本發明專利技術公開了一種耐老化呼吸器用絕緣密封圈材料,它是由下述重量份的原料組成的:丙酸鈣1?2、正硅酸乙酯8?10、六甲基環三硅氧烷0.3?1、甲基乙烯基硅橡膠100?130、飽和十八碳酰胺0.7?1、十溴聯苯醚1?2、促進劑CPB1?2、防老劑D2?3、硫磺0.9?1、苯乙烯4?6、過氧化二異丙苯0.01?0.02、氯化石蠟10?13、芐基三苯基氯化膦0.7?1、四丁基溴化銨0.3?1、羧甲基纖維素1?2、聚氧化丙烯二醇4?6、松香2?3、硅藻土17?20、尼龍酸甲酯6?7、硅烷偶聯劑kh5700.8?2、甲酰胺0.7?1。本發明專利技術的橡膠材料具有很好的硬度和耐老化性能,耐腐蝕性好,使用壽命長,綜合性能優越。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及密封圈材料
,尤其涉及一種耐老化呼吸器用絕緣密封圈材料及其制備方法。
技術介紹
硅橡膠顯著的特征是高溫穩定性,雖然常溫下硅橡膠的強度僅是天然橡膠或某些合成橡膠的一半,但在200℃以上的高溫環境下,硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度,且力學性能無明顯變化。低溫性能硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃,特殊配方可達-100℃,表明其低溫性能優異。這對航空、宇航工業的意義重大。耐候性硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定,在不加任何添加劑的情況下,就具有優良的耐候性。電氣性能。硅橡膠具有優異的絕緣性能,耐電暈性和耐電弧性也非常好。物理機械性能。硅橡膠常溫下的物理機械性能比通用橡膠差,但在150℃的高溫和-50℃的低溫下,其物理機械性能優于通用橡膠。耐油及化學試劑性。普通硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。氣體透過性能。室溫下硅橡膠對空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍;其中甲基乙烯基硅橡膠簡稱乙烯基硅橡膠,此種橡膠由于含有少量的乙烯基側鏈,故比甲基硅橡膠容易硫化,使之有更多種類的過氧化物可供硫化使用,并可大大減少過氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡膠與二甲基硅橡膠相較,可使抗壓縮永久變形性能獲得顯著的改進,低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性,這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好,操作方便,可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑,是較常用的一種硅橡膠。但是傳統硅橡膠多含有有毒性的增塑劑,環保性差,且易老化,使用壽命短。
技術實現思路
本專利技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷,提供一種耐老化呼吸器用絕緣密封圈材料及其制備方法。本專利技術是通過以下技術方案實現的:一種耐老化呼吸器用絕緣密封圈材料,它是由下述重量份的原料組成的:丙酸鈣1-2、正硅酸乙酯8-10、六甲基環三硅氧烷0.3-1、甲基乙烯基硅橡膠100-130、飽和十八碳酰胺0.7-1、十溴聯苯醚1-2、促進劑CPB1-2、防老劑D2-3、硫磺0.9-1、苯乙烯4-6、過氧化二異丙苯0.01-0.02、氯化石蠟10-13、芐基三苯基氯化膦0.7-1、四丁基溴化銨0.3-1、羧甲基纖維素1-2、聚氧化丙烯二醇4-6、松香2-3、硅藻土17-20、尼龍酸甲酯6-7、硅烷偶聯劑kh5700.8-2、甲酰胺0.7-1。一種所述的耐老化呼吸器用絕緣密封圈材料的制備方法,包括以下步驟:(1)取上述羧甲基纖維素,加入到其重量17-20倍的去離子水中,攪拌均勻,得纖維素溶液;(2)將上述芐基三苯基氯化膦加入到其重量14-20倍的無水乙醇中,攪拌均勻,得醇分散液;(3)將上述正硅酸乙酯加入到其重量18-20倍的去離子水中,攪拌均勻,加入上述醇分散液,升高溫度為57-60℃,保溫攪拌4-10分鐘,滴加蘇打,調節pH為10-11,升高溫度為70-78℃,保溫攪拌1-2小時,加入上述甲酰胺,超聲7-10分鐘,得改性硅凝膠;(4)將上述聚氧化丙烯二醇送入到90-97℃的水浴中,保溫攪拌20-30分鐘,加入上述松香,繼續保溫攪拌10-15分鐘,出料,加入上述六甲基環三硅氧烷,攪拌至常溫,得改性松香;(5)將上述硅藻土、飽和十八碳酰胺混合,加入到混合料重量3-5倍的去離子水中,在70-80℃下保溫攪拌30-40分鐘,得酰胺分散液;(6)將上述纖維素溶液、改性硅凝膠、改性松香、酰胺分散液混合,600-700轉/分攪拌29-40分鐘,過濾,將沉淀加入到其重量5-7倍的無水乙醇中,加入上述硅烷偶聯劑kh570,在60-70℃下保溫攪拌1-2小時,過濾,將沉淀水洗3-4次,在60-70℃下真空干燥1-2小時,得改性填料;(7)將上述改性填料、苯乙烯、甲基乙烯基硅橡膠混合,在120-180℃下熱處理10-20分鐘,加入除了促進劑CPB、硫磺以外的各原料,繼續保溫混煉20-30分鐘,冷卻至室溫,送入開煉機,加入剩余各原料,于150-200℃的溫度下模壓硫化成型,即得。本專利技術的優點是:本專利技術采用正硅酸乙酯作為前驅體,制得改性硅凝膠,不僅有效的改善了填料在尼龍中的分散性,還提高了成品的強度和抗沖擊強度,本專利技術的橡膠材料具有很好的硬度和耐老化性能,耐腐蝕性好,使用壽命長,綜合性能優越。具體實施方式一種耐老化呼吸器用絕緣密封圈材料,它是由下述重量份的原料組成的:丙酸鈣1、正硅酸乙酯8、六甲基環三硅氧烷0.3、甲基乙烯基硅橡膠100、飽和十八碳酰胺0.7、十溴聯苯醚1、促進劑CPB1、防老劑D2、硫磺0.9、苯乙烯4、過氧化二異丙苯0.01、氯化石蠟10、芐基三苯基氯化膦0.7、四丁基溴化銨0.3、羧甲基纖維素1、聚氧化丙烯二醇4、松香2、硅藻土17、尼龍酸甲酯6、硅烷偶聯劑kh5700.8、甲酰胺0.7。一種所述的耐老化呼吸器用絕緣密封圈材料的制備方法,包括以下步驟:(1)取上述羧甲基纖維素,加入到其重量17倍的去離子水中,攪拌均勻,得纖維素溶液;(2)將上述芐基三苯基氯化膦加入到其重量14倍的無水乙醇中,攪拌均勻,得醇分散液;(3)將上述正硅酸乙酯加入到其重量18倍的去離子水中,攪拌均勻,加入上述醇分散液,升高溫度為57℃,保溫攪拌4分鐘,滴加蘇打,調節pH為10,升高溫度為70℃,保溫攪拌1小時,加入上述甲酰胺,超聲7分鐘,得改性硅凝膠;(4)將上述聚氧化丙烯二醇送入到90℃的水浴中,保溫攪拌20分鐘,加入上述松香,繼續保溫攪拌10分鐘,出料,加入上述六甲基環三硅氧烷,攪拌至常溫,得改性松香;(5)將上述硅藻土、飽和十八碳酰胺混合,加入到混合料重量3倍的去離子水中,在70℃下保溫攪拌30分鐘,得酰胺分散液;(6)將上述纖維素溶液、改性硅凝膠、改性松香、酰胺分散液混合,600轉/分攪拌29分鐘,過濾,將沉淀加入到其重量5倍的無水乙醇中,加入上述硅烷偶聯劑kh570,在60℃下保溫攪拌1小時,過濾,將沉淀水洗3次,在60℃下真空干燥1小時,得改性填料;(7)將上述改性填料、苯乙烯、甲基乙烯基硅橡膠混合,在120℃下熱處理10分鐘,加入除了促進劑CPB、硫磺以外的各原料,繼續保溫混煉20分鐘,冷卻至室溫,送入開煉機,加入剩余各原料,于150℃的溫度下模壓硫化成型,即得。性能測試:斷裂伸長率:510%;抗張強度:7.9N/mm2;老化后抗張強度保留率(120℃、170h):79%;老化后斷裂伸長保留率(120℃、170h):84%。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種耐老化呼吸器用絕緣密封圈材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料組成的:丙酸鈣1?2、正硅酸乙酯8?10、六甲基環三硅氧烷0.3?1、甲基乙烯基硅橡膠100?130、飽和十八碳酰胺0.7?1、十溴聯苯醚1?2、促進劑CPB1?2、防老劑D2?3、硫磺0.9?1、苯乙烯4?6、過氧化二異丙苯0.01?0.02、氯化石蠟10?13、芐基三苯基氯化膦0.7?1、四丁基溴化銨0.3?1、羧甲基纖維素1?2、聚氧化丙烯二醇4?6、松香2?3、硅藻土17?20、尼龍酸甲酯6?7、硅烷偶聯劑kh5700.8?2、甲酰胺0.7?1。
【技術特征摘要】
1.一種耐老化呼吸器用絕緣密封圈材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料組成的:丙酸鈣1-2、正硅酸乙酯8-10、六甲基環三硅氧烷0.3-1、甲基乙烯基硅橡膠100-130、飽和十八碳酰胺0.7-1、十溴聯苯醚1-2、促進劑CPB1-2、防老劑D2-3、硫磺0.9-1、苯乙烯4-6、過氧化二異丙苯0.01-0.02、氯化石蠟10-13、芐基三苯基氯化膦0.7-1、四丁基溴化銨0.3-1、羧甲基纖維素1-2、聚氧化丙烯二醇4-6、松香2-3、硅藻土17-20、尼龍酸甲酯6-7、硅烷偶聯劑kh5700.8-2、甲酰胺0.7-1。2.一種如權利要求1所述的耐老化呼吸器用絕緣密封圈材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)取上述羧甲基纖維素,加入到其重量17-20倍的去離子水中,攪拌均勻,得纖維素溶液;(2)將上述芐基三苯基氯化膦加入到其重量14-20倍的無水乙醇中,攪拌均勻,得醇分散液;(3)將上述正硅酸乙酯加入到其重量18-20倍的去離子水中,攪拌均勻,加入上述醇分散液,升高溫度為57-60℃,保溫攪拌4-10分鐘,滴加蘇打,調節pH...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張立,
申請(專利權)人:寧波通冠電氣自動化設備有限公司,
類型:發明
國別省市:浙江;33
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