一種適用于原汁機的螺桿結構及具有其的原汁機制造技術

本實用新型專利技術提供一種適用于原汁機的螺桿結構及具有其的原汁機，螺桿結構包括螺桿主體(1)以及設置于其外圍表面上呈螺旋形狀設置的至少一條主螺旋筋條(2)，主螺旋筋條(2)包括位于其軸向最上端的主頭部(21)，且主頭部(21)與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條(2)的牙之間的螺距比主螺旋筋條(2)上的其他位置處的螺距均要小；并且還包括次螺旋筋條，其上的次頭部(31)以朝著主頭部(21)的方向而延伸、縮短次頭部(31)與主頭部(21)之間的距離的方式形成。本實用新型專利技術能局部減小主切削刃螺距以減小塊狀食材體積、縮短主、次切削刃之間距離以減少塊狀食材數量，均能降低尤其是原汁機卡機堵轉的幾率，提高工作效率和產品使用舒適度。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于榨汁
，具體涉及一種適用于原汁機的螺桿結構及具有其的原汁機。
技術介紹
原汁機是在常規(guī)的榨汁機的基礎上發(fā)展起來的，其主要工作目的都是將水果變成果汁，以提高口感和方便飲用。但原汁機在傳統(tǒng)杯式攪拌機和榨汁機基礎上有了質的飛躍。原汁機和以往的榨汁機不同的是它是以石磨原理榨汁，絕對低速的，不會破壞果肉的營養(yǎng)素，100％保留了果汁的活性；并且原汁機的出汁率比傳統(tǒng)的榨汁機高很多，相對于一般的榨汁機出汁率只有50％-60％而言，原汁機的出汁率可達75％以上(因水果含水分多少而異)，因此原汁機日益受到消費者的青睞。但是現有的原汁機在使用過程中容易出現卡機堵轉的現象，導致其工作效率大幅度地降低、產品使用舒適度也大大的降低。由于現有技術中的原汁機在使用過程中容易出現卡機堵轉的現象，導致其工作效率大幅度地降低、產品使用舒適度也大大的降低等技術問題，因此本技術研究設計出一種適用于原汁機的螺桿結構及具有其的原汁機。
技術實現思路
因此，本技術要解決的技術問題在于克服現有技術中的尤其是原汁機在使用過程中容易出現卡機堵轉的現象，導致其工作效率大幅度地降低、產品使用舒適度也大大的降低的缺陷，從而提供一種適用于原汁機的螺桿結構及具有其的原汁機。本技術提供一種適用于原汁機的螺桿結構，其中所述螺桿包括螺桿主體以及設置于所述螺桿主體外圍表面上呈螺旋形狀設置的至少一條主螺旋筋條，所述主螺旋筋條包括位于其軸向最上端的主頭部，且所述主頭部與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條的牙之間的螺距比所述主螺旋筋條上的其他位置處的螺距均要小。優(yōu)選地，所述主螺旋筋條為兩條或多條，且彼此之間呈螺旋平行地設置。優(yōu)選地，所述主螺旋筋條的所述主頭部為切削刃的結構形式，且所述主頭部與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條的牙之間的螺距為主切削刃高度。優(yōu)選地，還包括設置于所述螺桿主體外圍表面上且位于所述主螺旋筋條的螺距容積處也呈螺旋形狀設置的至少一條次螺旋筋條。優(yōu)選地，所述次螺旋筋條包括位于其上軸向最上端的次頭部，所述次頭部以朝著所述主頭部的方向而延伸、縮短所述次頭部與所述主頭部之間的距離的方式形成。優(yōu)選地，所述次頭部與所述主頭部之間的距離為所述主頭部與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條的牙之間的螺距尺寸的1.5-2倍。優(yōu)選地，所述次螺旋筋條為兩條或多條，且彼此之間呈螺旋平行地設置。優(yōu)選地，所述次螺旋筋條的所述次頭部也為切削刃的結構形式。優(yōu)選地，所述次螺旋筋條與所述主螺旋筋條的螺旋形狀和方式相同、且所述次螺旋筋條與位于其兩相鄰的主螺旋筋條的牙之間的螺距均相等。本技術還提供一種原汁機，其包括前述適用于原汁機的螺桿結構，所述原汁機還包括外殼，所述螺桿結構設置于所述外殼內部。本技術提供的一種適用于原汁機的螺桿結構及具有其的原汁機具有如下有益效果：1.通過本技術的適用于原汁機的螺桿結構及具有其的原汁機，通過將主螺旋筋條的主頭部與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條的牙之間的螺距設置為比所述主螺旋筋條上的其他位置處的螺距均要小的方式，能夠有效地減小螺桿入口部分的局部螺距，降低了螺桿主切削刃處的高度，進而有效地減小了主切削刃切削后塊狀食材的體積，從而有效地降低尤其是原汁機卡機堵轉的幾率，提高其工作效率和產品使用舒適度；2.通過本技術的適用于原汁機的螺桿結構及具有其的原汁機，通過將次螺旋筋條的頭部朝著主螺旋筋條的頭部相延伸使得二者頭部之間距離隔得較近的方式，能夠有效地縮短主切削刃與次切削刃之間的距離，在靠近主螺旋筋條頭部的位置對其螺距容積腔實現分隔，使主切削刃切削后的塊狀食材能及時進行初步粉碎，減少了榨膛內同時存在的塊狀食材的數量，從而降低原汁機卡機堵轉的幾率。附圖說明圖1是現有技術的適用于原汁機的螺桿結構的立體結構示意圖；圖2是圖1的主視圖；圖3是本技術的適用于原汁機的螺桿結構的立體結構示意圖；圖4是圖3的主視圖。圖中附圖標記表示為：1—螺桿主體，2—主螺旋筋條，21—主頭部(或稱主切削刃)，3—次螺旋筋條，31—次頭部(或稱次切削刃)，H—主切削刃兩牙之間的軸向距離，L—次頭部與主頭部之間的距離(螺旋路程)。具體實施方式如圖3-4所示，本技術提供一種適用于原汁機的螺桿結構，其中，所述螺桿包括螺桿主體1以及設置于所述螺桿主體1外圍表面上呈螺旋形狀設置的至少一條主螺旋筋條2，所述主螺旋筋條2包括位于其軸向最上端的主頭部21(主頭部為切削刃的結構形式，即主切削刃)，且所述主頭部21與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條2的牙之間的螺距比所述主螺旋筋條2上的其他位置處的螺距均要小。通過本技術的適用于原汁機的螺桿結構，通過將主螺旋筋條的主頭部與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條的牙之間的螺距設置為比所述主螺旋筋條上的其他位置處的螺距均要小的方式，能夠有效地減小螺桿食材入口部分的局部螺距，降低了螺桿主切削刃的高度(如圖3所示，H表示主切削刃的高度，即為主頭部處的螺距，其比其他位置處的螺距均要小)，進而有效地減小了主切削刃切削后塊狀食材的體積，從而有效地降低尤其是原汁機卡機堵轉的幾率，提高其工作效率和產品使用舒適度。優(yōu)選地，所述主螺旋筋條2為兩條或多條，且彼此之間呈螺旋平行地設置(如圖3所示，該圖中有兩條主螺旋筋條、兩條次螺旋筋條，兩個主頭部(也稱主切削刃)、兩個次頭部(次切削刃)，且圖中下方可看出有兩個筋條端頭的部件是位于研磨區(qū)，既不是主螺旋筋條也不是次螺旋筋條)。這是主切削刃的優(yōu)選條數，采用兩條或多條的螺旋筋條的結構形式，相對于單條螺旋筋條而言，具有壓縮、擠壓能力增強的作用和效果，且加工起來方便、快捷，通過將主螺旋筋條彼此之間螺旋平行設置的形式，能夠使得形成的螺距容積均為相等，以使得壓縮出的成品均勻、扎出的果汁細膩均勻，提高飲用口感。優(yōu)選地，所述主螺旋筋條2的所述主頭部21為切削刃的結構形式(即主切削刃)，且所述主頭部21與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條2的牙之間的螺距為主切削刃高度。采用切削刃作為主螺旋筋條的主頭部的結構形式，能夠將進入螺桿原汁機入口處的食材進行切削作用，有效地減小食材的體積，方便其被榨出汁來，提高榨汁效率；所述主頭部21與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條2的牙之間的螺距為主切削刃高度，這是主切削刃高度的定義。優(yōu)選地，還包括設置于所述螺桿主體1外圍表面上且位于所述主螺旋筋條2的螺距容積處(螺距容積為主切削刃相鄰兩牙之間形成的容積腔)并也呈螺旋形狀設置的至少一條次螺旋筋條3。通過設置次螺旋筋條的結構形式，能夠對進入螺桿原汁機中經過主螺旋筋條壓縮的食材起到進一步壓縮榨汁的作用，提高榨汁的效率，提高被榨出果汁的效果。優(yōu)選地，所述次螺旋筋條3包括位于其上軸向最上端位置處的次頭部31，所述次頭部31以朝著所述主頭部21的方向而延伸、縮短所述次頭部31與所述主頭部21之間的距離的方式形成。通過將次切削刃的次頭部朝著主切削刃的主頭部相延伸使得二者頭部之間距離隔得較近的方式，相對于現有技術而言能夠有效地縮短主、次切削刃之間的距離，在靠近主切削刃頭部的位置對其螺距容積腔實現分隔，使主切削刃切削后的塊狀食材能及時通過次切削刃進行初步粉碎，減少了榨膛內同時存在的塊狀食材的數量，從而降低原汁機卡機堵轉的幾率。(如圖4所示，L本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于原汁機的螺桿結構，其特征在于：所述螺桿結構包括螺桿主體(1)以及設置于所述螺桿主體(1)外圍表面上呈螺旋形狀設置的至少一條主螺旋筋條(2)，所述主螺旋筋條(2)包括位于其軸向最上端的主頭部(21)，且所述主頭部(21)與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條(2)的牙之間的螺距比所述主螺旋筋條(2)上的其他位置處的螺距均要小。

【技術特征摘要】
1.一種適用于原汁機的螺桿結構，其特征在于：所述螺桿結構包括螺桿主體(1)以及設置于所述螺桿主體(1)外圍表面上呈螺旋形狀設置的至少一條主螺旋筋條(2)，所述主螺旋筋條(2)包括位于其軸向最上端的主頭部(21)，且所述主頭部(21)與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條(2)的牙之間的螺距比所述主螺旋筋條(2)上的其他位置處的螺距均要小。2.根據權利要求1所述的適用于原汁機的螺桿結構，其特征在于：所述主螺旋筋條(2)為兩條或多條，且彼此之間呈螺旋平行地設置。3.根據權利要求1所述的適用于原汁機的螺桿結構，其特征在于：所述主螺旋筋條(2)的所述主頭部(21)為切削刃的結構形式，且所述主頭部(21)與位于其軸向下方與之相鄰的主螺旋筋條(2)的牙之間的螺距為主切削刃高度。4.根據權利要求1-3之一所述的適用于原汁機的螺桿結構，其特征在于：還包括設置于所述螺桿主體(1)外圍表面上且位于所述主螺旋筋條(2)的螺距容積處也呈螺旋形狀設置的至少一條次螺旋筋條(3)。5.根據權利要求4所述的適用于原汁機的螺桿結構，其特征在于：所述次螺旋筋條(3)...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：韓雪東，李吉，呂越飛，張林峰，羅超，廖泓斌，張毅，王紅兵，楊軍，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44