均質(zhì)機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種均質(zhì)機(jī)，其筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子軸以及間隔平行設(shè)置的一級擋板、二級擋板和三級擋板，所述一級擋板、二級擋板和三級擋板固設(shè)于所述筒體內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)子軸橫向依次貫穿筒體在進(jìn)料一端的端蓋、一級擋板、二級擋板和三級擋板，并分別由軸承組件支撐，所述轉(zhuǎn)子軸的外周還設(shè)有一級攪拌葉、二級攪拌葉、三級攪拌葉和拍打槳。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是：該均質(zhì)機(jī)大大提高了調(diào)質(zhì)效率，具有體積小，成本低的優(yōu)點(diǎn)，易于推廣使用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于調(diào)質(zhì)設(shè)備
，尤其是涉及均質(zhì)機(jī)。
技術(shù)介紹
近年來，中藥材在食品及醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，調(diào)質(zhì)一般是應(yīng)用于顆粒物料制粒和膨化前的粉狀物料進(jìn)行加熱處理的一道加工工序，該工序可有效提高提升物料品質(zhì)，且調(diào)質(zhì)時間的長短在一定程度上影響物料品質(zhì)，而現(xiàn)有的調(diào)質(zhì)設(shè)備要想延長調(diào)質(zhì)時間，只有增加調(diào)質(zhì)器組合，使得投入成本高、要求空間大而難以得到推廣應(yīng)用，因此使得各大商家爭相改進(jìn)升級現(xiàn)有的調(diào)質(zhì)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問題是提供一種均質(zhì)機(jī)，該均質(zhì)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計提高了調(diào)質(zhì)效率，體積小，成本低。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：均質(zhì)機(jī)，包括筒體、設(shè)置于所述筒體兩端的端蓋和位于所述筒體上的進(jìn)料口和出料口，所述筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子軸以及間隔平行設(shè)置的一級擋板、二級擋板和三級擋板，所述一級擋板、二級擋板和三級擋板固設(shè)于所述筒體內(nèi)壁上，所述一級擋板、二級擋板和三級擋板分別均布有一級濾孔、二級濾孔和三級濾孔，所述一級濾孔、二級濾孔和三級濾孔的孔徑逐級減小，該轉(zhuǎn)子軸由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子軸橫向依次貫穿筒體在進(jìn)料一端的端蓋、一級擋板、二級擋板和三級擋板，并分別由軸承組件支撐，所述轉(zhuǎn)子軸的外周還設(shè)有一級攪拌葉、二級攪拌葉、三級攪拌葉和拍打槳，所述一級攪拌葉與所述一級擋板間隔平行設(shè)置并位于所述一級擋板在出料方向的前端，所述二級攪拌葉與所述二級擋板間隔平行設(shè)置并位于所述二級擋板在出料方向的前端，所述三級攪拌葉與所述三級擋板間隔平行設(shè)置并位于所述三級擋板在出料方向的前端，所述拍打槳與所述三級擋板間隔平行設(shè)置并位于所述三級擋板在出料方向的后端。進(jìn)一步，所述一級攪拌葉、二級攪拌葉和三級攪拌葉均為鏤空螺旋葉片。進(jìn)一步，所述拍打槳上設(shè)有拍打葉片。進(jìn)一步，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：該均質(zhì)機(jī)的筒體的柱型空腔內(nèi)由擋板分割為了三個相對獨(dú)立的調(diào)質(zhì)空間，即無需增加新的調(diào)質(zhì)設(shè)備組合即可調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)時間，另外，還可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速大范圍地調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)時間，且具有體積小，成本低的優(yōu)點(diǎn)，易于推廣使用。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的筒體柱型腔內(nèi)三個相對獨(dú)立的均質(zhì)空間的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：01、筒體，02、進(jìn)料口，03、出料口，04、轉(zhuǎn)子軸，05、一級擋板，06、二級擋板，07、三級擋板，08、一級濾孔，09、二級濾孔，10、三級濾孔，11、一級攪拌葉，12、二級攪拌葉，13、三級攪拌葉，14、拍打槳，15、拍打葉片，16、伺服電機(jī)。具體實(shí)施方式在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)。本技術(shù)的具體實(shí)施例：如圖1-4所示，本技術(shù)的均質(zhì)機(jī)，包括筒體01、設(shè)置于所述筒體01兩端的端蓋和位于所述筒體上的進(jìn)料口02和出料口03，所述筒體01內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子軸04以及間隔平行設(shè)置的一級擋板05、二級擋板06和三級擋板07，所述一級擋板05、二級擋板06和三級擋板07固設(shè)于所述筒體01內(nèi)壁上，所述一級擋板05、二級擋板06和三級擋板07分別均布有一級濾孔08、二級濾孔09和三級濾孔10，所述一級濾孔08、二級濾孔09和三級濾孔10的孔徑逐級減小，該轉(zhuǎn)子軸04由伺服電機(jī)16帶動旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子軸04橫向依次貫穿筒體在進(jìn)料一端的端蓋、一級擋板05、二級擋板06和三級擋板07，并分別由軸承組件支撐，所述轉(zhuǎn)子軸04的外周還設(shè)有一級攪拌葉11、二級攪拌葉12、三級攪拌葉13和拍打槳14，所述一級攪拌葉11、二級攪拌葉12和三級攪拌葉13均為鏤空螺旋葉片，所述拍打槳14上設(shè)有拍打葉片15，所述一級攪拌葉11與所述一級擋板05間隔平行設(shè)置并位于所述一級擋板05在出料方向的前端，所述二級攪拌葉12與所述二級擋板06間隔平行設(shè)置并位于所述二級擋板06在出料方向的前端，所述三級攪拌葉13與所述三級擋板07間隔平行設(shè)置并位于所述三級擋板07在出料方向的前端，所述拍打槳14與所述三級擋板07間隔平行設(shè)置并位于所述三級擋板07在出料方向的后端。上述的一、二、三級擋板將筒體柱型腔分隔為三個相對獨(dú)立的均質(zhì)空間，如圖3所示。本實(shí)施例的均質(zhì)機(jī)在工作時，伺服電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，各級螺旋葉片推送物料至下一均質(zhì)空間內(nèi)，由于螺旋葉片為鏤空結(jié)構(gòu)，且各級擋板上均有濾孔，使得進(jìn)入其中的蒸汽可從上述鏤空結(jié)構(gòu)及濾孔中穿過物料，提高物料對蒸汽吸收效率，另外上述螺旋葉片及拍打葉片可對物料起到剪切和打散的作用。該均質(zhì)機(jī)大大提高了調(diào)質(zhì)效率，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子軸的轉(zhuǎn)速可大范圍地調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)時間，且具有體積小，成本低的優(yōu)點(diǎn)，易于推廣使用。以上對本技術(shù)的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
均質(zhì)機(jī)，包括筒體、設(shè)置于所述筒體兩端的端蓋和位于所述筒體上的進(jìn)料口和出料口，其特征在于：所述筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子軸以及間隔平行設(shè)置的一級擋板、二級擋板和三級擋板，所述一級擋板、二級擋板和三級擋板固設(shè)于所述筒體內(nèi)壁上，所述一級擋板、二級擋板和三級擋板分別均布有一級濾孔、二級濾孔和三級濾孔，所述一級濾孔、二級濾孔和三級濾孔的孔徑逐級減小，該轉(zhuǎn)子軸由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子軸橫向依次貫穿筒體在進(jìn)料一端的端蓋、一級擋板、二級擋板和三級擋板，并分別由軸承組件支撐，所述轉(zhuǎn)子軸的外周還設(shè)有一級攪拌葉、二級攪拌葉、三級攪拌葉和拍打槳，所述一級攪拌葉與所述一級擋板間隔平行設(shè)置并位于所述一級擋板在出料方向的前端，所述二級攪拌葉與所述二級擋板間隔平行設(shè)置并位于所述二級擋板在出料方向的前端，所述三級攪拌葉與所述三級擋板間隔平行設(shè)置并位于所述三級擋板在出料方向的前端，所述拍打槳與所述三級擋板間隔平行設(shè)置并位于所述三級擋板在出料方向的后端。

【技術(shù)特征摘要】
1.均質(zhì)機(jī)，包括筒體、設(shè)置于所述筒體兩端的端蓋和位于所述筒體上的進(jìn)料口和出料口，其特征在于：所述筒體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子軸以及間隔平行設(shè)置的一級擋板、二級擋板和三級擋板，所述一級擋板、二級擋板和三級擋板固設(shè)于所述筒體內(nèi)壁上，所述一級擋板、二級擋板和三級擋板分別均布有一級濾孔、二級濾孔和三級濾孔，所述一級濾孔、二級濾孔和三級濾孔的孔徑逐級減小，該轉(zhuǎn)子軸由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子軸橫向依次貫穿筒體在進(jìn)料一端的端蓋、一級擋板、二級擋板和三級擋板，并分別由軸承組件支撐，所述轉(zhuǎn)子軸的外周還設(shè)有一級攪拌葉、二級攪拌葉、三級攪拌葉和拍打槳，所述一...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王彬，呂少英，
申請(專利權(quán))人：天津盛蘭生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12