便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，包括上半蓋和下半蓋，上半蓋包括上內蓋板，一側設有外蓋板，其下還設有上外連接板；上內蓋板底端中部上外半環，上部設有檢查口，上外半環有上內連接板；所述上內蓋板和上外半環之間設有一組高壓油管；下半蓋包括下內蓋板，下內蓋板一側設有下外蓋板，下外蓋板下還設有下外連接板；下內蓋板底端中部設有下外半環，下外半環有下內連接板；下內蓋板和下外半環之間設有兩第一限位塊，兩側還分別設有第二限位塊，下內蓋板和下外半環之間設有一組高壓油管；上半蓋和下半蓋形狀相適應，并通過上內蓋板和上內連接板分別與下內蓋板和下內連接板相連接。其結構簡單、合理，運輸、安裝、檢查便捷。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電力系統和設備的
，特別涉及發電機配套設備領域，具體地，涉及一種便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋。
技術介紹
發電機（英文名稱：Generators）是將其他形式的能源轉換成電能的機械設備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產生的能量轉化為機械能傳給發電機，再由發電機轉換為電能。發電機在工農業生產、國防、科技及日常生活中有廣泛的用途。核電發電機，顧名思義，即采用核能驅動的發電機，其功率通常都比較大，而大功率的核電發電機的體積也比較大。現有發電機端蓋通常采用一體式制作而成，生產這類端蓋時，需要使用非常復雜的模具才能鑄造，且鑄造的結構也非常有限，這樣便大大降低端蓋的散熱性能，進而影響電機的使用壽命。同時一體式的發電機端蓋也不易運輸和裝配。此外，現有技術的發電機端蓋結構不合理，不能實現消泡箱通過端蓋供油。因此，有必要對現有發電機端蓋的結構進行進一步技術革新。
技術實現思路
技術目的：本技術的目的是提供一種便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，該便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋結構簡單、合理，檢查方便，結構穩定，運輸、安裝、調配方便，供油便捷。技術方案：本技術提供了一種便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，包括上半蓋和下半蓋，所述上半蓋包括一半圓形上內蓋板，所述上內蓋板一側設有上外蓋板，所述上外蓋板下還設有上外連接板；所述上內蓋板底端中部設有一截面為半圓形并向外突出的錐形上外半環，所述上外半環內還設有向內凹陷的上導向槽，所述上外半環向遠離上導向槽兩端延伸形成上內連接板；所述上內蓋板和上外半環之間設有一組高壓油管；所述上半蓋中上部還設有一檢查口；所述下半蓋包括一半圓形下內蓋板，所述下內蓋板一側設有下外蓋板，所述下外蓋板下還設有下外連接板；所述下內蓋板底端中部設有一截面為半圓形并向外突出的錐形下外半環，所述下外半環內還設有向內凹陷的下導向槽，所述下外半環向遠離下導向槽兩端延伸形成下內連接板；所述下內蓋板和下外半環之間平行設有兩第一限位塊，所述第一限位塊兩側還分別設有第二限位塊，所述下內蓋板和下外半環之間設有一組高壓油管，所述高壓油管設置于第二限位塊兩側；所述上半蓋和下半蓋形狀相適應，并通過上外連接板和上內連接板分別與下外連接板和下內連接板相連接，形成所述便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋。本技術所述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，其結構簡單、設計合理，易于生產，使用方便，組合式的端蓋，安裝調配方便。上、下半蓋可以通過形狀卡接，也可以通過螺釘、螺栓等其他方式進行固定連接，還可以通過上、下半蓋上的固定孔與機座固定連接，并且密封效果好，可以有效防止外界的污染。通過將一體成型的端蓋分拆成多個部件，避免了以往靠大模具來制造的現象，極大地降低生產成本，方便發電機端蓋的運輸和裝配，同時也增強了端蓋的散熱功能，有效延長端蓋和電機的使用壽命。另，通過在上半蓋的上部中間位置設置檢查口，方便不抽轉子進入發電機的端部進行檢查。此外，在上、下內蓋板和上、下外半環之間還設有多個高壓油管，高壓油管同端蓋上的消泡箱相連接，從而實現消泡箱通過端蓋進行供油，且供油方便，保證其穩定運作。并且上導向槽和下導向槽共同形成導向槽，具有導向作用，方便電機轉動軸的安裝，方便定位。進一步的，上述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，所述上內蓋板上還設有一組加強筋，所述加強筋呈散射狀設置于上內蓋板上。上內蓋板上設有一組散射狀的加強筋用于加固，保證上內蓋板的剛度，其強度高，韌性好，可承受壓力高。進一步的，上述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，所述上內蓋板和上外半環連接處中部還設有一加強塊。加強塊配合加強筋，進一步提高上內蓋板的剛度，進一步增強強度，且韌性好，可承受壓力高。進一步的，上述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，所述加強塊為三角形加強塊。加強塊的形狀合理，易于生產，受力面積廣，有效保證連接處的受力。進一步的，上述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，所述下內蓋板上還設有一組加強筋，所述加強筋呈散射狀設置于下內蓋板上。下內蓋板上設有一組散射狀的加強筋用于加固，保證上內蓋板的剛度，其強度高，韌性好，可承受壓力高。進一步的，上述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，所述加強筋為L形加強筋。L形加強筋的形狀合理，易于生產，一段設于內蓋板上，另一端連接外半環，可以使受力更加合理，保證剛性。進一步的，上述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，所述第二限位塊之間還設有一加強板。第二限位塊之間橫向再設置一加強板，保證第二限位塊之間的剛性強度，使其不易變形，使用壽命長。進一步的，上述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，所述第二限位塊之間還設有一支撐架，所述支撐架一端設于一側第二限位塊上，另一端與另一側的第二限位塊相連接。支撐架配合加強板，進一步增加第二限位塊之間的剛性強度，使其性能更加穩定。進一步的，上述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，所述上外蓋板為半圓形蓋板，其中上部設有一形狀與檢查口相適應的開口；底部設有與上外半環形狀相適應的開口，所述上外蓋板頂端中部還設有兩方孔。上外蓋板結構合理，方孔方便散熱，可以保證發電機工作效率，并使其工作更加穩定。進一步的，上述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，所述下外蓋板為半圓形蓋板，底部設有與下外半環形狀相適應的開口，所述下外蓋板上還設有一組圓孔和方孔。下外蓋板結構合理，方孔和圓孔方便散熱，可以保證發電機工作效率，并使其工作更加穩定。上述技術方案可以看出，本技術具有如下有益效果：本技術所述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，結構簡單、合理，使用方便，易于生產和裝配，方便檢查，且供油方便，散熱好，剛性強度高，工作穩定性好，具有很高的推廣價值。附圖說明圖1為本技術所述便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋的上半蓋的主視結構示意圖；圖2為本技術所述便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋的上半蓋左視結構示意圖；圖3為本技術所述便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋的上半蓋俯視結構示意圖；圖4為本技術所述便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋的下半蓋的主視結構示意圖；圖5為本技術所述便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋的下半蓋左視結構示意圖；圖6為本技術所述便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋的下半蓋俯視結構示意圖。圖中：1上半蓋、11上內蓋板、12上外蓋板、13上外連接板、14上外半環、15上導向槽、16上內連接板、2下半蓋、21下內蓋板、22下外蓋板、23下外連接板、24下外半環、25下導向槽、26下內連接板、27第一限位塊、28第二限位塊、29加強板、3高壓油管、4加強筋、5加強塊、6支撐架。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術。如圖1-6所示的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，包括上半蓋1和下半蓋2。其中，如圖1-3所示，所述上半蓋1包括一個半圓形上內蓋板11，所述上內蓋板11一側設有上外蓋板12，所述上外蓋板12下還設有上外連接板13。而所述上內蓋板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，包括上半蓋（1）和下半蓋（2），其特征在于：所述上半蓋（1）包括一半圓形上內蓋板（11），所述上內蓋板（11）一側設有上外蓋板（12），所述上外蓋板（12）下還設有上外連接板（13）；所述上內蓋板（11）底端中部設有一截面為半圓形并向外突出的錐形上外半環（14），所述上外半環（14）內還設有向內凹陷的上導向槽（15），所述上外半環（14）向遠離上導向槽（15）兩端延伸形成上內連接板（16）；所述上內蓋板（11）和上外半環（14）之間設有一組高壓油管（3）；所述上半蓋（1）中上部還設有一檢查口（7）；所述下半蓋（2）包括一半圓形下內蓋板（21），所述下內蓋板（21）一側設有下外蓋板（22），所述下外蓋板（22）下還設有下外連接板（23）；所述下內蓋板（21）底端中部設有一截面為半圓形并向外突出的錐形下外半環（24），所述下外半環（24）內還設有向內凹陷的下導向槽（25），所述下外半環（24）向遠離下導向槽（25）兩端延伸形成下內連接板（26）；所述下內蓋板（21）和下外半環（24）之間平行設有兩第一限位塊（27），所述第一限位塊（27）兩側還分別設有第二限位塊（28），所述下內蓋板（21）和下外半環（24）之間設有一組高壓油管（3），所述高壓油管（3）設置于第二限位塊（28）兩側；所述上半蓋（1）和下半蓋（2）形狀相適應，并通過上外連接板（13）和上內連接板（16）分別與下外連接板（23）和下內連接板（26）相連接，形成所述便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋。...
【技術特征摘要】
1.一種便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，包括上半蓋（1）和下半蓋（2），其特征在于：所述上半蓋（1）包括一半圓形上內蓋板（11），所述上內蓋板（11）一側設有上外蓋板（12），所述上外蓋板（12）下還設有上外連接板（13）；所述上內蓋板（11）底端中部設有一截面為半圓形并向外突出的錐形上外半環（14），所述上外半環（14）內還設有向內凹陷的上導向槽（15），所述上外半環（14）向遠離上導向槽（15）兩端延伸形成上內連接板（16）；所述上內蓋板（11）和上外半環（14）之間設有一組高壓油管（3）；所述上半蓋（1）中上部還設有一檢查口（7）；所述下半蓋（2）包括一半圓形下內蓋板（21），所述下內蓋板（21）一側設有下外蓋板（22），所述下外蓋板（22）下還設有下外連接板（23）；所述下內蓋板（21）底端中部設有一截面為半圓形并向外突出的錐形下外半環（24），所述下外半環（24）內還設有向內凹陷的下導向槽（25），所述下外半環（24）向遠離下導向槽（25）兩端延伸形成下內連接板（26）；所述下內蓋板（21）和下外半環（24）之間平行設有兩第一限位塊（27），所述第一限位塊（27）兩側還分別設有第二限位塊（28），所述下內蓋板（21）和下外半環（24）之間設有一組高壓油管（3），所述高壓油管（3）設置于第二限位塊（28）兩側；所述上半蓋（1）和下半蓋（2）形狀相適應，并通過上外連接板（13）和上內連接板（16）分別與下外連接板（23）和下內連接板（26）相連接，形成所述便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋。2.根據權利要求1所述的便于檢查的1000MW核電發電機專用端蓋，其特征在于：所述上內蓋板（11...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘耀東，
申請(專利權)人：蘇州巨能發電配套設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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