本發明專利技術公開了一種長小淺雙條拱式戶用沼氣池,包括發酵池,所述發酵池由池底及設置在池底上的池蓋構成,所述池底為混凝土,池蓋為玻璃鋼或不銹鋼,池底為整體呈長條狀的圓弧槽型,池蓋整體呈長條狀的圓拱型,池底及池蓋兩端弧形面過渡,發酵池蓋上設置有進料口、導氣管、出料管、出濃肥管及大換料管,進料口設置在池蓋的一端,出料管設置在池蓋的另一端,出料管端的池蓋上方設置水壓間,導氣管設置在池蓋的頂部,出濃肥管和大換料管從池蓋的側面伸入池底底部,池底對應大換料管的位置設置有下凹的潷水坑。主要用于農村戶用沼氣池。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于沼氣池領域,具體涉及一種長小淺雙條拱式戶用沼氣池。
技術介紹
目前推廣的圓筒形沼氣池發酵原料從進料口推流到出料口,只經過發酵間中部,發酵間上下左右的物料均未流動,形成物料流動容積少,盲區容積多。以國標8m3圓筒形沼氣池為例,主池實際容積8.34m3,在無攪拌設施時,物料流動橫截面近似圓形,流動直徑多數時間為1m左右。沼氣池直徑2.7m時,側發酵原料能與菌種接觸的容積(稱有效發酵容積)為2.12m3,只占主池容積的25.4%,即無效發酵容積(又稱盲區容積)占75%左右。如果兩三年不出渣或養豬少或池墻門洞較窄時,發酵盲區容積會達90%左右。由此可見圓筒形沼氣池物料運動短路特別嚴重,發酵盲區很多。導致圓筒形沼氣池容積產氣率低的四大因素:1)物料運動短路嚴重以及發酵盲區很多造成發酵原料名義上滯留期長、實際有效滯留期短,導致原料降解率低、容積負荷低及容積產氣率低。加大容積負荷,又易產生發酵原料酸化和發酵第二高峰期制取的沼氣溢往出料口,致使容積負荷和容積產氣率不易提高;2)沼氣池預留10%的氣箱容積,直接降低了容積產氣率10%,3)浮渣幾乎未與沼液接觸,致使浮渣水分不足和菌種太少,造成浮渣幾乎沒有降解,又導致了容積產氣率低;4)沼渣無法隨時清除,隨著運行時間增長,沼渣逐步占據發酵間容積,又導致發酵原料降解率低,容積產氣率低。以上四個方面的問題,導致無攪拌的常溫發酵圓筒形戶用沼氣池容積產氣率在0.1m3/m3.d左右,且不易提高。由于圓筒形沼氣池較深,發酵液最高水位低于地坪標高,又是小出料管,因此農戶只能用長把糞瓢一瓢一瓢的杠桿式舀沼液,十分費力,且只能舀到養分很低的沼液,而舀不到養分是沼液十余倍的沼渣。這樣使用沼液用工多,勞動強度大,養分又很低,在勞動力價值很高以及化肥供給充足的市場經濟時代,不如使用化肥劃算,因此大部分池主不愿意使用沼液。圓筒形沼氣池出渣難在于以下四個方面:1)沼氣池底是鍋底形,最深處在主池中央,沼渣不能隨發酵原料推流到出料口方向,積存在主池內;2)沼氣池較深,出料管直徑又只有0.3m,管徑太小,農戶平時用肥無法舀到肥分是豬糞尿三倍左右的沼渣,沼渣日積月累,沉積在池底,沼渣產量大;3)沼氣池較深,出沼渣勞動強度大,只有強壯勞動力才能適應;4)沼氣池最深處在主池中央,出渣前無法在池外潷干沼渣中含的沼液,沼渣含水量大,導致沼渣容重大,增加出渣用工和難度。從上述可知,圓筒形沼氣池沼渣積存在主池內,沉積量大,平時又無法舀出,出沼渣花工多,花錢多,勞動強度大,是一項又臟又臭又累又麻煩,易出安全事故的工作。封閉活動蓋難,能否封閉好活動蓋,與蓋板的制作,黃泥的品質、石灰粉的多少、蓋板的濕度、清潔和封閉工藝等諸多因素有關。掌握好封閉技術較難。經過多次培訓的技術人員,封閉好活動蓋的一次成功率也只有90%左右。一旦發生漏氣,很難補救成功,只能重新封閉。使用過程中,一般都是戶主自己封閉活動蓋,能一次性封閉好活動蓋的比例小于50%,有的用戶封閉二、三次都無法封好,感到十分麻煩和困難,只得任其漏氣或用水泥砂漿封死活動蓋。管理成本高。圓筒形沼氣池較深,又是小管出料,且沼氣池最深處在主池中央三者導致農戶平時用肥舀不到營養成分高的濃糞和沼渣,造成沼渣在池內積累速度快,發酵原料的有效滯留期快速縮短和每年都需要清理沼渣的弊病。用機械抽渣清理一口8m3沼氣池的沼渣,需要200元至300元,人工清理還要高一些,清除沼渣后,封閉活動蓋需技能高的技工半個工作日,工價80元左右,燃具和輸氣線路等日常維修維護工作,每年每戶需要0.25個工作日左右,工價30元左右,綜上所述,一口8m3沼氣池,用機械抽渣時,每年管理費需310元至410元,可見管理成本高,且90%以上是對沼氣池的管理。導致服務網點人員離開政府補貼就難以生存,沒有服務人員,絕大多數用戶又很難管理好自己的沼氣池,隨之而來的是沼氣池的停用和報廢。圓筒形沼氣池池底最深處在主池正中位置,這種池底,大換料時,無法潷干能流動的沼液,溶于沼液中的有毒有害氣體H2S和CO2儲藏在沼液中,出沼渣時,由于攪動和受熱H2S和CO2又會迅速釋放,形成窒息有毒環境,易造成安全事故。
技術實現思路
本專利技術目的是提供一種長小淺雙條拱式戶用沼氣池,解決現有的沼氣池容積產氣率低及建池成本、管理成本高的問題。本專利技術的技術方案為:一種長小淺雙條拱式戶用沼氣池,包括發酵池,所述發酵池由池底及設置在池底上的池蓋構成,所述池底為混凝土,池蓋為玻璃鋼或不銹鋼,池底為整體呈長條狀的圓弧槽型,池蓋整體呈長條狀的圓拱型,池底及池蓋兩端弧形面過渡,發酵池最長處的長度為2.5m-4.5m,最寬處的寬度為1.2m-1.7m,發酵池內空最大高度為0.9m-1.3m,池底至地面的深度為1m-1.4m,池蓋上設置有進料口、導氣管、出料管、出濃肥管及大換料管,進料口設置在池蓋的一端,出料管設置在池蓋的另一端,出料管端的池蓋上方設置水壓間,導氣管設置在池蓋的頂部,出濃肥管和大換料管從池蓋的側面伸入池底底部,池底對應大換料管的位置設置有下凹的第一潷水坑。進一步地,進料口由設置在池蓋上方的進料間和連接在進料間底部并伸入池蓋內的進料管構成。進一步地,進料管下口旁的池底上設置有布水板。進一步地,所述布水板的橫截面為圓弧形,在布水板中部靠下的位置開有梯形缺口。進一步地,所述水壓間側壁上設置有沼液自流管。進一步地,所述水壓間上開有溢流口。進一步地,導氣管下部直徑大于上部直徑,上部為直徑10mm-12mm小管,下部為直徑120mm-160mm大管。這樣不易發生堵塞,也易于維護。進一步地,出料管一端的池底低于進料口端的池底,在池底最低處設置有第二潷水坑。第二潷水坑有助于在大換料時將沼液全部去除。進一步地,出料管直徑為0.4m-0.7m,長度為0.35m-0.65m。既是出料管又是人孔。本專利技術與現有技術相比具有如下優點:1、容積產氣率高:發酵池由池底及設置在池底上的池蓋構成,池底為整體呈長條狀的圓弧槽型,池蓋整體呈長條狀的圓拱型,池底及池蓋兩端弧形面過渡,發酵池最長處的長度為2.5m-4.5m,最寬處的寬度為1.2m-1.7m,發酵池內空最大高度為0.9m-1.3m,池底至地面的深度為1m-1.4m,此種長小淺結構的發酵池,通過增加長度,縮小寬度,降低深度,去掉預留氣箱,增加布水板,幾條措施共同作用去除了圓筒形沼氣池占主池容積50%以上的與發酵無關的容積,發酵盲區極少,發酵液在新發酵原料的推流下,基本可以全部從進料管端比較均勻的向出料管端流動,發酵間85%左右為有效發酵容積,這樣不僅大幅提高了原料降解率,而且加大了容積負荷,提高了容積產氣率,浮渣長期浸泡在沼液中,浮渣具有充足的水分和較多菌種,浮渣降解率高,又提高了容積產氣率,本專利技術結構的沼氣池的容積產氣率能由圓筒形池的0.1m3/m3.d左右提高到0.3m3/m3.d左右。2、建池成本低:本專利技術結構的2m3、3m3、4m3、和5m3沼氣池與目前推廣的4m3、6m3、8m3和10m3圓筒形沼氣池相比,容積減少50%,表面積減少30%左右,且去掉了沼氣池池墻和活動蓋及使用了商品池蓋,使施工和密封工藝簡單化,縮短工期65%左右,減少用工55%左右,減少建池成本40%左右。本專利技術的長小淺雙條拱式本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種長小淺雙條拱式戶用沼氣池,包括發酵池,其特征在于,所述發酵池由池底及設置在池底上的池蓋構成,所述池底為混凝土,池蓋為玻璃鋼或不銹鋼,池底為整體呈長條狀的圓弧槽型,池蓋整體呈長條狀的圓拱型,池底及池蓋兩端弧形面過渡,發酵池最長處的長度為2.5m?4.5m,最寬處的寬度為1.2m?1.7m,發酵池內空最大高度為0.9m?1.3m,池底至地面的深度為1m?1.4m,池蓋上設置有進料口、導氣管、出料管、出濃肥管及大換料管,進料口設置在池蓋的一端,出料管設置在池蓋的另一端,出料管端的池蓋上方設置水壓間,導氣管設置在池蓋的頂部,出濃肥管和大換料管從池蓋的側面伸入池底底部,池底對應大換料管的位置設置有下凹的第一潷水坑。
【技術特征摘要】
1.一種長小淺雙條拱式戶用沼氣池,包括發酵池,其特征在于,所述發酵池由池底及設置在池底上的池蓋構成,所述池底為混凝土,池蓋為玻璃鋼或不銹鋼,池底為整體呈長條狀的圓弧槽型,池蓋整體呈長條狀的圓拱型,池底及池蓋兩端弧形面過渡,發酵池最長處的長度為2.5m-4.5m,最寬處的寬度為1.2m-1.7m,發酵池內空最大高度為0.9m-1.3m,池底至地面的深度為1m-1.4m,池蓋上設置有進料口、導氣管、出料管、出濃肥管及大換料管,進料口設置在池蓋的一端,出料管設置在池蓋的另一端,出料管端的池蓋上方設置水壓間,導氣管設置在池蓋的頂部,出濃肥管和大換料管從池蓋的側面伸入池底底部,池底對應大換料管的位置設置有下凹的第一潷水坑。2.根據權利要求1所述的一種長小淺雙條拱式戶用沼氣池,其特征在于,進料口由設置在池蓋上方的進料間和連接在進料間底部并伸入池蓋內的進料管構成。3.根據權利要求2所述的一種長小淺雙條拱式戶用沼氣池...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王敬堂,
申請(專利權)人:王敬堂,
類型:發明
國別省市:四川;51
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