一種透水磚或透水混凝土用透水劑及應用制造技術

本發明專利技術公開了一種透水磚或透水混凝土用透水劑及應用。該透水劑的組分及重量份為：減水劑75?110，緩凝劑150?300、粘結劑100?150、引氣劑55?70和水55?100。本發明專利技術的透水劑可提高透水層的和易性，增強透水性，提高透水磚的耐久性和后期強度。且其添加量少，成本低。本發明專利技術的透水磚采用陶粒和再生多孔粗骨料作為透水層的骨料，并采用上述的透水劑，利用骨料的多孔、吸水性好、強度高等特點以及透水劑的良好性能，提高透水磚的強度和透水性，而且透水磚質輕，搬運方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種透水磚或透水混凝土用透水劑及應用，屬于建筑材料

技術介紹
透水磚和透水混凝土能將降雨就地消納和利用，快速補充地下水資源，減少城市水資源的浪費，并能減緩城市下水道的排水壓力。隨著各城市海綿城市的建設，透水磚和透水混凝土將具有廣闊的市場前景。透水磚和透水混凝土在制備過程中，都需要使用改善其性能的外加劑。透水混凝土具有低水膠比和無細集料的特點，目前，大多數的透水混凝土和透水磚多用普通混凝土外加劑代替，如膠結劑等。上述膠結劑的使用，容易造成透水混凝土干燥、凝結時間過快，不易卸料，耐久性差、后期強度低、工作性能差等問題，給生產及施工帶來諸多不便。目前，大多數透水磚都是以天然碎石為主要資源，主要通過膠凝材料、碎石和外加劑相互作用組成的無砂混凝土透水磚，或者底層為細骨料，表層為粗骨料，實現透水功能。該透水磚抗壓強度普遍偏低，且泥漿容易阻塞透水磚內部的縫隙，造成透水性大大降低，因此后期的維修成本較高。目前透水磚使用的外加劑主要是增加其強度的，透水效果差。
技術實現思路
本專利技術克服了上述現有技術的不足，提供了一種透水磚或透水混凝土用透水劑。該透水劑具有強度高、粘接力強勁、添加量小、成本低等優點。采用它可提高透水層的和易性，增強透水性，提高透水磚的耐久性和后期強度。本專利技術的技術方案是：一種透水磚或透水混凝土用透水劑，其特征是，其組分及重量份為：減水劑75-110，緩凝劑150-300、粘結劑100-150、引氣劑55-70和水55-100。其中減水劑：可以為萘系減水劑、脂肪族減水劑、聚羧酸減水劑，優選聚羧酸減水劑；減水劑用于減少透水混凝土的用水量，增加密實性，提高和易性，確保運輸。緩凝劑：可以采用木質素磺酸鈣、羥基羥酸(如檸檬酸、酒石酸等)、脫硫石膏等，優選脫硫石膏；緩凝劑可延緩水泥的水化速度，調節凝結時間，提高混凝土的可操作時間，對混凝土的后期強度無不利影響。粘結劑：可分散乳膠粉、硅膠粉等，優選可分散乳膠粉，具有高強的粘結力。引氣劑：采用松香類引氣劑。可提高凝土拌合物和易性(流動性)和耐久性。本專利技術適宜于透水混凝土的最佳配方：聚羧酸減水劑90、脫硫石膏220、可分散乳膠粉120、松香類引氣劑65和水80。本專利技術適宜于透水磚的最佳配方：聚羧酸減水劑85、脫硫石膏200、可分散乳膠粉120、松香類引氣劑60和水60。制備方法：將上述原材料通過機械攪拌混合均勻，即得。使用方法：在透水混凝土中的用量為膠凝材料的0.5％-2.0％。在透水磚中透水層的用量比例在0.5-1.8％。本專利技術的透水劑可以應用于透水磚的制備。具體方案如下：一種透水磚，其特征是，包括透水耐磨層和透水層，所述透水耐磨層的組分及重量份為：水泥15-20，石英砂10-15，多孔細骨料60-70，硅灰1-3，水3-6，增強劑3-5和顏料3-8；所述透水層的組分及重量份為：電石泥5-15，粉煤灰5-8，礦粉5-8，水泥1-3，陶粒5-10，多孔粗骨料65-75，透水劑0.5-1.8和水3-8；所述透水耐磨層和透水層的質量比為1:7.5-8.5，優選1:8。所述多孔細骨料、多孔粗骨料：工業廢渣(如高爐渣、鋼渣、煤渣等)高溫冶煉煅燒后，高溫煅燒的煅燒溫度為1250-1350℃，煅燒時間為25-35min，其礦物成分中硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣等活性物質具有水硬性，且顆粒表面粗糙，內部結構自身遍布多種大小不一的自然封閉的孔洞，經過篩分獲得40-80目的細骨料；經過篩分獲得5-10mm的粗骨料。所述增強劑：粉狀，硅氟強固劑(由上海璟石景觀工程有限公司提供)，適用于面層，用于色彩校正，表面強化，抗污染。制備方法：(1)準備透水耐磨層用物料：先將其他原料(水泥、石英砂、多孔細骨料、硅灰和顏料)混合拌勻，再加入水和增強劑用攪拌機攪拌均勻，備用；(2)準備透水層用物料：先將其他原料(電石泥、粉煤灰、礦粉、水泥、陶粒和多孔粗骨料)攪拌混合均勻，再加水和透水劑用攪拌機攪拌均勻，備用；(3)成型：將步驟(1)和步驟(2)的物料送入彩磚振動成型設備成型。(4)成型透水磚坯進入養護窯內養護。水泥：水泥強度等級為42.5級及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。石英砂：粒度在40-70目之間，要求含泥(粉)量小于1％。硅灰：冶煉硅鐵合金和工業硅時產生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細硅質粉體材料。所用硅灰的二氧化硅(SiO2)含量大于90％。顏料：顏料為無機顏料，粉末狀，氧化鐵系紅、黃、藍、綠、黑。電石泥：電石水解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣，含水量為8-12％。電石泥中微量元素未超過排放標準、放射性符合建筑主體材料技術要求。粉煤灰：符合《GBT1596-2005》用于水泥和混凝土中的粉煤灰。礦粉：符合《GBT18046-2008》用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉。陶粒：黏土、粉煤灰或煤矸石陶粒中的一種或幾種，密度350-450kg/m3，筒壓強度≥1.5MPa，顆粒粒徑5-10mm。本專利技術的透水劑機理是：高效減水劑的加入，可以極大地減少用水量，提高透水混凝土的流動性，增加混凝土的密實性；引氣劑的加入可提高透水混凝土的流動性，工作性和抗凍融耐久性，延長使用壽命；緩凝劑的加入可改善透水混凝土的可操作性，防止早凝或快凝；粘結劑可提高透水混凝土的密實性、保水性，改善透水混凝土的表面耐久性。上述原材料通過機械攪拌獲得一種高效透水劑。本專利技術的效果是：(1)本專利技術的透水劑可提高透水層的和易性，增強透水性，提高透水磚的耐久性和后期強度。且其添加量少，成本低。(2)本專利技術的透水磚采用陶粒和再生多孔粗骨料作為透水層的骨料，利用其多孔、吸水性好、強度高等特點提高強度和透水性，而且質輕，搬運方便。產品的技術指標：抗壓強度≥50.0Mpa，磨坑長度≤28mm，保水性大于0.8g/cm3，透水系數(15℃)大于7.2×10-2cm/s；凍融循環試驗后，外觀質量無正面粘皮及缺損，無缺棱掉角、無裂紋、色差及分層等，強度損失為≤15％。經使用3年后，透水性下降≤20％。具體實施方式以下結合實施例來對本專利技術進行說明。本專利技術實施例所使用的聚羧酸減水劑：-Ⅰ聚羧酸高性能減水劑，江蘇蘇博特新材料股份有限公司提供。脫硫石膏：SO3(三氧化硫)含量大于40％，游離水含量低于7.4mg/kg，附著水含量低于5％，燒失量低于2％。可分散乳膠粉：ZJ6015通用型可再分散乳膠粉，江蘇兆佳建材科技有限公司提供。松香類引氣劑：BT-4014型松香類引氣劑，長沙市海巖混凝土外加劑有限公司提供。實施例1(透水磚用透水劑)配方：聚羧酸減水劑85、脫硫石膏200、可分散乳膠粉120、松香類引氣劑60和水60。制備方法：將上述原材料通過機械攪拌混合均勻，即得。應用實例(透水磚)透水耐磨層配比(重量份)：水泥15，石英砂10，多孔細骨料60，硅灰1，水3，增強劑3和顏料(氧化鐵系紅)3；透水層配比(重量份)：電石泥5，粉煤灰5，礦粉5，水泥1，陶粒5，多孔粗骨料65，透水劑1，水3；透水耐磨層和透水層的質量比為1:8。所述多孔細骨料、多孔粗骨料：煤渣高溫冶煉煅燒后，高溫煅燒的煅燒溫度是1350℃，煅燒時間為25min，其礦物成分中硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣等活性物質具有水硬本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種透水磚或透水混凝土用透水劑，其特征是，其組分及重量份為：減水劑75?110，緩凝劑150?300、粘結劑100?150、引氣劑55?70和水55?100；所述減水劑為萘系減水劑、脂肪族減水劑或者聚羧酸減水劑；所述緩凝劑為木質素磺酸鈣、羥基羥酸或脫硫石膏；所述粘結劑為可分散乳膠粉或硅膠粉；所述引氣劑為松香類引氣劑。

【技術特征摘要】
1.一種透水磚或透水混凝土用透水劑，其特征是，其組分及重量份為：減水劑75-110，緩凝劑150-300、粘結劑100-150、引氣劑55-70和水55-100；所述減水劑為萘系減水劑、脂肪族減水劑或者聚羧酸減水劑；所述緩凝劑為木質素磺酸鈣、羥基羥酸或脫硫石膏；所述粘結劑為可分散乳膠粉或硅膠粉；所述引氣劑為松香類引氣劑。2.如權利要求1所述的一種透水磚或透水混凝土用透水劑，其特征是，所述減水劑為聚羧酸減水劑。3.如權利要求1所述的一種透水磚或透水混凝土用透水劑，其特征是，所述緩凝劑為脫硫石膏。4.如權利要求1所述的一種透水磚或透水混凝土用透水劑，其特征是，所述粘結劑為可分散乳膠粉。5.如權利要求2-4中任意一項所述的一種透水磚或透水混凝土用透水劑，其特征是，所述透水混凝土用透水劑的組分及重量份為：聚羧酸減水劑90、脫硫石膏220、可分散乳膠粉120、松香類引氣劑65和水80。6.如權利要求2-4中任意一項所述的一種透水磚或透水混凝土用透水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫忠偉，么傳杰，常秀麗，李云峰，魯萌萌，
申請(專利權)人：山東金藝園林股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37