一種分度定位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種分度定位裝置，屬于機械加工技術領域。它包括輸出軸、齒條、齒輪、棘爪、棘輪、定位塊、定位盤，棘輪同軸心固定在輸出軸上，齒輪可轉動設置在輸出軸上，棘爪安裝在齒輪的端面，棘爪和棘輪相嚙合，輸出軸上還同軸心固定有定位盤，定位盤上等間距設置有定位槽，第一油缸的第一雙頭活塞桿的下端設置有與定位槽相配合的定位塊，第一雙頭活塞桿的上端設置有第一觸發塊，圓盤夾具同軸心安裝在輸出軸的一側，第二油缸的齒條安裝在第二雙頭活塞桿的一側，齒條和齒輪相互嚙合，第二雙頭活塞桿的另一端設置有第二觸發塊。本實用新型專利技術實現對軸類工件的分度定位，有利于對軸類工件徑向多孔的加工，結構合理，可靠性好。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械加工
，特別涉及一種分度定位裝置。
技術介紹
機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工，此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規則形狀零件，加工精度高。目前，現有的各種徑向多孔的鉆孔裝置一般都結構復雜，尤其是其中的分度定位裝置，現有的技術方案常見的是：分度定位機構或者圓柱凸輪分度機構，一般外形體積大，結構復雜，制造成本高。常見徑向多孔的定位方式有：鋼球定位、圓柱銷定位等。鋼球定位，由于錐坑深度較淺，因而定位很不可靠；常見的圓柱銷定位，無法補償分度副間的配合間隙對分度精度的影響。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種分度定位裝置，實現對軸類工件的分度定位，有利于對軸類工件徑向多孔的加工，結構合理，可靠性好。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種分度定位裝置，它包括第一支承支座、第二支承支座、支承軸承、輸出軸、第一油缸、第二油缸、第一觸發塊、第二觸發塊、齒條、齒輪、棘爪、棘輪、定位塊、定位盤、圓盤夾具、軸類工件、第一行程開關、第二行程開關、第三行程開關、第四行程開關、鉆臺、鉆頭、導套，所述輸出軸可轉動設置在第一支承支座和第二支承支座上，所述輸出軸和第一支承支座之間、輸出軸和第二支承支座之間都設置有支承軸承，所述棘輪同軸心固定在輸出軸上，所述齒輪可轉動設置在輸出軸上，所述齒輪位于棘輪的一側，所述棘爪安裝在齒輪的端面，所述棘爪和棘輪相嚙合，所述輸出軸上還同軸心固定有定位盤，所述定位盤上等間距設置有定位槽，所述第一油缸設置在定位盤的正上方，所述第一油缸包括第一缸體和第一雙頭活塞桿，所述第一雙頭活塞桿的下端設置有與定位槽相配合的定位塊，所述第一雙頭活塞桿的上端設置有第一觸發塊，所述第一行程開關和第二行程開關位于第一觸發塊的上下兩側，所述圓盤夾具同軸心安裝在輸出軸的一側，所述軸類工件安裝在圓盤夾具上，所述鉆頭安裝在鉆臺上，并且位于軸類工件的正上方，所述鉆頭的外側同軸心設置有導套，所述第二油缸的軸心和輸出軸的軸心相互垂直，所述第二油缸包括第二缸體和第二雙頭活塞桿，所述齒條安裝在第二雙頭活塞桿的一側，所述齒條和齒輪相互嚙合，所述第二雙頭活塞桿的另一端設置有第二觸發塊，所述第三行程開關和第四行程開關位于第二觸發塊的前后兩側。進一步地，所述導套為滾珠導套。進一步地，所述圓盤夾具為三爪卡盤夾具。進一步地，所述定位塊為橡膠定位塊。本技術和現有技術相比，具有以下優點和效果：第一油缸的第一雙頭活塞桿上升，定位塊退出定位盤的定位槽，第二油缸的第二雙頭活塞桿伸出，推動齒條并通過齒輪轉動，齒輪上的棘爪通過棘輪帶動輸出軸轉動，圓盤夾具帶動軸類工件轉動一個角度。第二雙頭活塞桿上的第二觸發塊觸發第三行程開關，第一油缸的第一雙頭活塞桿帶動定位塊下降插入定位槽中，將輸出軸鎖定。鉆頭旋轉向下運動，對軸類工件實現鉆孔加工。輸出軸和第一支承支座之間、輸出軸和第二支承支座之間都設置有支承軸承，減少了輸出軸和第一支承支座及第二支承支座之間的磨損，有利于輸出軸平穩地轉動。定位塊為橡膠定位塊，快速實現與定位槽的卡合。圓盤夾具為三爪卡盤夾具，結構簡單，快速實現對軸類工件的夾取。導套為滾珠導套，有利于鉆頭的精確定位。本技術實現對軸類工件的分度定位，有利于對軸類工件徑向多孔的加工，結構合理，可靠性好。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術圖1的A-A向視圖。圖中：1.第一支承支座，2.第二支承支座，3.支承軸承，4.輸出軸，5.第一油缸，6.第二油缸，7.第一觸發塊，8.第二觸發塊，9.齒條，10.齒輪，11.棘爪，12.棘輪，13.定位塊，14.定位盤，15.圓盤夾具，16.軸類工件，17.第一行程開關，18.第二行程開關，19.第三行程開關，20.第四行程開關，21.鉆臺，22.鉆頭，23.導套，24.定位槽，25.第一缸體，26.第一雙頭活塞桿，27.第二缸體，28.第二雙頭活塞桿。具體實施方式下面結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明，以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。如圖1和圖2所示，一種分度定位裝置，它包括第一支承支座1、第二支承支座2、支承軸承3、輸出軸4、第一油缸5、第二油缸6、第一觸發塊7、第二觸發塊8、齒條9、齒輪10、棘爪11、棘輪12、定位塊13、定位盤14、圓盤夾具15、軸類工件16、第一行程開關17、第二行程開關18、第三行程開關19、第四行程開關20、鉆臺21、鉆頭22、導套23，所述輸出軸4可轉動設置在第一支承支座1和第二支承支座2上，所述輸出軸4和第一支承支座1之間、輸出軸4和第二支承支座2之間都設置有支承軸承3，減少了輸出軸4和第一支承支座1及第二支承支座2之間的磨損，有利于輸出軸4平穩地轉動。所述棘輪12同軸心固定在輸出軸4上，所述齒輪10可轉動設置在輸出軸4上，所述齒輪10位于棘輪12的一側，所述棘爪11安裝在齒輪10的端面，所述棘爪11和棘輪12相嚙合。所述輸出軸4上還同軸心固定有定位盤14，所述定位盤14上等間距設置有定位槽24。所述第一油缸5設置在定位盤14的正上方，所述第一油缸5包括第一缸體25和第一雙頭活塞桿26，所述第一雙頭活塞桿26的下端設置有與定位槽24相配合的定位塊13，所述定位塊13為橡膠定位塊，快速實現與定位槽24的卡合。所述第一雙頭活塞桿26的上端設置有第一觸發塊7，所述第一行程開關17和第二行程開關18位于第一觸發塊7的上下兩側。所述圓盤夾具15同軸心安裝在輸出軸4的一側，所述圓盤夾具15為三爪卡盤夾具，結構簡單，快速實現對軸類工件16的夾取。所述軸類工件16安裝在圓盤夾具15上，所述鉆頭22安裝在鉆臺21上，并且位于軸類工件16的正上方，所述鉆頭22的外側同軸心設置有導套23，所述導套23為滾珠導套，有利于鉆頭22的精確定位。所述第二油缸6的軸心和輸出軸4的軸心相互垂直，所述第二油缸6包括第二缸體27和第二雙頭活塞桿28，所述齒條9安裝在第二雙頭活塞桿28的一側，所述齒條9和齒輪10相互嚙合，所述第二雙頭活塞桿28的另一端設置有第二觸發塊8，所述第三行程開關19和第四行程開關20位于第二觸發塊8的前后兩側。通過上述技術方案，本技術一種分度定位裝置使用時，第一油缸6的第一雙頭活塞桿26上升，定位塊13退出定位盤14的定位槽24，第二油缸6的第二雙頭活塞桿28伸出，推動齒條9并通過齒輪10轉動，齒輪10上的棘爪11通過棘輪12帶動輸出軸4轉動，圓盤夾具15帶動軸類工件16轉動一個角度。第二雙頭活塞桿28上的第二觸發塊8觸發第三行程開關19，第一油缸5的第一雙頭活塞桿26帶動定位塊13下降插入定位槽24中，將輸出軸4鎖定。鉆頭22旋轉向下運動，對軸類工件16實現鉆孔加工。本技術實現對軸類工件16的分度定位，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分度定位裝置，其特征在于：它包括第一支承支座、第二支承支座、支承軸承、輸出軸、第一油缸、第二油缸、第一觸發塊、第二觸發塊、齒條、齒輪、棘爪、棘輪、定位塊、定位盤、圓盤夾具、軸類工件、第一行程開關、第二行程開關、第三行程開關、第四行程開關、鉆臺、鉆頭、導套，所述輸出軸可轉動設置在第一支承支座和第二支承支座上，所述輸出軸和第一支承支座之間、輸出軸和第二支承支座之間都設置有支承軸承，所述棘輪同軸心固定在輸出軸上，所述齒輪可轉動設置在輸出軸上，所述齒輪位于棘輪的一側，所述棘爪安裝在齒輪的端面，所述棘爪和棘輪相嚙合，所述輸出軸上還同軸心固定有定位盤，所述定位盤上等間距設置有定位槽，所述第一油缸設置在定位盤的正上方，所述第一油缸包括第一缸體和第一雙頭活塞桿，所述第一雙頭活塞桿的下端設置有與定位槽相配合的定位塊，所述第一雙頭活塞桿的上端設置有第一觸發塊，所述第一行程開關和第二行程開關位于第一觸發塊的上下兩側，所述圓盤夾具同軸心安裝在輸出軸的一側，所述軸類工件安裝在圓盤夾具上，所述鉆頭安裝在鉆臺上，并且位于軸類工件的正上方，所述鉆頭的外側同軸心設置有導套，所述第二油缸的軸心和輸出軸的軸心相互垂直，所述第二油缸包括第二缸體和第二雙頭活塞桿，所述齒條安裝在第二雙頭活塞桿的一側，所述齒條和齒輪相互嚙合，所述第二雙頭活塞桿的另一端設置有第二觸發塊，所述第三行程開關和第四行程開關位于第二觸發塊的前后兩側。...

【技術特征摘要】
1.一種分度定位裝置，其特征在于：它包括第一支承支座、第二支承支座、支承軸承、輸出軸、第一油缸、第二油缸、第一觸發塊、第二觸發塊、齒條、齒輪、棘爪、棘輪、定位塊、定位盤、圓盤夾具、軸類工件、第一行程開關、第二行程開關、第三行程開關、第四行程開關、鉆臺、鉆頭、導套，所述輸出軸可轉動設置在第一支承支座和第二支承支座上，所述輸出軸和第一支承支座之間、輸出軸和第二支承支座之間都設置有支承軸承，所述棘輪同軸心固定在輸出軸上，所述齒輪可轉動設置在輸出軸上，所述齒輪位于棘輪的一側，所述棘爪安裝在齒輪的端面，所述棘爪和棘輪相嚙合，所述輸出軸上還同軸心固定有定位盤，所述定位盤上等間距設置有定位槽，所述第一油缸設置在定位盤的正上方，所述第一油缸包括第一缸體和第一雙頭活塞桿，所述第一雙頭活塞桿的下端設置有與定位槽相配合的定位塊，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張力棟，
申請(專利權)人：張力棟，
類型：新型
國別省市：浙江;33