壓縮機用超高效三相異步電動機制造技術

一種壓縮機用超高效三相異步電動機，有效的解決了目前電動機定子繞組損耗、轉子繞組損耗、鐵芯損耗和雜散損耗太大的問題；其解決的技術方案是，本實用新型專利技術包括定子和轉子，定子包括定子鐵心、定子沖片及線圈，其特征在于，轉子包括鑄鋁轉子、轉子沖片和軸，定子沖片外側連接有定子扣片，構成定子沖片和定子扣片聯合形成沖片結構體的結構，定子沖片槽形為梨形槽，轉子沖片槽形為鐮刀形槽；本實用新型專利技術與現有技術相比，能夠顯著提高電機轉化效率，節約能源。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓縮機用電動機
，特別是涉及一種壓縮機用超高效三相異步電動機。
技術介紹
電動機是將電能轉換為機械能最重要的動力設備之一，驅動著機械設備運轉。無論是在生產領域還是在服務行業、家用電器中，均有眾多的電動機在運轉，因此在用電量的消耗統計中，電動機的能源消耗能夠達到75%，因此電動機效率指標的提高已是刻不容緩。國際電工委員會制定了IEC60034-30《三相異步電動機的能效等級標準》，我國等同采用了該標準，并強制執行，因此對高效率電動機的研發成為必然趨勢。三相異步電動機由機座、定子、轉子、轉軸、端蓋、軸承蓋以及軸承等零部件組成；其中有繞組定子鐵芯由定子沖片、扣片、定子繞組、絕緣材料等組成；轉子由轉子沖片、鑄鋁等組成。傳統異步電動機的定子沖片和轉子沖片都是采用一定型號的硅鋼片沖壓而成，在靠近氣隙側有數量相應、尺寸相同的槽型均勻分布。定子沖片上相鄰定子槽之間的距離稱為槽距，相鄰定子槽之間的部分成為齒冠；轉子沖片上轉子槽通常采用開口槽，轉子沖片上的轉子槽斜度一般等于或大于一個定子槽距。三相異步電動機在能量傳輸過程中，存在一定的損耗，例如定子銅耗、轉子鋁耗、定子鐵耗、機械損耗以及雜散損耗等。雜散損耗通常是指不能準確測量的定子諧波損耗、轉子諧波損耗、定子鐵芯的表面損耗、基波漏磁場以及諧波漏磁場引起的附加損耗、轉子由于轉子斜槽而引起的轉子橫向電流所產生的損耗等等。
技術實現思路
針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本技術之目的就是提供一種壓縮機用超高效三相異步電動機，有效的解決了目前電動機定子繞組損耗、轉子繞組損耗、鐵芯損耗和雜散損耗太大的問題。其解決的技術方案是，本技術包括定子和轉子，定子包括定子鐵心、定子沖片及線圈，其特征在于，轉子包括鑄鋁轉子、轉子沖片和軸，定子沖片外側連接有定子扣片，構成定子沖片和定子扣片聯合形成沖片結構體的結構，定子沖片槽形為梨形槽，轉子沖片槽形為鐮刀形槽。本技術與現有技術相比，能夠顯著提高電機轉化效率，節約能源。附圖說明圖1是本技術的主視圖。圖2是本技術的左視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細說明。由圖1至圖2給出，本技術包括定子1和轉子11，定子1包括定子鐵心9、定子沖片10及線圈8，其特征在于，轉子11包括鑄鋁轉子13、轉子沖片12和軸2，定子沖片10外側連接有定子扣片14，構成定子沖片10和定子扣片14聯合形成沖片結構體的結構，定子沖片10槽形為梨形槽，轉子沖片12槽形為鐮刀形槽。所述的定子鐵心9的定子外徑為520.0mm，定子內徑為300.0mm，定子鐵心9的長度為400.0mm。所述的鑄鋁轉子13的轉子外徑為296.0mm，轉子內徑為95.0mm，鑄鋁轉子13的長度為400mm。所述定子沖片10槽的數量為48個且呈環狀均勻分布，其中定子沖片10槽的槽口寬度為4.20mm，槽口高度為1.50mm，槽上部深為30.95mm，槽肩寬度為11.60mm，槽肩角度為20°，槽底寬度為15.60mm。所述定子扣片14還帶有凹槽，定子扣片14槽中心線經過凹槽的邊線從定子沖片10的兩槽中心穿過。所述的轉子沖片12的數量為40個且呈環狀均勻分布，其中轉子沖片12槽的槽口寬度為1.50mm，槽口高度為1.50mm，槽肩寬度為3.80mm，槽中部寬度為10.30mm，槽底寬度為6.30mm，槽底部深為25.40mm，槽上部深度為17.30mm。所述的轉子13氣隙長度為2.0mm，轉子13斜槽度為1個定子齒距。所述的定子沖片10和轉子沖片12材料為冷軋無取向硅鋼片50WW350。所述的軸2經軸承4固定在端蓋5上，軸承4內外兩側設有軸承外蓋3和軸承內蓋6。所述的端蓋5內側經螺絲固定有擋風板7。本技術在使用時:本技術是將定子沖片10疊壓成400mm高度的定子鐵心9，并固定在機殼內部用4個螺絲固定，而定子沖片10首先要按照圖紙規定沖壓定子沖片槽，再沖壓出定子扣片槽，壓緊后在扣片槽內放置定子扣片14，定子扣片14兩端同定子沖片10焊接，清除定子沖片槽內毛刺，定子沖片槽內放置規定厚度絕緣材料，并將繞制好的繞組嵌入定子沖片槽。繞組按照不同接法進行連接成三相，焊接引接電纜后經過真空壓力浸漆工藝處理，形成可靠的絕緣系統；轉子11是由轉子沖片12疊壓成400mm高度并經鑄鋁工藝，鑄造成鑄鋁轉子13，使得轉子沖片12成為牢固的一體，內孔穿套軸2；最后將轉子11穿入定子，用端蓋5、軸承外蓋3、軸承4、軸承內蓋6及其標準件固定安裝。同時在裝配端蓋5時，先在內側安裝擋風板7，最后裝配接線盒15就成為壓縮機專用超高效率三相異步電動機。本專利技術輸出功率為250kW；電機轉速為2976r/min；定子額定電流：435A；空載定子電流：101A；負載時振動值：1.6mm/s小于標準規定值2.3mm/s。本技術根據電機的防護的等級，壓縮機的特性、解決了Y系列防護等級IP23電動機在制冷壓縮機大量使用存在耗能高、絕緣低等弱點，結合YE3系列超高效率三相異步電動機（IP55）又不配套、不適合替換原有壓縮機電機的局限，提高電機能效水平，并符合GB18613-2012《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》標準規定最高能效水平。與IE3效率封閉式（IP55）電動機相比，IE3效率開啟式（IP23）電動機憑借其低成本的優勢，清潔工況下在國外被較為廣泛地采用。而我國自上世紀80年代開發Y系列(IP23)三相異步電動機以來，在開發Y2系列、Y3系列、YX3系列、YE2、YE3系列的同時，并沒有同步開發IP23防護結構的電動機。本技術其效率符合IEC60034-30-1標準的IE4效率，填補了我國符合IE4效率等級、防護等級為IP23的電機產品的空白。目前，我國在此產品無相應國家標準、行業標準，結合制冷壓縮機的特點進行節能改造，成功開發壓縮機專用超高效率電動機，防護等級IP23、IE4能效等級，符合市場和技術的發展以及節能減排事業的需要。同時為了滿足市場的需要、趕超國際先進水平及推動我國中小型電機行業技術進步的需要，本技術在壓縮機節能上將起到引領作用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓縮機用超高效三相異步電動機，包括定子（1）和轉子（11），定子（1）包括定子鐵心（9）、定子沖片（10）及線圈（8），其特征在于，轉子（11）包括鑄鋁轉子（13）、轉子沖片（12）和軸（2），定子沖片（10）外側連接有定子扣片（14），構成定子沖片（10）和定子扣片（14）聯合形成沖片結構體的結構，定子沖片（10）槽形為梨形槽，轉子沖片（12）槽形為鐮刀形槽。

【技術特征摘要】
1.一種壓縮機用超高效三相異步電動機，包括定子（1）和轉子（11），定子（1）包括定子鐵心（9）、定子沖片（10）及線圈（8），其特征在于，轉子（11）包括鑄鋁轉子（13）、轉子沖片（12）和軸（2），定子沖片（10）外側連接有定子扣片（14），構成定子沖片（10）和定子扣片（14）聯合形成沖片結構體的結構，定子沖片（10）槽形為梨形槽，轉子沖片（12）槽形為鐮刀形槽。2.根據權利要求1所述的壓縮機用超高效三相異步電動機，其特征在于，所述的定子鐵心（9）的定子外徑為520.0mm，定子內徑為300.0mm，定子鐵心（9）的長度為400.0mm。3.根據權利要求1所述的壓縮機用超高效三相異步電動機，其特征在于，所述的鑄鋁轉子（13）的轉子外徑為296.0mm，轉子內徑為95.0mm，鑄鋁轉子（13）的長度為400mm。4.根據權利要求1所述的壓縮機用超高效三相異步電動機，其特征在于，所述定子沖片（10）槽的數量為48個且呈環狀均勻分布，其中定子沖片（10）槽的槽口寬度為4.20mm，槽口高度為1.50mm，槽上部深為30.95mm，槽肩寬度為11.60mm，槽肩角度為20°，槽底寬度為15.60mm。5.根據權利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董強亮，
申請(專利權)人：天壕節能機電有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41