本實用新型專利技術公開了一種顯示裝置，涉及顯示裝置技術領域。為解決現有技術在顯示裝置較薄的條件下不能將連接背板和膠框的螺釘隱藏于顯示裝置內的問題而發明專利技術。本實用新型專利技術顯示裝置包括背板和膠框，所述膠框設置于所述背板上，所述背板上、與所述膠框相對的位置設有通孔，所述通孔內靠近所述膠框的一端固定有擋孔板，所述背板和所述膠框通過螺釘連接，所述螺釘的螺桿穿過所述擋孔板與所述膠框緊固，且所述螺釘的螺帽位于所述通孔內。本實用新型專利技術顯示裝置可用于隱藏連接背板和膠框的螺釘，保證顯示裝置的外觀一致性。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及顯示裝置
，尤其涉及一種顯示裝置。
技術介紹
隨著技術的發展，消費者對顯示裝置的外觀提出了越來越高的要求，為了使顯示裝置的外觀保持整潔一致，需避免螺釘(比如用于連接背板和膠框的螺釘)的頭部凸出顯示裝置的外表面。為了避免用于連接背板和膠框的螺釘的頭部凸出背板的外表面，顯示裝置可以制作為如圖1所示結構，即顯示裝置包括背板01以及設置于背板01上的膠框02，背板01與膠框02之間通過螺釘03連接，背板01的外表面(即顯示裝置的外表面)、對應螺釘孔的位置開設有沉槽04，螺釘03的螺帽位于沉槽04內，由此通過將螺釘03的螺帽隱藏于沉槽04內，以避免凸出顯示裝置的外表面，從而使顯示裝置的外觀保持整潔一致。但是，為了滿足消費者對美觀和廉價的追求，顯示裝置越來越薄，顯示裝置中的背板01也越來越薄，有的背板甚至能夠達到0.5毫米厚，若采用銑刀等設備在此較薄的背板01上直接開設沉槽04，將難以控制沉槽04的開設深度，從而導致在背板上直接開設沉槽的可行性較小，因此在顯示裝置較薄的情況下，通常不開設此沉槽04，而直接將螺釘03的螺帽凸出顯示裝置的外表面設置(即如圖2所示)，使顯示裝置的外觀無法保持整潔一致。
技術實現思路
本技術的實施例提供一種顯示裝置，能夠在背板較薄的條件下，將連接背板和膠框的螺釘的頭部隱藏于背板內，從而使顯示裝置在實現薄型化設計的同時能夠保持外觀整潔一致。為達到上述目的，本技術的實施例提供了一種顯示裝置，包括背板和膠框，所述膠框設置于所述背板上，所述背板上、與所述膠框相對的位置設有通孔，所述通孔內靠近所述膠框的一端固定有擋孔板，所述背板和所述膠框通過螺釘連接，所述螺釘的螺桿穿過所述擋孔板與所述膠框緊固，且所述螺釘的螺帽位于所述通孔內。進一步的，所述擋孔板與所述通孔過盈配合聯接。進一步的，所述擋孔板由所述通孔靠近所述膠框的一端鉚入所述通孔內。進一步的，所述擋孔板通過鉚接機鉚入所述通孔內。優選的，所述背板的厚度為0.5～1毫米。優選的，所述擋孔板的厚度為0.2～0.5毫米。優選的，所述螺桿的直徑為1.4～2.5毫米。優選的，所述螺帽的直徑為2～5毫米。可選的，所述擋孔板由鋼制作。本技術實施例提供的一種顯示裝置，首先在背板上開設通孔，其次在此通孔內靠近膠框的一端固定擋孔板，然后通過螺釘連接擋孔板和膠框，并將螺釘的螺帽隱藏于通孔內，由此可避免螺釘的螺帽凸出顯示裝置的外表面，從而使顯示裝置的外觀保持整潔一致。與現有技術相比，在背板厚度較薄的情況下，在背板上開設通孔，不需要對通孔的深度進行控制，由此增大了本方案的可行性，使顯示裝置在實現薄型化設計的同時保持了外觀的整潔一致。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術顯示裝置的結構示意圖之一；圖2為現有技術顯示裝置的結構示意圖之二；圖3為本技術實施例顯示裝置的結構示意圖。附圖標記：01-背板；02-膠框；03-螺釘；04-沉槽；1-背板；2-膠框；3-通孔；4-擋孔板；5-螺釘；51-螺桿；52-螺帽；6-導光板；7-背光模組；8-顯示面板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。參照圖3，圖3為本技術實施例顯示裝置的一個具體實施例，本實施例的顯示裝置包括背板1和膠框2，所述膠框2設置于所述背板1上，所述背板1上、與所述膠框2相對的位置設有通孔3，所述通孔3內靠近膠框2的一端固定有擋孔板4，所述背板1和所述膠框2通過螺釘5連接，所述螺釘5的螺桿51穿過所述擋孔板4與所述膠框2緊固，且所述螺釘5的螺帽52位于所述通孔3內。本技術實施例提供的一種顯示裝置，首先在背板1上開設通孔3，其次在此通孔3內靠近膠框2的一端固定擋孔板4，然后通過螺釘5連接擋孔板4和膠框2，并將螺釘5的螺帽52隱藏于通孔3內，由此可避免螺釘5的螺帽52凸出顯示裝置的外表面，從而使顯示裝置的外觀保持整潔一致。與現有技術相比，在背板1厚度較薄的情況下，在背板1上開設通孔3，不需要對通孔3的深度進行控制，由此增大了本方案的可行性，使顯示裝置在實現薄型化設計的同時保持了外觀的整潔一致。在上述實施例中，顯示裝置除了包括上述背板1和膠框2之外，還包括導光板6、背光模組7以及顯示面板8等等，由于這些零部件已為本領域的技術人員所熟知，因此，在此不再詳細說明。其中，背板1上的通孔3可以采用鉆床、銑床或鉸刀等設備進行加工，在此不做具體限定。另外，螺釘5的材料可以為碳鋼、不銹鋼、銅或銅合金等等，在此不做具體限定。再者，通孔3可以為圓形孔、方形孔、三角形孔等等，在此不做具體限定。在圖3所示的實施例中，擋孔板4可以過盈配合聯接于通孔3內，也可以焊接固定于通孔3內。當采用上述第二種方案時，即采用焊接設備將擋孔板4的邊沿一周焊接于通孔3的內壁，此過程耗時較長，效率較低，且不易實現拆卸，導致擋孔板4的維修成本較高。因此，為了避免上述問題，優選擋孔板4與通孔3過盈配合聯接，即將擋孔板4壓入通孔3內即可，此操作過程簡單，耗時較短，效率較高，且當擋孔板4損壞時，可由背板1上拆卸出此擋孔板4進行維修或更換，從而降低了維修難度，節省了維修成本。進一步的，在圖3所示的實施例中，為了將擋孔板4壓入通孔3內，可以采用榔頭將擋孔板4砸入通孔3內，也可以鉚入通孔3內。當采用上述第一種方案時，榔頭對擋孔板4的沖擊力較大，容易損壞擋孔板4。因此，為了避免上述問題，優選將擋孔板4由通孔3靠近膠框2的一端鉚入通孔3內，鉚接過程中，擋孔板4受力平穩，沖擊力較小，有助于保持擋孔板4的完整性。進一步的，在圖3所示的實施例中，可以采用鉚接機將擋孔板4鉚入通孔3內，鉚接機為鉚接操作的常用設備，容易實現。在圖3所示的實施例中，為了保證背板1的結構強度，同時為了滿足顯示裝置的薄型化設計需求，優選的，所述背板1的厚度為0.5～1.0毫米，背板1的厚度在此范圍內時，既能夠保證背板1的結構強度，又能夠滿足顯示裝置的薄型化設計需求，而當背板1的厚度小于0.5毫米時，背板1的厚度較薄，結構強度較低，且加工難度較大；當背板1的厚度大于1.0毫米時，背板1的厚度較大，不利于滿足顯示裝置的薄型化設計需求。在圖3所示的實施例中，為了保證擋本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種顯示裝置，包括背板和膠框，所述膠框設置于所述背板上，其特征在于，所述背板上、與所述膠框相對的位置設有通孔，所述通孔內靠近所述膠框的一端固定有擋孔板，所述背板和所述膠框通過螺釘連接，所述螺釘的螺桿穿過所述擋孔板與所述膠框緊固，且所述螺釘的螺帽位于所述通孔內。
【技術特征摘要】
1.一種顯示裝置，包括背板和膠框，所述膠框設置于所述背板上，其特征在于，所述背板上、與所述膠框相對的位置設有通孔，所述通孔內靠近所述膠框的一端固定有擋孔板，所述背板和所述膠框通過螺釘連接，所述螺釘的螺桿穿過所述擋孔板與所述膠框緊固，且所述螺釘的螺帽位于所述通孔內。2.根據權利要求1所述的顯示裝置，其特征在于，所述擋孔板與所述通孔過盈配合聯接。3.根據權利要求2所述的顯示裝置，其特征在于，所述擋孔板由所述通孔靠近所述膠框的一端鉚入所述通孔內。4.根據權利要求3所述的顯示裝置，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭俊杰，王伯長，浩育濤，劉杰，呂金庫，李響，李健，陳英，
申請(專利權)人：京東方科技集團股份有限公司，北京京東方顯示技術有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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