一種超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)，包括堿液配置裝置，堿液配置裝置包括：配置桶，以盛裝堿液；回液管道，其一端與配置桶底部連通，其另一端與配置桶中部連通；以及回液泵，其設(shè)置于回液管道上，且其進(jìn)液口通過回液管道連通配置桶底部，其出液口通過回液管道連通配置桶中部，以循環(huán)配置桶內(nèi)堿液。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果：通過使用回液管道和回液泵替換機(jī)械攪拌器的使用，由于回液管道和回液泵的使用時(shí)間較長(zhǎng)，從而延長(zhǎng)了超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)的使用壽命。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及生活垃圾焚燒設(shè)備，具體涉及一種超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，為了對(duì)生活垃圾進(jìn)行焚燒，使用了生活垃圾焚燒設(shè)備，生活垃圾焚燒設(shè)備包括：用于焚燒生活垃圾的熱解氣化爐；與熱解氣化爐連通的余熱鍋爐，熱解氣化爐產(chǎn)生的煙氣輸入值余熱鍋爐中，以對(duì)煙氣溫度進(jìn)行處理；與余熱鍋爐連通的超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)，對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸；以及與超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)連通的袋式除塵器，以對(duì)煙氣除塵。一般，超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)包括：堿液配置裝置以超聲波霧化脫酸除塵塔，在堿液配置裝置中設(shè)置有機(jī)械攪拌器，以將石灰粉與水混合均勻；超聲波霧化脫酸除塵塔包括塔體，塔體內(nèi)腔上部為進(jìn)煙室、下部為脫酸反應(yīng)室，脫酸反應(yīng)室的底部為堿液池，煙氣從進(jìn)煙室通過進(jìn)煙管進(jìn)入到脫酸反應(yīng)室內(nèi)，雖然該裝置中的堿液配置裝置得到了混合均勻的堿液，同時(shí)超聲波霧化脫酸除塵塔也實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙霧進(jìn)行脫酸，但是該裝置仍然存在的缺點(diǎn)為：1)堿液配置裝置使用機(jī)械攪拌器需要長(zhǎng)時(shí)間侵入到堿液中，因此其使用壽命極短；2)為了使得脫酸反應(yīng)室內(nèi)的堿霧更濃，應(yīng)該要防止堿霧從進(jìn)煙管內(nèi)進(jìn)入到進(jìn)煙室內(nèi)，但是一般的進(jìn)煙管僅是一個(gè)通管，如果脫酸反應(yīng)室內(nèi)氣壓大于進(jìn)煙室內(nèi)氣壓，那么堿霧是會(huì)從進(jìn)煙管內(nèi)進(jìn)入到進(jìn)煙室內(nèi)的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本專利技術(shù)提供了一種超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)，通過使用回液管道和回液泵替換機(jī)械攪拌器的使用，由于回液管道和回液泵的使用時(shí)間較長(zhǎng)，從而延長(zhǎng)了超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下的技術(shù)方案：一種超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)，包括堿液配置裝置，堿液配置裝置包括：配置桶，以盛裝堿液；回液管道，其一端與配置桶底部連通，其另一端與配置桶中部連通；以及回液泵，其設(shè)置于回液管道上，且其進(jìn)液口通過回液管道連通配置桶底部，其出液口通過回液管道連通配置桶中部，以循環(huán)配置桶內(nèi)堿液，其中，配置桶為圓柱型結(jié)構(gòu)，配置桶中部的側(cè)壁上安裝有位于水平面上的噴射管，噴射管與配置桶底面直徑之間的夾角為30°～45°，噴射管與回液管道出口連通。優(yōu)選的是，所述超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)還包括超聲波霧化脫酸除塵塔，超聲波霧化脫酸除塵塔包括：塔體，塔體內(nèi)形成內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有隔板，以將內(nèi)腔上部形成進(jìn)煙室、內(nèi)腔下部形成脫酸反應(yīng)室，在進(jìn)煙室的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)煙管，脫酸反應(yīng)室的底部為堿液池，在隔板上安裝有連通進(jìn)煙室和脫酸反應(yīng)室的通煙管，在脫酸反應(yīng)室頂部的側(cè)壁上設(shè)置有出煙孔；超聲波霧化片，其設(shè)置于堿液池底部，以在脫酸反應(yīng)室頂部形成堿霧；進(jìn)液管，其一端連通配置桶，其另一端連通堿液池；以及供液泵，其設(shè)置于進(jìn)液管上，以將配置桶內(nèi)堿液泵入至堿液池內(nèi)。優(yōu)選的是，在通煙管內(nèi)設(shè)置有單向閥，以限制氣流僅能從進(jìn)煙室進(jìn)入到脫酸反應(yīng)室內(nèi)。優(yōu)選的是，單向閥包括：安裝環(huán)，其安裝于通煙管內(nèi)壁上；開閉環(huán)，其設(shè)置于安裝環(huán)的靠近脫酸反應(yīng)室的一側(cè)，且開閉環(huán)的內(nèi)徑大于安裝環(huán)的外徑；閥片，其設(shè)置于開閉環(huán)的靠近脫酸反應(yīng)室的一側(cè)；以及彈簧，其一端與安裝環(huán)連接，其另一端與閥片連接；其中，當(dāng)進(jìn)煙室內(nèi)氣壓小于等于脫酸反應(yīng)室內(nèi)氣壓時(shí)，彈簧被拉長(zhǎng)，以使閥片緊貼在開閉環(huán)上；當(dāng)進(jìn)煙室內(nèi)氣壓大于脫酸反應(yīng)室內(nèi)氣壓時(shí)，彈簧被拉長(zhǎng)，以使閥片遠(yuǎn)離開閉環(huán)。優(yōu)選的是，在塔體底部為錐形結(jié)構(gòu)，在塔體底部上設(shè)置有排渣管，排渣管上設(shè)置有開閉排渣管的閥門，排渣管下方設(shè)置有螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置輸入端的側(cè)壁與排渣管的出液口相連，螺旋輸送裝置的輸入端低于螺旋輸送裝置的輸出端，螺旋輸送裝置輸入端的端面連通有清夜池。優(yōu)選的是，所述超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)還包括控制電路，控制電路包括：液位傳感器，其設(shè)置于堿液池內(nèi)，以檢測(cè)檢測(cè)堿液池內(nèi)液位；以及控制器；其中，回液泵、供液泵、超聲波霧化片、閥門以及螺旋輸送裝置的電機(jī)均與控制器相連。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)具有如下有益效果：通過使用回液管道和回液泵替換機(jī)械攪拌器的使用，由于回液管道和回液泵的使用時(shí)間較長(zhǎng)，從而延長(zhǎng)了超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)的使用壽命；同時(shí)設(shè)置回液管道和回液泵實(shí)現(xiàn)了堿液循環(huán)，使得堿液在循環(huán)中得以攪拌均勻，從而防止了堿液中產(chǎn)生沉淀。附圖說(shuō)明圖1為超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中配置桶的剖視圖；圖3為圖1中通煙管的剖視圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，本專利技術(shù)提出了一種超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)，包括堿液配置裝置1，堿液配置裝置1包括：配置桶11，以盛裝堿液；回液管道12，其一端與配置桶11底部連通，其另一端與配置桶11中部連通；以及回液泵13，其設(shè)置于回液管道12上，且其進(jìn)液口通過回液管道12連通配置桶11底部，其出液口通過回液管道12連通配置桶11中部，以循環(huán)配置桶11內(nèi)堿液。如圖2所示，為了使得回液管道12回液后在配置桶11內(nèi)形成渦流，以使得堿液在旋轉(zhuǎn)中混合得更加均勻，配置桶11為圓柱型結(jié)構(gòu)，配置桶11中部的側(cè)壁上安裝有位于水平面上的噴射管14，噴射管14與配置桶11底面直徑之間的夾角a為30°～45°，噴射管14與回液管道12出口連通。通過設(shè)置噴射管14，且噴射管14與配置桶11底面直徑之間的夾角a為30°～45°，使得回液管道12噴出的堿液在配置桶11內(nèi)形成渦流。如果噴射管14與配置桶11底面直徑之間的夾角a小于30°，那么回液管道12噴出的堿液束沖擊配置桶11內(nèi)壁，配置桶11內(nèi)壁反沖后堿液僅在沿配置桶11內(nèi)壁垂直方向有少量沖量，因此僅有一小圈渦流，渦流太小；如果噴射管14與配置桶11底面直徑之間的夾角a大于45°，那么回液管道12噴出的堿液束沖擊配置桶11內(nèi)壁，配置桶11內(nèi)壁反沖后堿液也僅在沿配置桶11內(nèi)壁垂直方向有少量沖量，因此僅有一小圈渦流，渦流太小。綜上所述，為了形成較大渦流，且噴射管14與配置桶11底面直徑之間的夾角a為30°～45°。請(qǐng)繼續(xù)參考圖1所示，為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的超聲波霧化脫酸除塵塔，所述超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)還包括超聲波霧化脫酸除塵塔2，超聲波霧化脫酸除塵塔2包括：塔體21，塔體21內(nèi)形成內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有隔板211，以將內(nèi)腔上部形成進(jìn)煙室212、內(nèi)腔下部形成脫酸反應(yīng)室213，在進(jìn)煙室212的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)煙管214，脫酸反應(yīng)室213的底部為堿液池215，在隔板211上安裝有連通進(jìn)煙室212和脫酸反應(yīng)室213的通煙管216，在脫酸反應(yīng)室213頂部的側(cè)壁上設(shè)置有出煙孔217；超聲波霧化片22，其設(shè)置于堿液池215底部，以在脫酸反應(yīng)室213頂部形成堿霧；進(jìn)液管23，其一端連通配置桶11，其另一端連通堿液池215；以及供液泵24，其設(shè)置于進(jìn)液管23上，以將配置桶11內(nèi)堿液泵入至堿液池215內(nèi)。如圖3所示，為了防止堿液進(jìn)入到進(jìn)煙室212中，以保證脫酸反應(yīng)室213內(nèi)有較強(qiáng)濃度的堿霧，在通煙管216內(nèi)設(shè)置有單向閥26，以限制氣流僅能從進(jìn)煙室212進(jìn)入到脫酸反應(yīng)室213內(nèi)。為了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的單向閥26，單向閥26包括：安裝環(huán)261，其安裝于通煙管216內(nèi)壁上；開閉環(huán)262，其設(shè)置于安裝環(huán)261的靠近脫酸反應(yīng)室213的一側(cè)，且開閉環(huán)262的內(nèi)徑大于安裝環(huán)261的外徑；閥片263，其設(shè)置于開閉環(huán)262的靠近脫酸反應(yīng)室213的一側(cè)；以及彈簧264，其一端與安裝環(huán)261連接，其另一端與閥片263連接；其中，當(dāng)進(jìn)煙室212內(nèi)氣壓小于等于脫酸反應(yīng)室213內(nèi)氣壓時(shí)，彈簧264被拉長(zhǎng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)，包括堿液配置裝置，其特征在于，堿液配置裝置包括：配置桶，以盛裝堿液；回液管道，其一端與配置桶底部連通，其另一端與配置桶中部連通；以及回液泵，其設(shè)置于回液管道上，且其進(jìn)液口通過回液管道連通配置桶底部，其出液口通過回液管道連通配置桶中部，以循環(huán)配置桶內(nèi)堿液；其中，配置桶為圓柱型結(jié)構(gòu)，配置桶中部的側(cè)壁上安裝有位于水平面上的噴射管，噴射管與配置桶底面直徑之間的夾角為30°～45°，噴射管與回液管道出口連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)，包括堿液配置裝置，其特征在于，堿液配置裝置包括：配置桶，以盛裝堿液；回液管道，其一端與配置桶底部連通，其另一端與配置桶中部連通；以及回液泵，其設(shè)置于回液管道上，且其進(jìn)液口通過回液管道連通配置桶底部，其出液口通過回液管道連通配置桶中部，以循環(huán)配置桶內(nèi)堿液；其中，配置桶為圓柱型結(jié)構(gòu)，配置桶中部的側(cè)壁上安裝有位于水平面上的噴射管，噴射管與配置桶底面直徑之間的夾角為30°～45°，噴射管與回液管道出口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)，其特征在于，還包括超聲波霧化脫酸除塵塔，超聲波霧化脫酸除塵塔包括：塔體，塔體內(nèi)形成內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有隔板，以將內(nèi)腔上部形成進(jìn)煙室、內(nèi)腔下部形成脫酸反應(yīng)室，在進(jìn)煙室的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)煙管，脫酸反應(yīng)室的底部為堿液池，在隔板上安裝有連通進(jìn)煙室和脫酸反應(yīng)室的通煙管，在脫酸反應(yīng)室頂部的側(cè)壁上設(shè)置有出煙孔；超聲波霧化片，其設(shè)置于堿液池底部，以在脫酸反應(yīng)室頂部形成堿霧；進(jìn)液管，其一端連通配置桶，其另一端連通堿液池；以及供液泵，其設(shè)置于進(jìn)液管上，以將配置桶內(nèi)堿液泵入至堿液池內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波霧化脫酸除塵系統(tǒng)，其特征在于，在通煙管內(nèi)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭光玉，李志斌，樊孝凱，周廣平，郭群超，唐才褔，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：厚德九天湖北環(huán)保科技集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：湖北;42