模板脫模劑烘干裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提出了一種模板脫模劑烘干裝置，解決了現有技術中生產混凝土預制件因噴脫模劑造成的產品質量下降的問題。該模板脫模劑烘干裝置包括模臺，模臺的上表面涂覆有脫模劑，模臺在水平方向進行直線移動；風管，風管水平設置于模臺的上方，風管的延伸方向與所述模臺的移動方向相垂直，所述風管的下方開有若干用于向下吹風的風嘴，所述風嘴的跨度與所述模臺的寬度相適配；加熱管，所述加熱管設置于所述風管的內部并與所述風管的中心軸線相平行。該烘干裝置在模臺進行直線移動的同時，通過風管上的風嘴向模臺的上表面持續的吹熱風，將脫模劑內的水分帶走，最終生產出的構件表面光滑無凹坑，而且外觀優美，大大提高了產品的質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑行業
，特別是指一種結構簡單的模板脫模劑烘干裝置。
技術介紹
PC為precastconcrete(混凝土預制件)的英文縮寫，在住宅工業化領域稱作PC構件，與之相對應的傳統現澆混凝土需要工地現場制模、現場澆注和現場養護，現代社會中，混凝土預制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，在國民經濟中扮演重要的角色。與現澆混凝土相比，工廠化生產的混凝土預制件有諸多優勢：安全：對于建筑工人來說，工廠中相對穩定的工作環境比復雜的工地作業安全系數更高；質量：建筑構件的質量和工藝通過機械化生產能得到更好地控制；速度：預制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度；成本：與傳統現場制模相比，工廠里的模具可以重復循環使用，綜合成本更低；機械化生產對人工的需求更少，隨著人工成本的不斷升高，規模化生產的預制件成本優勢會愈加明顯。環境：采用預制件的建筑工地現場作業量明顯減少，粉塵污染、噪音污染顯著降低。一般來說，PC構件在預制前需要噴脫模劑以利于構件后期的脫模，但是打上脫模劑以后，因為含有水分，構件容易出現凹坑，外觀質量下降的現象，嚴重影響構件的質量。而且出現問題后還需要找補，費工又費時，大大增加了生產的成本。
技術實現思路
本技術提出一種模板脫模劑烘干裝置，解決了現有技術中生產混凝土預制件因噴脫模劑造成的產品質量下降的問題。本技術的技術方案是這樣實現的：模板脫模劑烘干裝置，包括：模臺，所述模臺的上表面涂覆有脫模劑，所述模臺在水平方向進行直線移動；風管，所述風管水平設置于所述模臺的上方，所述風管的延伸方向與所述模臺的移動方向相垂直，所述風管的下方開有若干用于向下吹風的風嘴，所述風嘴的跨度與所述模臺的寬度相適配；加熱管，所述加熱管設置于所述風管的內部并與所述風管的中心軸線相平行。作為一種優選的實施方式，還包括兩個電機和分別由所述電機驅動旋轉的驅動輪，兩個所述驅動輪的連線與所述模臺的運動方向相垂直，兩個所述的驅動輪同步旋轉；所述模臺的兩側分別擔靠于兩個所述的驅動輪上，由所述驅動輪驅動所述模臺直線運動。作為另一種優選的實施方式，所述風管連接風機，所述風機向所述風管內供風。作為另一種優選的實施方式，所述加熱管的個數為多根，多根所述的加熱管以所述風嘴的延伸線為中心對稱設置。采用了上述技術方案后，本技術的有益效果是：該烘干裝置在模臺進行直線移動的同時，通過風管上的風嘴向模臺的上表面持續的吹風，而且在加熱管的作用下，到達模臺上表面的風即變為熱風，從而通過熱風將脫模劑內的水分帶走，最終生產出的構件表面光滑無凹坑，而且外觀優美，大大提高了產品的質量。通過兩個電機分別驅動同步旋轉的驅動輪，再由驅動輪帶動模臺實現直線運動，可以保證模臺移動的速度和穩定性，進而保證模臺的質量。將加熱管設置為多根，可以根據不同的模臺及不同的脫模劑進行相應的加熱，而且這些加熱管以風嘴的延伸線為中心對稱，可以保證加熱的均勻性，進而保證產品的質量。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一種實施例的結構示意圖；圖2為圖1的俯視示意圖；圖中：1-模臺；2-風管；3-風嘴；4-加熱管；5-電機；6-驅動輪；7-風機。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例：如圖1和圖2所示，為本技術模板脫模劑烘干裝置的一種實施例，該裝置首先包括在水平方向直線運動的模臺1，該模臺1的上表面上涂覆有脫模劑，本技術即設置在噴油機之后，其目的即是去除脫模劑中所含有的水分，以保證生產出的構件表面光滑無凹坑，外觀優美。由于模臺1整體體積較大，重量較重，因此，其移動速度非常慢，該實施例中采取的是在模臺1的兩側設置兩個電機5，每個電機5均驅動一個驅動輪6旋轉，這兩個驅動輪6的中心連線垂直于模臺1的移動方向，而且這兩個驅動輪6的轉速較慢，但一直保證同步旋轉，模臺1的兩側即分別擔靠在這兩個驅動輪6上，進而將驅動輪6的旋轉運動轉換為模臺1的直線移動，這樣能夠保證模臺1的移動穩定性，而且保證水分去除的均勻和徹底。在模臺1的上方設有一根水平的風管2，該風管2的延伸方向與模臺1的移動方向是垂直的，而且在風管2的下方開有若干朝下的風嘴3,這些風嘴3的作用即是向下方移動的模臺1上表面吹熱風，進而利用熱風將脫模劑中含有的水分帶走，為了保證去除水分的均勻和徹底，相鄰風嘴3之間的間距是一樣的，同時風嘴3的跨度與模臺1的寬度是相適配的，以保證模臺1上的任意位置都能夠得到水分去除。在風管2上連接有風機7，其作用即是向風管2內持續不斷地供風。在風管2的內部還設有加熱管4，而且加熱管4與風管2的中心軸線是相平行的。由于不同的模臺1和不同的脫模劑的需求，加熱管4可設置為多根，而且這些加熱管4以風嘴3的延伸線為中心對稱設置，這樣可以保證加熱的均勻性，進而保證產品的質量。該烘干裝置在模臺進行直線移動的同時，通過風管上的風嘴向模臺的上表面持續的吹風，在加熱管的作用下，到達模臺上表面的風即變為熱風，從而通過熱風將脫模劑內的水分帶走，最終生產出的構件表面光滑無凹坑，而且外觀優美，大大提高了產品的質量。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
模板脫模劑烘干裝置，其特征在于，包括：模臺，所述模臺的上表面涂覆有脫模劑，所述模臺在水平方向進行直線移動；風管，所述風管水平設置于所述模臺的上方，所述風管的延伸方向與所述模臺的移動方向相垂直，所述風管的下方開有若干用于向下吹風的風嘴，所述風嘴的跨度與所述模臺的寬度相適配；加熱管，所述加熱管設置于所述風管的內部并與所述風管的中心軸線相平行。

【技術特征摘要】
1.模板脫模劑烘干裝置，其特征在于，包括：模臺，所述模臺的上表面涂覆有脫模劑，所述模臺在水平方向進行直線移動；風管，所述風管水平設置于所述模臺的上方，所述風管的延伸方向與所述模臺的移動方向相垂直，所述風管的下方開有若干用于向下吹風的風嘴，所述風嘴的跨度與所述模臺的寬度相適配；加熱管，所述加熱管設置于所述風管的內部并與所述風管的中心軸線相平行。2.如權利要求1所述的模板脫模劑烘干裝置，其特征在于：還包括兩個電機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬春玉，丁文祥，陳杰，馬曉東，韓永，
申請(專利權)人：山東博創重工有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37