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    適用多種寬度的環扣閉合裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14471209 閱讀:171 留言:0更新日期:2017-01-21 03:32
    本實用新型專利技術公開了一種適用多種寬度的環扣閉合裝置,包括基板,基板的分別固定有擋板A和擋板B,擋板A和擋板B均為“L”形板,擋板A的立面和擋板B的立面相對設置、并且相互平行,擋板A的立面和擋板B的立面之間存有間隙,間隙的寬度與構成環扣的桿件的寬度匹配,基板上位于擋板A和擋板B的一端,對應于間隙位置處水平轉動連接有橫桿,橫桿繞立軸轉動,立軸固定于基板上,立軸位于橫桿中部,橫桿底部靠近擋板A和擋板B的一端設有條形槽孔,條形槽孔沿橫桿的長度方向設置。從上述結構可知,本實用新型專利技術的適用多種寬度的環扣閉合裝置,該裝置的結構簡單,操作方便,生產成本較低,提高了該工序的生產效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及環扣閉合操作的領域,具體涉及一種適用多種寬度的環扣閉合裝置。
    技術介紹
    皮包對于人們而言是必不可少的生活用品。由于皮包的制作精美,儲物能力較強,攜帶方便,并且經久耐用,所以早已經得到了人們的普及。所以社會上對于皮包的需求量極大。皮包的拎繩一般都是通過縫合或通過環扣與皮包固定。相比于縫合固定,通過環扣固定的拎繩更加美觀,而且環扣還可以作為裝飾物使用。所以現在皮包上面出現環扣的紀律越來越多,環扣的使用也越來越普及。但是在皮包的生產過程中,為了便于環扣穿過皮包的繩扣等部件,使用的環扣都是、未閉合的、開口的螺旋結構,即構成環扣的桿件的兩端不在同一平面內。所以需要皮包生產企業將皮包的繩扣從環扣的開口處穿過環扣之后,再將環扣的開口進行閉合。由于環扣的強度較大,所以對環扣進行閉合的操作非常費力,所以生產效率較低,而且操作工由于沒有專用的裝置對環扣進行閉合,目前都是使用鉗子等工具,所以在對環扣進行閉合的過程中,經常容易造成環扣損壞,增加了企業的生產成本。
    技術實現思路
    本技術的目的在于:克服現有技術的不足,提供一種適用多種寬度的環扣閉合裝置,首先將未閉合、設有開口的環扣穿過繩扣之后需要將開口閉合,通過擋板A和擋板B將未閉合、設有開口的環扣固定,環扣的開口向上,轉動橫桿,使開口的一端位于條形槽孔內,操作橫桿,將位于條形槽孔內的開口一端向開口另一端的方向移動,最終使環扣閉合。該裝置的結構簡單,操作方便,生產成本較低,提高了該工序的生產效率;橫桿的立軸靠近擋板A和擋板B的一端,所以操作工操作橫桿的操作端力臂大于對環扣閉合操作端的力臂,所以操作非常省力,降低了操作工的勞動強度,進而也提高了生產效率;彈性層的作用,不僅對環扣起到保護作用,而且彈性層具有彈性,區別于都是剛性的立面和環扣,可以使立面對環扣的接觸更加充分,使環扣的受力分布更加均勻,有利于環扣的閉合;通過筋條的作用,使得擋板A和擋板B的立面具有足夠的支撐,保證了立面的強度,進而保證了環扣的固定效果,便于環扣開口的閉合;通過擋板A和擋板B的兩端分別設有橫桿,從而可以同時對多個環扣進行閉合操作,進一步提高了生產效率;通過螺栓A與條形通孔A作用,可以根據構成環扣的桿件的寬度不同,而對擋板A和擋板B之間的間距進行縱向調節,提高了該裝置的適用性;通過彈簧和調節螺栓的作用,便于擋板A和擋板B之間間隙的調節;通過標尺的作用,可以使擋板A和擋板B之間間隙的調節精度提高;標尺設有兩個,并且對稱設于兩側,從而可以對擋邊A和擋板B兩端的間隙都進行測量,進一步提高了測量精度,保證擋板A和擋板B的平行。本技術所采取的技術方案是:適用多種寬度的環扣閉合裝置,包括基板,所述基板的分別固定有擋板A和擋板B,所述擋板A和擋板B均為“L”形板,所述擋板A的立面和擋板B的立面相對設置、并且相互平行,所述擋板A的立面和擋板B的立面之間存有間隙,所述間隙的寬度與構成環扣的桿件的寬度匹配,所述基板上位于擋板A和擋板B的一端,對應于間隙位置處水平轉動連接有橫桿,所述橫桿繞立軸轉動,所述立軸固定于基板上,所述立軸位于橫桿中部,所述橫桿底部靠近擋板A和擋板B的一端設有條形槽孔,所述條形槽孔沿橫桿的長度方向設置,所述立軸與橫桿面向擋板A、擋板B的一端端部之間的距離小于立軸與橫桿遠離擋板A、擋板B的一端端部之間的距離。本技術進一步改進方案是,所述擋板A和擋板B分別通過螺栓A與基板固定,所述螺栓A穿過擋板B的橫面所設的條形通孔A與基板固定,所述條形通孔A垂直于擋板A的長度方向設置。本技術更進一步改進方案是,所述擋板A與擋板B的立面之間通過彈簧連接,所述彈簧設有預壓力,擋板A與擋板B的立面分別通過調節螺栓固定,所述彈簧套置于調節螺栓表面。本技術更進一步改進方案是,所述擋板A和擋板B各自的橫面與立面之間分別設有筋條。本技術更進一步改進方案是,所述基板的頂面設有標尺,所述標尺位于擋板A和擋板B之間,并且垂直于擋板A和擋板B設置。本技術更進一步改進方案是,所述標尺固定于基板所設的槽內,標尺的頂面與基板的頂面齊平。本技術更進一步改進方案是,所述標尺設有兩個,以擋板A和擋板B的中心線為軸線成軸對稱分布。本技術更進一步改進方案是,所述擋板A和擋板B的立面的相對面表面分別設有一層彈性層。本技術更進一步改進方案是,所述橫桿設有兩根,分別位于擋板A和擋板B端部位置處。本技術的有益效果在于:第一、本技術的適用多種寬度的環扣閉合裝置,首先將未閉合、設有開口的環扣穿過繩扣之后需要將開口閉合,通過擋板A和擋板B將未閉合、設有開口的環扣固定,環扣的開口向上,轉動橫桿,使開口的一端位于條形槽孔內,操作橫桿,將位于條形槽孔內的開口一端向開口另一端的方向移動,最終使環扣閉合。該裝置的結構簡單,操作方便,生產成本較低,提高了該工序的生產效率。第二、本技術的適用多種寬度的環扣閉合裝置,橫桿的立軸靠近擋板A和擋板B的一端,所以操作工操作橫桿的操作端力臂大于對環扣閉合操作端的力臂,所以操作非常省力,降低了操作工的勞動強度,進而也提高了生產效率。第三、本技術的適用多種寬度的環扣閉合裝置,彈性層的作用,不僅對環扣起到保護作用,而且彈性層具有彈性,區別于都是剛性的立面和環扣,可以使立面對環扣的接觸更加充分,使環扣的受力分布更加均勻,有利于環扣的閉合。第四、本技術的適用多種寬度的環扣閉合裝置,通過筋條的作用,使得擋板A和擋板B的立面具有足夠的支撐,保證了立面的強度,進而保證了環扣的固定效果,便于環扣開口的閉合。第五、本技術的適用多種寬度的環扣閉合裝置,通過擋板A和擋板B的兩端分別設有橫桿,從而可以同時對多個環扣進行閉合操作,進一步提高了生產效率。第六、本技術的適用多種寬度的環扣閉合裝置,通過螺栓A與條形通孔A作用,可以根據構成環扣的桿件的寬度不同,而對擋板A和擋板B之間的間距進行縱向調節,提高了該裝置的適用性。第七、本技術的適用多種寬度的環扣閉合裝置,通過彈簧和調節螺栓的作用,便于擋板A和擋板B之間間隙的調節。第八、本技術的適用多種寬度的環扣閉合裝置,通過標尺的作用,可以使擋板A和擋板B之間間隙的調節精度提高。第九、本技術的適用多種寬度的環扣閉合裝置,標尺設有兩個,并且對稱設于兩側,從而可以對擋邊A和擋板B兩端的間隙都進行測量,進一步提高了測量精度,保證擋板A和擋板B的平行。附圖說明:圖1為本技術的俯視示意圖。圖2為本技術的主視剖視示意圖。圖3為未閉合的環扣結構放大示意圖。圖4為閉合的環扣結構放大示意圖。具體實施方式:結合圖1和圖2可知,本技術包括基板1,所述基板1的分別固定有擋板A2和擋板B3,所述擋板A2和擋板B3均為“L”形板,所述擋板A2的立面4和擋板B3的立面4相對設置、并且相互平行,所述擋板A2的立面4和擋板B3的立面4之間存有間隙,所述間隙的寬度與構成環扣的桿件的寬度匹配,所述基板1上位于擋板A2和擋板B3的一端,對應于間隙位置處水平轉動連接有橫桿5,所述橫桿5繞立軸7轉動,所述立軸7固定于基板1上,所述立軸7位于橫桿5中部,所述橫桿5底部靠近擋板A2和擋板B3的一端設有條形槽孔8,所述條形槽孔8沿橫桿5的長度方向設置,所述立軸7與橫桿5面向擋本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    適用多種寬度的環扣閉合裝置,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的分別固定有擋板A(2)和擋板B(3),所述擋板A(2)和擋板B(3)均為“L”形板,所述擋板A(2)的立面(4)和擋板B(3)的立面(4)相對設置、并且相互平行,所述擋板A(2)的立面(4)和擋板B(3)的立面(4)之間存有間隙,所述間隙的寬度與構成環扣的桿件的寬度匹配,所述基板(1)上位于擋板A(2)和擋板B(3)的一端,對應于間隙位置處水平轉動連接有橫桿(5),所述橫桿(5)繞立軸(7)轉動,所述立軸(7)固定于基板(1)上,所述立軸(7)位于橫桿(5)中部,所述橫桿(5)底部靠近擋板A(2)和擋板B(3)的一端設有條形槽孔(8),所述條形槽孔(8)沿橫桿(5)的長度方向設置,所述立軸(7)與橫桿(5)面向擋板A(2)、擋板B(3)的一端端部之間的距離小于立軸(7)與橫桿(5)遠離擋板A(2)、擋板B(3)的一端端部之間的距離;所述擋板A(2)和擋板B(3)分別通過螺栓A(6)與基板(1)固定,所述螺栓A(6)穿過擋板B(3)的橫面所設的條形通孔A(9)與基板(1)固定,所述條形通孔A(9)垂直于擋板A(2)的長度方向設置;所述擋板A(2)與擋板B(3)的立面(4)之間通過彈簧(14)連接,所述彈簧(14)設有預壓力,擋板A(2)與擋板B(3)的立面(4)分別通過調節螺栓(13)固定,所述彈簧(14)套置于調節螺栓(13)表面。...

    【技術特征摘要】
    1.適用多種寬度的環扣閉合裝置,其特征在于:包括基板(1),所述基板(1)的分別固定有擋板A(2)和擋板B(3),所述擋板A(2)和擋板B(3)均為“L”形板,所述擋板A(2)的立面(4)和擋板B(3)的立面(4)相對設置、并且相互平行,所述擋板A(2)的立面(4)和擋板B(3)的立面(4)之間存有間隙,所述間隙的寬度與構成環扣的桿件的寬度匹配,所述基板(1)上位于擋板A(2)和擋板B(3)的一端,對應于間隙位置處水平轉動連接有橫桿(5),所述橫桿(5)繞立軸(7)轉動,所述立軸(7)固定于基板(1)上,所述立軸(7)位于橫桿(5)中部,所述橫桿(5)底部靠近擋板A(2)和擋板B(3)的一端設有條形槽孔(8),所述條形槽孔(8)沿橫桿(5)的長度方向設置,所述立軸(7)與橫桿(5)面向擋板A(2)、擋板B(3)的一端端部之間的距離小于立軸(7)與橫桿(5)遠離擋板A(2)、擋板B(3)的一端端部之間的距離;所述擋板A(2)和擋板B(3)分別通過螺栓A(6)與基板(1)固定,所述螺栓A(6)穿過擋板B(3)的橫面所設的條形通孔A(9)與基板(1)固定,所述條形通孔A(9)垂直于擋板A(2)的長度方向設置;所述擋板A(2)與擋板B(3)的立面(4)之間...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡敏
    申請(專利權)人:圣宏皮具淮安有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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