本實用新型專利技術公開了一種吊籃專用吊裝固定裝置,安裝在屋面女兒墻的立柱之間,包括兩個懸挑固定架,兩個懸挑固定架的懸挑端之間固定安裝有橫梁,橫梁上安裝有位置可調的吊籃拉繩,吊籃拉繩的端部與吊籃連接;所述懸挑固定架包括豎支撐桿,所述豎支撐桿上固定安裝有兩組與所述立柱固定連接的抱立柱裝置,所述豎支撐桿的頂端固定安裝有橫支撐桿,所述立柱的上端面抵靠在所述橫支撐桿的下方,所述橫支撐桿的自由端與所述橫梁固定連接;本實用新型專利技術采用抱立柱設計,連接牢固,安全可靠;懸挑固定架輕便可移動、拆卸,可以輕松實現重復利用;懸挑固定架結構簡單、合理、安全性能高、方便安裝和操作,解決了吊籃在其復雜工作面不易吊裝及移動的難題。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及高空吊裝
,尤其涉及一種用于吊籃吊裝及固定的吊裝工具。
技術介紹
安全生產現已是工程施工中的重中之重,而隨著社會的不斷發展,越來越多的高風險施工項目的出現,必須要有新的施工方案和相應的設備以滿足工程施工的需要及現場施工的安全保證。抱女兒墻立柱懸挑架安裝主要有以下施工方案:早期電力建設領域大型設備的吊裝主要使用卷揚機提升方案,該方案存在以下缺點:①由于卷揚機起重能力有限,使用此方案需要在被吊件上設置多個吊點,使用多臺卷揚機同時工作,而各臺卷揚機同步動作難以實現,因此吊裝過程沖擊很大,安全性能差;②為實現被吊件的移動,確保拖拽過程中設備不受額外載荷的影響,需要保證拖拽鋼絲繩走向與被吊件移動方向的夾角不大于設計要求,這就需要在被吊件移動沿途的構筑物上為拖拽鋼絲繩布置多個轉向滑輪,對構筑物的強度等力學性能提出了許多附加要求,施工成本增加;③施工占用場地大,由于需要通過多級滑輪組和鋼絲繩等,導致整個系統危險點多、環節復雜,可控性差;④卷揚機操控對于電源依賴程度高,吊裝過程中不能失去電力,否則無法制動,導致吊裝存在重大安全隱患。由于以上缺點,卷揚機提升方案已經基本淘汰,為確保安全的前提下同時滿足現場的施工需要,懸挑固定架則更適用于現在的施工現場。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種使用方便、安全可靠且成本低的吊籃專用吊裝固定裝置。為解決上述技術問題,本技術的技術方案是:吊籃專用吊裝固定裝置,安裝在屋面女兒墻的立柱之間,包括兩個懸挑固定架,兩個所述懸挑固定架的懸挑端之間固定安裝有橫梁,所述橫梁上安裝有位置可調的吊籃拉繩,所述吊籃拉繩的端部與吊籃連接;所述懸挑固定架包括豎支撐桿,所述豎支撐桿上固定安裝有兩組與所述立柱固定連接的抱立柱裝置,所述豎支撐桿的頂端固定安裝有橫支撐桿,所述立柱的上端面抵靠在所述橫支撐桿的下方,所述橫支撐桿的自由端與所述橫梁固定連接。作為一種優選的技術方案,所述橫支撐桿與所述橫梁連接的一端固定連接有吊物耳,所述吊物耳上設置有至少一個吊物孔。作為一種優選的技術方案,所述橫支撐桿遠離所述橫梁的一端設置有分重過孔。作為一種優選的技術方案,所述抱立柱裝置包括兩個平行設置且與所述豎支撐桿固定連接的抱臂,兩個所述抱臂延伸至所述立柱的另一側且兩個所述抱臂之間固定連接有加固螺栓,兩個所述抱臂之間焊接有位于所述立柱一側的加固鋼板。作為一種優選的技術方案,所述吊籃拉繩為鋼絲繩。作為一種優選的技術方案,所述橫梁上安裝有U型卡箍,所述U型卡箍的兩個自由端部與所述橫支撐桿固定連接。由于采用了上述技術方案,吊籃專用吊裝固定裝置,安裝在屋面女兒墻的立柱之間,包括兩個懸挑固定架,兩個所述懸挑固定架的懸挑端之間固定安裝有橫梁,所述橫梁上安裝有位置可調的吊籃拉繩,所述吊籃拉繩的端部與吊籃連接;所述懸挑固定架包括豎支撐桿,所述豎支撐桿上固定安裝有兩組與所述立柱固定連接的抱立柱裝置,所述豎支撐桿的頂端固定安裝有橫支撐桿,所述立柱的上端面抵靠在所述橫支撐桿的下方,所述橫支撐桿的自由端與所述橫梁固定連接;本技術采用抱立柱設計,連接牢固,安全可靠;懸挑固定架輕便可移動、拆卸,可以輕松實現重復利用;懸挑固定架結構簡單、合理、安全性能高、方便安裝和操作,解決了吊籃在其復雜工作面不易吊裝及移動的難題。附圖說明以下附圖僅旨在于對本技術做示意性說明和解釋,并不限定本技術的范圍。其中:圖1是本技術實施例的結構示意圖;圖2是圖1中A-A向剖視圖;圖中:1-立柱;2-橫梁;31-豎支撐桿;32-抱臂;33-加固鋼板;34-橫支撐桿;4-U型卡箍;51-吊物耳;52-吊物孔;6-分重過孔。具體實施方式下面結合附圖和實施例,進一步闡述本技術。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本技術的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領域的普通技術人員可以認識到,在不偏離本技術的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質上是說明性的,而不是用于限制權利要求的保護范圍。如圖1和圖2所示,吊籃專用吊裝固定裝置,安裝在屋面女兒墻的立柱1之間,包括兩個懸挑固定架,兩個所述懸挑固定架的懸挑端之間固定安裝有橫梁2,所述橫梁2上安裝有位置可調的吊籃拉繩(圖中未示出),所述吊籃拉繩為鋼絲繩,所述吊籃拉繩的端部與吊籃連接;所述懸挑固定架包括豎支撐桿31,所述豎支撐桿31上固定安裝有兩組與所述立柱1固定連接的抱立柱1裝置,所述抱立柱1裝置包括兩個平行設置且與所述豎支撐桿31固定連接的抱臂32,兩個所述抱臂32延伸至所述立柱1的另一側且兩個所述抱臂32之間固定連接有加固螺栓(圖中未示出),兩個所述抱臂32之間焊接有位于所述立柱1一側的加固鋼板33。所述豎支撐桿31的頂端固定安裝有橫支撐桿34,所述立柱1的上端面抵靠在所述橫支撐桿34的下方,所述橫支撐桿34的自由端與所述橫梁2固定連接,所述橫梁2上安裝有U型卡箍4,所述U型卡箍4的兩個自由端部與所述橫支撐桿34固定連接。所述橫支撐桿34與所述橫梁2連接的一端固定連接有吊物耳51,所述吊物耳51上設置有至少一個吊物孔52,例如設置兩個吊物孔52,更加方便吊籃拉繩的掛設。所述橫支撐桿34遠離所述橫梁2的一端設置有分重過孔6,在現場復雜的情況下為鋼絲繩穿孔預留,大大提高了懸挑固定架的安全和穩定性。本技術采用的原材料可以采用生產過程中產生的余料,節約能源、降本提效,例如,橫梁2采用10#工字鋼,橫支撐桿34采用20#工字鋼,豎支撐桿31和抱臂32均可采用10#槽鋼。本技術采用抱立柱1設計,連接牢固,安全可靠;懸挑固定架輕便可移動、拆卸,可以輕松實現重復利用;懸挑固定架結構簡單、合理、安全性能高、方便安裝和操作,解決了吊籃在其復雜工作面不易吊裝及移動的難題。懸挑固定架以抱女兒墻立柱1的形式固定,在兩個懸挑固定架端頭加上10#工字鋼固定,吊繩固定在10#工字鋼上,保證兩吊繩間距可調。本技術相關的計算公式如下:1.吊籃計算:吊籃風荷載計算:Qwk=wk×F=0.5kN/m2×4.046m2=2.023kN式中:Qwk——吊籃的風荷載標準值(kN);wk——風荷載標準值,wk=500Pa=0.5kN/m2;F——吊籃受風面積,F=4.046m2。2、鋼絲繩承載力驗算根據GB19155-2003《高處作業吊籃》第5.4.6.2條要求,鋼絲繩安全系數不應小于9。選用鋼絲繩:<6×19W+IWS-8.60>規格,最小破斷拉力為67kN。1)吊籃動力鋼絲繩所受豎向荷載:Q1=(Gk+Qk)/2=(6.76+7)/2=6.88kN式中:Q1——吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值(kN);Gk——吊籃及鋼絲繩自重標準值,Gk=(120+20+332+174+10+20)×10=6760N=6.76kN其中:鋼絲繩重量:0.3kg/m×4根×100m=120kg電纜線重量:0.2kg/m×1根×100m=20kg平臺總重量:332kg(以最長的6m平臺計算)提升機重量:53kg×2=174kg安全鎖重量:5kg×2=10kg電控箱重量:20kg;Qk——施工活荷載標準值,Qk=700×10=7000N=7kN其中:吊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
吊籃專用吊裝固定裝置,安裝在屋面女兒墻的立柱之間,其特征在于:包括兩個懸挑固定架,兩個所述懸挑固定架的懸挑端之間固定安裝有橫梁,所述橫梁上安裝有位置可調的吊籃拉繩,所述吊籃拉繩的端部與吊籃連接;所述懸挑固定架包括豎支撐桿,所述豎支撐桿上固定安裝有兩組與所述立柱固定連接的抱立柱裝置,所述豎支撐桿的頂端固定安裝有橫支撐桿,所述立柱的上端面抵靠在所述橫支撐桿的下方,所述橫支撐桿的自由端與所述橫梁固定連接。
【技術特征摘要】
1.吊籃專用吊裝固定裝置,安裝在屋面女兒墻的立柱之間,其特征在于:包括兩個懸挑固定架,兩個所述懸挑固定架的懸挑端之間固定安裝有橫梁,所述橫梁上安裝有位置可調的吊籃拉繩,所述吊籃拉繩的端部與吊籃連接;所述懸挑固定架包括豎支撐桿,所述豎支撐桿上固定安裝有兩組與所述立柱固定連接的抱立柱裝置,所述豎支撐桿的頂端固定安裝有橫支撐桿,所述立柱的上端面抵靠在所述橫支撐桿的下方,所述橫支撐桿的自由端與所述橫梁固定連接。2.如權利要求1所述的吊籃專用吊裝固定裝置,其特征在于:所述橫支撐桿與所述橫梁連接的一端固定連接有吊物耳,所述吊物耳上設置有至少一個吊物孔。3.如權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫英棋,
申請(專利權)人:中國電建集團核電工程公司,
類型:新型
國別省市:山東;37
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