六邊型厚捆帶棒材自動打捆機制造技術

本發明專利技術涉及一種六邊型厚捆帶棒材自動打捆機。所述的六邊型厚捆帶棒材自動打捆機捆帶儲存機構(14)可以容納一個或多個圓帶盤(15)，送帶機構(12)將從圓帶盤(15)引出厚捆帶(16)矯直對正后連續輸送，定位機構(3)將厚捆帶(16)固定在正確的位置，下壓臂機構(4)、雙壓臂機構(6)、上壓臂機構(9)及側壓臂機構(10)分步動作將厚捆帶(16)連續包覆在棒材捆外表面并由切帶機構(2)將厚捆帶(16)切斷，焊接機構(8)將厚捆帶(16)頭、尾兩端焊接在一起。本發明專利技術捆扎后的棒材捆捆型牢固、規整、減少松捆和散捆事故發生，厚捆帶剛度大、變形小、不塌捆、捆型規整，對提高棒材捆包裝質量具有現實的意義。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種冶金行業的型材包裝機械，特別是涉及一種六邊型厚捆帶棒材自動打捆機。
技術介紹
目前，國內外鋼鐵企業的棒材包裝用打捆機主要有線材扭結式打捆機和鋼帶扣壓式打捆機等兩種型式：線材打捆機所使用的打包材料一般為的線材，接頭固定方式為扭結式，即通過線材端部搭接同向旋轉一定角度形成扭結的方式對棒材捆進行捆扎；鋼帶打捆機則采用厚度1.0mm以下、寬度32mm以下的高強度薄鋼帶做為捆扎材料，接頭固定方式為扣壓式，即通過增加卡扣對鋼帶的兩端進行固定的方式。這兩種型式的打捆機一般均由送切斷進機構、抽緊機構、剪切機構、接頭成型機構等組成。從使用情況和效果來看，這兩種型式的打捆機都存在如下缺陷和不足：①捆扎材料：線材打捆機由于采用扭結式接頭，其捆扎材料一般要求屈服強度小于195Mpa，因此須對線材進行退火處理。鋼帶打捆機與之相反需采用高強度薄鋼帶，同樣需要進行熱處理；②捆扎強度：線材打捆機在扭結時，隨著扭結越緊則接頭強度越低，接頭越容易回松或斷裂。因此在儲存和運輸過程中，捆扎線材接頭易變形松散，而薄鋼帶打捆機扣壓式接頭的壓扣強度遠低于鋼帶，扣壓力大時易撕裂出現散捆，扣壓力小時易出現壓扣和鋼帶之間打滑而松弛。因此這兩種型式均易產生捆垛松散或棒材丟失的現象。③捆型剛度：因為線材和薄捆帶的彎曲剛度較小，在碼放和運輸過程中，棒材捆易發生變形，使捆型凌亂不規整。④打捆設備：線材和捆帶打捆機的打捆頭結構復雜，零件精度要求高，維護檢修費用高。
技術實現思路
為了克服現有棒材打捆機存在的上述不足，本專利技術提供一種六邊型厚捆帶棒材自動打捆機，該專利技術結構簡單、維護檢修方便，并且具有捆扎材料成本低、捆型規整、不散捆等優點。本專利技術解決其以上問題所采用的技術方案是：一種六邊型厚捆帶棒材自動打捆機，包括底座、切帶機構、定位機構、翻轉帶槽機構、打捆頭基座、焊接機構、檢控機構、送帶機構、張緊機構和儲帶機構。所述自動打捆機采用圓帶盤存儲的厚捆帶進行捆扎，厚捆帶采用下壓臂機構、雙壓臂機構、上壓臂機構及側壓臂機構對棒材捆進行包覆，厚捆帶的頭、尾兩端采用焊接機構進行焊接。所述的厚捆帶為熱軋優質碳素鋼，其厚度為2.5～3.5mm的，優先選用2.75～3.0mm。所述送帶機構的送帶箱體安裝在底座上，送帶箱體上按順序安裝引導輥、對正輥、夾送輥、矯直輥，所述夾送輥和矯直輥之間設置導帶槽，夾送輥的主動輥由液壓馬達驅動，夾送輥的從動輥由液壓缸Ⅰ驅動，所述夾送輥為多輥組成的矯直機構，夾送輥采用可調式結構。所述定位機構的導槽固定在打捆頭基座上，導槽內安裝滑板，滑板上設置驅動銷、控制彈簧、限位螺釘，所述驅動銷上安裝右卡爪、左卡爪，滑板的后端與液壓缸Ⅱ活塞桿鉸接。所述的翻轉帶槽機構通過油缸支座和銷軸安裝在底座上，液壓缸Ⅲ安裝在油缸支座上，液壓缸Ⅲ前端與翻轉帶槽鉸接，液壓缸Ⅳ安裝在翻轉帶槽側面，并通過缸桿與內弧板相連；所述翻轉帶槽機構具有打開和閉合兩種工作狀態，可適應平移上料和軸向上料兩種來料方式。所述的張緊機構通過銷軸安裝在底座上，帶有配重的連桿安裝在銷軸上，連桿前端安裝可自由轉動的壓帶輪。所述儲存機構通過支撐軸安裝在底座后部，帶盤底座通過滑槽空套在支撐軸外套上，由安裝在底座側面的絲杠推動沿支撐軸移動并可圍繞支撐軸軸線自由轉動，圓帶盤安裝在帶盤底座上，側面由帶盤壓蓋定位，外圓由帶盤壓緊機構壓緊，所述儲存機構可以儲存一個或多個圓帶盤。所述焊接機構的橫移底座安裝在打捆頭基體上，橫移減速電機安裝在打捆頭基體一側，通過絲杠、絲母與橫移底座連接，縱移減速電機安裝在橫移底座上通過縱移傳動機構與焊槍夾持機構連接，焊槍安裝在焊槍夾持機構上。所述焊槍夾持機構通過滑板與橫移底座滑動配合，偏心輪固定在絲杠上，與焊槍擺動連桿滑動配合，焊槍擺動連桿通過銷軸與焊槍夾持機構固定連接。焊接觸發桿通過銷軸安裝在縱移傳動機構上，隨縱移傳動機構縱向移動，并可繞銷軸中心自由轉動，焊接觸發桿前端安裝有碰桿和緩沖彈簧，焊接觸發開關安裝在縱移傳動機上。所述的焊接機構采用連續融化極焊接或電阻焊焊接。本專利技術的有益效果是：焊接捆帶接頭，連接強度高，不撕裂、不散捆；厚捆帶剛度大，變形小、不塌捆；捆型規整、美觀。附圖說明下面是結合附圖和實施例對本專利技術的具體技術方案進行詳細地說明。圖1是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機的主視圖；圖2是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機的側視圖；圖3是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機的捆帶成型示意圖；圖4是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機送帶機構的主視圖；圖5是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機送帶機構的側視圖；圖6是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機送帶機構的俯視圖；圖7是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機定位機構的俯視圖；圖8是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機定位機構的主視圖；圖9是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機翻轉帶槽機構的主視圖；圖10是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機翻轉帶槽機構的側視圖；圖11是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機翻轉帶槽機構的俯視圖；圖12是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機翻轉帶槽機構的打開位置圖；圖13是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機張緊機構的主視圖；圖14是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機張緊機構的側視圖；圖15是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機儲帶機構的側視圖；圖16是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機儲帶機構的主視圖；圖17是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機焊接機構的主視圖；圖18是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機焊接機構的俯視圖；圖19是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機焊接機構的側視圖；圖20是六邊型厚捆帶棒材自動打捆機焊接機構的觸發機構圖。在上述附圖中，1.底座，2.切帶機構，3.定位機構，4.下壓臂機構，5.翻轉帶槽機構，6.雙壓臂機構，7.打捆頭基座，8.焊接機構，9.上壓臂機構，10.側壓臂機構，11.檢控機構，12.送帶機構，13.張緊機構，14.儲帶機構，15.圓帶盤，16.厚捆帶，18.引導輥，19.對正輥，20.液壓缸Ⅰ，21.夾送輥，22.液壓馬達，23.矯直輥，24.導帶槽，25.送帶箱體，26.卡爪，27.左卡爪，28.滑板，29.導槽，30.液壓缸Ⅱ，31.支座，32.驅動銷，33.控制彈簧，34.限位螺釘，35.液壓缸Ⅲ，36.油缸支座，37.翻轉帶槽，38.銷軸，39.液壓缸Ⅳ，40.內弧板，41.銷軸，42.連桿，43.壓帶輪，44.配重，45.帶盤壓蓋，46.帶盤底座，48.支撐軸，49.帶盤壓緊機構，51.焊槍夾持機構，52.焊槍，53.縱移傳動機構，54.焊接觸發開關，55.縱移減速電機，56.滑板，57.橫移底座，59.橫移減速電機，60.銷軸，61.絲母，62.絲杠，63.偏心輪，64.焊槍擺動連桿，65.焊接觸發桿，66.銷軸，67.緩沖彈簧，68.碰桿。具體實施方式：以下實施例僅用于對本專利技術進行解釋，以了解本專利技術的實施過程，并不構成對本專利技術保護范圍的限定。實施例附圖1～3為本專利技術公開的一個實施例。一種六邊型厚捆帶棒材自動打捆機，包括底座1、切帶機構2、定位機構3、下壓臂機構4、翻轉帶槽機構5、雙壓臂機構6、打捆頭基座7、焊接機構8、上壓臂機構9、側壓臂機構10、檢控機構11、送帶機構12、張緊機構13和儲帶機構14。所述的六邊型厚捆帶棒材自動打捆機采用圓帶盤15存儲的厚捆帶16進行捆扎，厚捆帶16采用下壓臂機構4、雙壓臂機構6本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種六邊型厚捆帶棒材自動打捆機，包括底座(1)、切帶機構(2)、定位機構(3)、翻轉帶槽機構(5)、打捆頭基座(7)、焊接機構(8)、送帶機構(12)、張緊機構(13)和儲帶機構(14)，其特征在于：所述自動打捆機采用圓帶盤(15)存儲的厚捆帶(16)進行捆扎，厚捆帶(16)采用下壓臂機構(4)、雙壓臂機構(6)、上壓臂機構(9)及側壓臂機構(10)對棒材捆進行包覆，厚捆帶(16)的頭、尾兩端采用焊接機構(8)進行焊接。

【技術特征摘要】
1.一種六邊型厚捆帶棒材自動打捆機，包括底座(1)、切帶機構(2)、定位機構(3)、翻轉帶槽機構(5)、打捆頭基座(7)、焊接機構(8)、送帶機構(12)、張緊機構(13)和儲帶機構(14)，其特征在于：所述自動打捆機采用圓帶盤(15)存儲的厚捆帶(16)進行捆扎，厚捆帶(16)采用下壓臂機構(4)、雙壓臂機構(6)、上壓臂機構(9)及側壓臂機構(10)對棒材捆進行包覆，厚捆帶(16)的頭、尾兩端采用焊接機構(8)進行焊接。2.根據權利要求1所述的六邊型厚捆帶棒材自動打捆機，其特征在于：所述送帶機構(12)的送帶箱體(25)安裝在底座(1)上，送帶箱體(25)上按順序安裝引導輥(18)、對正輥(19)、夾送輥(21)、矯直輥(23)，所述夾送輥(21)和矯直輥(23)之間設置導帶槽(24)，夾送輥(21)的主動輥由液壓馬達(22)驅動，夾送輥(21)的從動輥由液壓缸Ⅰ(20)驅動，所述夾送輥(21)為多輥組成的矯直機構，夾送輥(21)采用可調式結構。3.根據權利要求1所述的六邊型厚捆帶棒材自動打捆機，其特征在于：所述定位機構(3)的導槽(29)固定在打捆頭基座(7)上，導槽(29)內安裝滑板(28)，滑板(28)上設置驅動銷(32)、控制彈簧(33)、限位螺釘(34)，所述驅動銷(32)上安裝右卡爪(26)、左卡爪(27)，滑板(28)的后端與液壓缸Ⅱ(30)活塞桿鉸接。4.根據權利要求1所述的六邊型厚捆帶棒材自動打捆機，其特征在于：所述的翻轉帶槽機構(5)通過油缸支座(36)和銷軸(38)安裝在底座(1)上，液壓缸Ⅲ(35)安裝在油缸支座(36)上，液壓缸Ⅲ(35)前端與翻轉帶槽(37)鉸接，液壓缸Ⅳ(39)安裝在翻轉帶槽(37)側面，并通過缸桿與內弧板(40)相連；所述翻轉帶槽機構(5)具有打開(附圖12)和閉合(附圖9)兩種工作狀態，可適應平移上料和軸向上料兩種來料方式。5.根據權利要求1所述的六邊型厚捆帶棒材自動打捆機，其特征在于：所述的張緊機構(13)通過銷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：白明華，郭延軍，張志明，張少壯，徐寬，任素波，龍鵠，趙永和，
申請(專利權)人：秦皇島西重所燕大重型機械研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：河北;13