樹脂2.5倍重量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％的乙醇洗脫樹脂柱，流速1.5-2.0Bv/h，收集洗脫液，濃縮，干燥，得到羅漢果甙V干粉；(4)過膜：將步驟(3)得到的藥液一，過陶瓷膜，再用藥液一0.5倍重量的水洗陶瓷膜，收集得到過膜液；(5)濃縮：將步驟(4)得到的過膜液，過反滲透膜，濃縮至4-6白利糖度，得到濃縮液；(6)脫色：將步驟(5)得到的濃縮液，過脫色樹脂柱，按濃縮液和脫色樹脂的重量比2：1進(jìn)柱，流速0.5-1.5Bv/h，再加脫色樹脂重量6倍的水進(jìn)行水洗，流速0.5-1.5Bv/h，得到脫色液；(7)調(diào)整PH：取1/3步驟(6)得到的脫色液過陽離子樹脂柱，按所述后熟的羅漢果和陽離子樹脂柱內(nèi)的陽離子樹脂的重量比為3:1進(jìn)柱，流速5.0-6.0Bv/h，再加所述陽離子樹脂2-4倍重量的水進(jìn)行水洗，與2/3步驟(6)得到的脫色液合并，調(diào)整PH5.0-5.5，得到藥液二；(8)濃縮：將步驟(7)得到的藥液二，先過反滲透膜，濃縮至4-6白利糖度，再于≤70℃真空濃縮至68-70白利糖度，即得到所述蜂蜜味道羅漢果汁。本專利技術(shù)的步驟(1)，先將羅漢果進(jìn)行低溫貯存后熟，將鮮羅漢果于3-5℃，放置60-120天，可以使鮮羅漢果后熟，經(jīng)過低溫長時(shí)間放置貯存，進(jìn)而產(chǎn)生蜂蜜味道。步驟(3)再將生產(chǎn)羅漢果甙V過程中過吸附樹脂的流出液進(jìn)行回收加工。其中，得到的羅漢果甙V干粉，是羅漢果里價(jià)值最高部分,是羅漢果中主要的甜味物質(zhì)，是羅漢果綜合生產(chǎn)收集的重點(diǎn)。本專利技術(shù)將現(xiàn)有技術(shù)中通常直接排放污染環(huán)境的廢液，經(jīng)過低溫貯存后熟、提取、過吸附樹脂、膜過濾、濃縮、脫色、調(diào)整PH等生產(chǎn)步驟，生產(chǎn)得到一種蜂蜜味道的羅漢果汁。步驟(7)，主要目的是調(diào)整PH值，脫色液顯堿性，過陽離子后藥液顯酸性，兩部分合并后可以達(dá)到需要的PH值(5.0-5.5)，不需要用檸檬酸調(diào)整PH值，保持產(chǎn)品的純天然性。步驟(8)，因?yàn)槟饪s溫度低，濃縮速度快，對(duì)產(chǎn)品顏色、風(fēng)味保持效果好，但濃縮的不夠稠。而真空濃縮，長時(shí)間濃縮容易造成變色，但是可以濃縮的很稠。將反滲透和真空濃縮兩者結(jié)合，可以使產(chǎn)品顏色、風(fēng)味、濃度達(dá)到要求。本專利技術(shù)的蜂蜜味道羅漢果汁，味道比全羅漢果汁淡，口感好，顏色淺，羅漢果味道淡，可以直接不經(jīng)過稀釋飲用，擴(kuò)大了羅漢果汁的應(yīng)用范圍，加深了羅漢果的綜合利用度。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本專利技術(shù)還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，步驟(2)所述果膠酶的酶活＞40000U/G。采用上述進(jìn)一步的有益效果是：酶活＞40000U/G，能使羅漢果果膠酶解，使果汁澄清。進(jìn)一步，步驟(3)所述吸附樹脂柱的型號(hào)為D101。采用上述進(jìn)一步的有益效果是：可以分離獲得羅漢果甙V與其它營養(yǎng)功效物質(zhì)，如維生素、單糖、多糖、多肽等。進(jìn)一步，步驟(4)所述陶瓷膜的粒徑為0.45μm。進(jìn)一步，步驟(6)所述脫色樹脂柱的型號(hào)為Lx-700b。進(jìn)一步，步驟(7)所述陽離子樹脂為強(qiáng)酸性。采用上述進(jìn)一步的有益效果是：用于調(diào)整果汁PH值。更進(jìn)一步，所述陽離子樹脂的型號(hào)為001×7。進(jìn)一步，步驟(8)所述述蜂蜜味道羅漢果汁中，羅漢果甙V的重量含量為0.05-0.5％，PH4.5-6.0，透光率＞95％。采用上述進(jìn)一步的有益效果是：低溫濃縮，保證果汁顏色、口感、味道。本專利技術(shù)的有益效果是：(1)本專利技術(shù)先將羅漢果進(jìn)行低溫貯存后熟，將鮮羅漢果于3-5℃，放置60-120天，可以使鮮羅漢果后熟，經(jīng)過低溫長時(shí)間放置貯存，進(jìn)而產(chǎn)生蜂蜜味道。再將生產(chǎn)羅漢果甙V過程中過吸附樹脂的流出液進(jìn)行回收加工，將現(xiàn)有技術(shù)中通常直接排放污染環(huán)境的廢液，經(jīng)過低溫貯存后熟、提取、過吸附樹脂、膜過濾、濃縮、脫色、調(diào)整PH等生產(chǎn)步驟，生產(chǎn)出一種蜂蜜味道的羅漢果汁。(2)本專利技術(shù)的蜂蜜味道羅漢果汁，味道比全羅漢果汁淡，口感好，顏色淺，羅漢果味道淡，可以直接不經(jīng)過稀釋飲用，擴(kuò)大了羅漢果汁的應(yīng)用范圍，加深了羅漢果的綜合利用度。(3)本專利技術(shù)的制備方法簡單，市場(chǎng)前景廣闊，適合規(guī)模化推廣應(yīng)用。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本專利技術(shù)，并非用于限定本專利技術(shù)的范圍。實(shí)施例1本實(shí)施例的蜂蜜味道羅漢果汁的制作方法，包括如下步驟：(1)原料挑選：精選成熟、完整的鮮羅漢果，于3℃放置120天，得到后熟的羅漢果；(2)提取：將1000g步驟(1)得到的后熟的羅漢果，清洗干凈，破碎，加2000m本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種蜂蜜味道羅漢果汁的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)原料挑選：精選成熟、完整的鮮羅漢果，于3?5℃放置60?120天，得到后熟的羅漢果；(2)提取：將步驟(1)得到的后熟的羅漢果，清洗干凈，破碎，加所述后熟的羅漢果2?4倍重量的去離子水、所述后熟的羅漢果0.1?0.3％重量的果膠酶，于45?50℃攪拌提取1?2小時(shí)，過濾，得一次提取液和一次提取渣；再向一次提取渣加所述后熟的羅漢果2?4倍重量的去離子水，于45?50℃攪拌提取1?2小時(shí)，過濾，得二次提取液，將一次提取液和二次提取液合并，得羅漢果提取液；(3)過吸附樹脂柱：將步驟(2)得到的羅漢果提取液，過吸附樹脂柱，按提取液和吸附樹脂柱內(nèi)的吸附樹脂的重量比為5?6:1進(jìn)柱，流速1.5?2.0Bv/h，用所述羅漢果提取液6?8倍重量的水洗吸附樹脂柱，流速1.5?2.0Bv/h，收集流出液和水洗液，合并為藥液一；再用吸附樹脂柱內(nèi)的吸附樹脂2.5倍重量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％的乙醇洗脫吸附樹脂柱，流速1.5?2Bv/h，收集洗脫液，濃縮，干燥，得到羅漢果甙V干粉；(4)過膜：將步驟(3)得到的藥液一，過陶瓷膜，再用藥液一0.5倍重量的水洗陶瓷膜，收集得到過膜液；(5)濃縮：將步驟(4)得到的過膜液，過反滲透膜，濃縮至4?6白利糖度，得到濃縮液；(6)脫色：將步驟(5)得到的濃縮液，過脫色樹脂柱，按濃縮液和脫色樹脂的重量比2：1進(jìn)柱，流速0.5?1.5Bv/h，再加脫色樹脂重量6倍的水進(jìn)行水洗，流速0.5?1.5Bv/h，得到脫色液；(7)調(diào)整PH：取1/3步驟(6)得到的脫色液過陽離子樹脂，按所述后熟的羅漢果和陽離子樹脂柱內(nèi)的陽離子樹脂的重量比為3:1進(jìn)柱，流速5.0?6.0Bv/h，再加所述陽離子樹脂2?4倍重量的水進(jìn)行水洗，與2/3步驟(6)得到的脫色液合并，調(diào)整PH5.0?5.5，得到藥液二；(8)濃縮：將步驟(7)得到的藥液二，先過反滲透膜，濃縮至4?6白利糖度，再于≤70℃真空濃縮至68?70白利糖度，即得到所述蜂蜜味道羅漢果汁。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種蜂蜜味道羅漢果汁的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)原料挑選：精選成熟、完整的鮮羅漢果，于3-5℃放置60-120天，得到后熟的羅漢果；(2)提取：將步驟(1)得到的后熟的羅漢果，清洗干凈，破碎，加所述后熟的羅漢果2-4倍重量的去離子水、所述后熟的羅漢果0.1-0.3％重量的果膠酶，于45-50℃攪拌提取1-2小時(shí)，過濾，得一次提取液和一次提取渣；再向一次提取渣加所述后熟的羅漢果2-4倍重量的去離子水，于45-50℃攪拌提取1-2小時(shí)，過濾，得二次提取液，將一次提取液和二次提取液合并，得羅漢果提取液；(3)過吸附樹脂柱：將步驟(2)得到的羅漢果提取液，過吸附樹脂柱，按提取液和吸附樹脂柱內(nèi)的吸附樹脂的重量比為5-6:1進(jìn)柱，流速1.5-2.0Bv/h，用所述羅漢果提取液6-8倍重量的水洗吸附樹脂柱，流速1.5-2.0Bv/h，收集流出液和水洗液，合并為藥液一；再用吸附樹脂柱內(nèi)的吸附樹脂2.5倍重量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％的乙醇洗脫吸附樹脂柱，流速1.5-2Bv/h，收集洗脫液，濃縮，干燥，得到羅漢果甙V干粉；(4)過膜：將步驟(3)得到的藥液一，過陶瓷膜，再用藥液一0.5倍重量的水洗陶瓷膜，收集得到過膜液；(5)濃縮：將步驟(4)得到的過膜液，過反滲透膜，濃縮至4-6白利糖度，得到濃縮液；(6)脫色：將步驟(5)得到的濃縮液，過脫色樹脂柱，按濃縮液和脫色樹脂的重量比2：1進(jìn)柱，流速0.5-1.5Bv/h，再加脫色樹脂重量6倍的水進(jìn)行水洗，流速0.5-1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁遠(yuǎn)盛，李文慧，韋興，梁銘東，賓華，文尚軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：桂林萊茵生物科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西;45