流化床用載體分離器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)是對(duì)好氧生物流化床反應(yīng)器用載體分離器的改進(jìn)，其特征是各三角形反射錐為由非金屬材料制成三邊封閉的三角體，三角體層間由上下兩面分別帶與三角底和三角尖配合插槽楔口的連接支撐板定位組合。克服了現(xiàn)有三角形反射錐組合分離器的不足，不僅完全可以采用非金屬材料例如塑料等制作，而且可以采用高生產(chǎn)效率的拉擠成型，并且不需另作防腐處理及維護(hù)。其次，組合方便，可以預(yù)制做成模塊化結(jié)構(gòu)，分離器安裝、拆卸、檢修、更換十分方便。再就是，反射錐斜面光滑，更有利于分離載體的順暢滑落，并且由于表面不會(huì)因腐蝕產(chǎn)生毛糙，穩(wěn)定性維持好，采用等邊三角形或銳角等腰三角形，斜面坡度大，也更有利于載體的下滑，不僅不會(huì)造成分離器堵塞，而且還降低了載體流失率，預(yù)制結(jié)構(gòu)，大大提高了分離器制作精度。分離器對(duì)生物載體分離年流失率可從目前的１５％降為５％，不僅有利于降低運(yùn)行成本，而且處理效果穩(wěn)定性好。（*該技術(shù)在2017年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

技術(shù)是對(duì)好氧生物流化床反應(yīng)器用載體分離器的改進(jìn)，尤其涉及 一種模塊化結(jié)構(gòu)的載體分離器。 背暴技術(shù)載體分離鼯(也稱三相分離器)，是確保流化床高效運(yùn)行的重要部件，其性能直接影響流化床反應(yīng)器處理效果。中國(guó)專利03123800.9公開(kāi)了一種 生物流化床反應(yīng)器用迷宮型載體分離器，其結(jié)構(gòu)是由三層相互交錯(cuò)的三角 形反射錐構(gòu)成，在實(shí)際制造過(guò)程中，是由金屬三角條通過(guò)人工堆放焊接組 成。此結(jié)構(gòu)載體分離器，雖然具有較好的分離效果，是對(duì)現(xiàn)有載體分離的 一大改進(jìn)，但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中仍然發(fā)現(xiàn)存在某些不足，例如分離器只能 采用金屬結(jié)構(gòu)制作，并為達(dá)到高效分離效果，每層三角形反射錐之間、以 及反射錐層與層之間的距離較小(僅10-20mm)，這樣現(xiàn)場(chǎng)組裝、悍接比 較困難，施工難度大，很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求，從而造成分離器分離效果降低。 其次，普通金屬碳鋼三角條，耐腐蝕性差，雖經(jīng)表面防腐處理，但由于焊 接后細(xì)小狹縫原因，難以在焊接部件再修補(bǔ)防腐涂層，并且涂層也需定期 防腐維護(hù)，由于此分離器設(shè)置在流化床反應(yīng)器中上部，以及固定焊死結(jié)構(gòu)，. 維護(hù)防腐十分不方便，不僅會(huì)降低使用壽命，而且腐蝕造成表面毛糙，還 會(huì)影響載體的，順暢滑落。再就是，該分離器采用等腰直角三角形反射錐， 反射錐斜面坡度小，也不利于分離載體的滑落，加上金屬體表面腐蝕造成 表面毛糙，易造成生物載體填料在反射錐斜面上堆積，以致堵塞分離器， 由于分離器是安裝在設(shè)備中部， 一但出現(xiàn)故障需人工鉆入松焊拆卸檢修， 十分不便。如果采用不銹鋼三角形反射錐，又會(huì)造成成本增加較大。再一 不足是，由于此分離器三角形反射錐為直角等腰三角形，滑落斜面坡度較 小、表面腐蝕毛糙、以及焊接制作誤差較大等綜合因素，載體分離截留效 果不夠理想，導(dǎo)致載體流失率較高，在實(shí)際工程應(yīng)用中年載體流失率高達(dá) 15%左右，從而造成運(yùn)行成本增高，以及處理效果穩(wěn)定性不夠理想。還有在 實(shí)際工程中為降低成本，三角形反射錐或采用現(xiàn)成角鋼、或鋼板折彎，底 部實(shí)際呈開(kāi)口狀態(tài)，也會(huì)影響分離效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種不僅可保留 前述分離器的優(yōu)點(diǎn)，而且可以克服其上述種種不足的流化床用載體分離器。技術(shù)目的實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)是通過(guò)改變層間三角形反射錐連接方式， 采用定制插槽板固定三角形反射錐，以及上下層連接固定，即在反射錐層 間采用帶插槽契口的三角反射錐固定板，通過(guò)插槽板上契口使三角反射錐 定位固定，這樣不需采用焊接固定，不僅可以適應(yīng)采用非金屬例如塑料制 作三角反射錐，而且可以制成模塊，只需現(xiàn)場(chǎng)放置、固定模，從而實(shí)現(xiàn)上 述專利技術(shù)目的。具體說(shuō)，技術(shù)流化床用載體分離器，由若干三角形反射 錐交錯(cuò)組合成層狀體，其特征在于各三角形反射錐為由非金屬材料制成三 邊封閉的三角體，三角體層間由上下兩面分別帶與三角底和三角尖配合插 槽契口的連接支撐板定位組合。技術(shù)凼于采用插槽組裝結(jié)構(gòu)，三角形反射錐可以采用各種非金屬 材料制作，其中特別以適合拉擠成型的塑料為優(yōu)，具有很高的生產(chǎn)效率， 以及優(yōu)良的防腐性能和表面滑落性能。為提高組畬分離器的整體性，可以是在插槽口內(nèi)涂刷膠水粘結(jié)，也可 以在組合分離器兩側(cè)設(shè)置上下連接側(cè)板或條，還可以是三角形反射錐插入 尖錐部設(shè)置有與斜面相交(例如平行或大致平行底邊)的防脫側(cè)翅，以及 在三角尖插槽設(shè)置與之配合的承接凹槽。此外，為更有利于分離載體的順暢滑落，避免分離器堵塞，三角形反 射錐一種更好為采用等邊三角形或銳角等腰三角形結(jié)構(gòu)。技術(shù)流化床用載體分離器，由于采用帶插槽契口的連接板作上下 層三角形連接，從而克服了現(xiàn)有三角形反射錐焊接組合分離器的不足，不 僅完全可以采用非金屬材料例如塑料等制作，而且可以采用高生產(chǎn)效率的 拉擠成型，并且不需另作防腐處理及維護(hù)。其次，此結(jié)構(gòu)分離器組合方便， 可以預(yù)制做成模塊化結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)只需擺放固定 即可，省略了金屬反射錐現(xiàn)場(chǎng)焊接的麻煩，使得分離器安裝、拆卸、檢修、 更換十分方便，安裝、檢修均可通過(guò)流化床檢修孔進(jìn)行。再就是，采用塑 料一次拉擠成型的三角形反射錐，不僅加封了底面，分離效果好，而且反 射錐斜面光滑，更有利于分離載體的順暢滑落，載體不易積留，并且由于 表面不會(huì)因腐蝕產(chǎn)生毛糙，穩(wěn)定性維持好；以及采用等邊三角形或銳角等 腰三角形反射錐，斜面坡度大，也更有利于分離生物載體的下滑，不僅不會(huì)造成分離器的堵塞，而且還降低了載體的流失率；以及預(yù)制結(jié)構(gòu)，大大提高了分離器制作精度，可以確保設(shè)計(jì)分離效率。試驗(yàn)表明該分離器對(duì)生 物載體分離年流失率可從目前的15%降為5%，載體截留效果大大提高，不 僅有利于減少載體填料的補(bǔ)充，降低運(yùn)行成本，而且處理效果穩(wěn)定性好。以下結(jié)合二個(gè)具體優(yōu)化實(shí)施方式，進(jìn)一步說(shuō)明技術(shù)結(jié)構(gòu)，以幫助 更好理解技術(shù)構(gòu)思及采取的技術(shù)方案。附圖說(shuō)明圖1為技術(shù)模塊化載體分離器基本結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為掛1連接支撐板結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1三角形反射錐截面示意圖。 圖4為第二實(shí)施例圖1A部放大圖。 具體實(shí)灘方式實(shí)施例l:參見(jiàn)圖l、 2、 3,技術(shù)流化床用載體分離器，由乙丙共聚復(fù)合塑料通過(guò)拉擠成三邊封閉的等邊三角形反射錐1,以及拉擠成型一面有與三角底部配合的插槽4，另一面與三角尖部配合的插槽5組成的連接板 2，插槽設(shè)置使上下層三角形反射錐呈交錯(cuò)擺放。組合時(shí)，將三角形反射錐 l插入插槽，兩側(cè)有有上下連接側(cè)板3組成的模塊體。分離器每層三角形反 射錐之間、以及反射錐層與層間距離為10-20mm。實(shí)施例2:參見(jiàn)圖4，如實(shí)施例l，三角形反射錐1采用30。銳角等腰 三角形，插入尖錐部有與底邊平行的防脫側(cè)翅7，連接板2對(duì)應(yīng)處有與之配 合的承接凹槽6。此外，還可以省略兩側(cè)上下連接側(cè)板3，在插槽中涂以粘結(jié)劑，通過(guò)粘 結(jié)形成整體固定。權(quán)利要求1、流化床用載體分離器，由若干三角形反射錐交錯(cuò)組合成層狀體，其特征在于各三角形反射錐為由非金屬材料制成三邊封閉的三角體，三角體層間由上下兩面分別帶與三角底和三角尖配合插槽契口的連接支撐板定位組合。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述流化床用載體分離器，其特征在于所說(shuō)三角形反 射錐為等邊三角形或銳角等腰三角形。3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述流化床用載體分離器，其特征在于三角形反 射錐插入尖部有與斜面相交的防脫側(cè)翅，連接板對(duì)應(yīng)處有與之配合的承接凹專利摘要本技術(shù)是對(duì)好氧生物流化床反應(yīng)器用載體分離器的改進(jìn)，其特征是各三角形反射錐為由非金屬材料制成三邊封閉的三角體，三角體層間由上下兩面分別帶與三角底和三角尖配合插槽楔口的連接支撐板定位組合。克服了現(xiàn)有三角形反射錐組合分離器的不足，不僅完全可以采用非金屬材料例如塑料等制作，而且可以采用高生產(chǎn)效率的拉擠成型，并且不需另作防腐處理及維護(hù)。其次，組合方便，可以預(yù)制做成模塊化結(jié)構(gòu)，分離器安裝、拆卸、檢修、更換十分方便。再就是，反射錐斜面光滑，更有利于分離載體的順暢滑落，并且由于表面不會(huì)因腐蝕產(chǎn)生毛糙，穩(wěn)定性維持好，采用等邊三角形或銳角等腰三角形，斜面坡度大，也更有利于載體的下滑，不僅不會(huì)造成分離器堵塞，而且還降低了載體流失率，預(yù)制結(jié)構(gòu)，大大提高了分離器制作精度。分離器對(duì)生物載體分離年流失率可從目前的15％降為5％，不僅有利于降低運(yùn)行成本，而且處理效果穩(wěn)定性好。文檔編號(hào)C02F3/10GK本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
流化床用載體分離器，由若干三角形反射錐交錯(cuò)組合成層狀體，其特征在于各三角形反射錐為由非金屬材料制成三邊封閉的三角體，三角體層間由上下兩面分別帶與三角底和三角尖配合插槽契口的連接支撐板定位組合。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：強(qiáng)成良，梁艷杰，江峰，杭品艷，杭鑫，胡青，徐蘭珍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：32[]